CN207592735U - 一种型砂模具制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂模具制造装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端侧壁之间通过横板固定连接，所述横板的侧壁贯穿设有盛料器，所述盛料器的内部设有盛料腔，所述盛料器的底部侧壁贯穿设有出料管，所述底座的侧壁对称设有两个第一延伸板，两个所述第一延伸板的侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆与相对的第一延伸板均为转动连接，所述底座的侧壁对称设有两个第二延伸板，且两个所述第二延伸板与相对的螺纹杆之间均为转动连接，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有从动轮。本实用新型结构设计合理，操作简单，能够调节模具本体与出料口的距离，从而会减少资源的浪费。

Description

一种型砂模具制造装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种型砂模具制造装置。

背景技术

一般型砂模具在制造过程中，采用石英砂、树脂、固化剂混合后 倒入木质的模型中凝固而成，在倒料的过程中，经常会由于制造模具与出料口距离过远，导致原料会撒漏，造成资源的浪费，为此我们设计了一种型砂模具制造装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的倒料过程会由于距离过远造成撒漏，造成资源的浪费，而提出的一种型砂模具制造装置，其能够调节模具本体与出料口的距离，从而会减少资源的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型砂模具制造装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端侧壁之间通过横板固定连接，所述横板的侧壁贯穿设有盛料器，所述盛料器的内部设有盛料腔，所述盛料器的底部侧壁贯穿设有出料管，所述底座的侧壁对称设有两个第一延伸板，两个所述第一延伸板的侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆与相对的第一延伸板均为转动连接，所述底座的侧壁对称设有两个第二延伸板，且两个所述第二延伸板与相对的螺纹杆之间均为转动连接，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有从动轮，两个所述从动轮的侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块与相对的第一延伸板之间均为转动连接，所述底座的侧壁对称设有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相配合的主动轮，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的侧壁均转动连接有移动块，两个所述移动块的侧壁均转动连接有支撑杆，两个所述移动块的底部侧壁均设有第三延伸板，两个所述第二延伸板的侧壁均设有限位杆，两个所述限位杆分别贯穿相对的第三延伸板并与其滑动连接，两个所述支撑杆远离移动块的一端通过制造模具连接。

优选地，所述制造模具包括放置板，所述放置板的底部对称设有两个受力块，两个所述受力块分别与相对的支撑杆转动连接，所述放置板的上端设有模具本体，所述模具本体的上端贯穿设有进料口。

优选地，所述放置板的上端对称设有两个竖杆，两个所述竖杆的上端侧壁之间连接有限位环，所述限位环相对的内侧壁均设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离限位环内侧壁的一端均通过弧形块连接，两个所述弧形块相对的侧壁均与模具本体的外侧壁相抵。

优选地，两个所述支撑板相对的侧壁均设有限位凹槽，两个所述限位凹槽的内侧壁均设有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的侧壁均与放置板的侧壁固定连接。

优选地，所述出料管的底部固定连接有扩口器。

优选地，所述底座的底部设有多个支腿，多个所述支腿的底部均设有行走轮。

本实用新型中，支腿的底部设有行走轮，方便使用者移动，当需要进行工作时，启动两个伺服电机，带动两个主动轮转动，在两个主动轮转动的过程中，带动两个从动轮转动，在两个从动轮转动的同时，由于转动块和限位杆的作用，通过两个螺纹杆能够带动两个移动块进行移动，在移动块在移动的过程中，在两个支撑杆的作用下，能够使放置板带动模具本体上升，当模具本体的进料口与扩口器相抵时停止伺服电机，进行导料工作，在扩口器的作用下，能够提高出料的效率，两个滑动板与两个滑动槽滑动连接，能够对放置板起到限位的效果，保证放置板在升降时的稳定性。本实用新型结构设计合理，操作简单，能够调节模具本体与出料口的距离，从而会减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型砂模具制造装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种型砂模具制造装置的限位环与模具本体的连接示意图。

图中：1底座、2支腿、3螺纹杆、4主动轮、5限位杆、6第三延伸板、7伺服电机、8移动块、9第二延伸板、10支撑杆、11受力块、12放置板、13从动轮、14滑动板、15限位块、16支撑板、17横板、18盛料器、19出料管、20扩口器、21限位环、22模具本体、23弧形块、24第一延伸板、25竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种型砂模具制造装置，包括底座1，底座1的上端对称设有两个支撑板16，两个支撑板16的上端侧壁之间通过横板17固定连接，横板17的侧壁贯穿设有盛料器18，盛料器18的内部设有盛料腔，盛料器18的底部侧壁贯穿设有出料管19，底座1的侧壁对称设有两个第一延伸板24，两个第一延伸板24的侧壁均贯穿设有螺纹杆3，两个螺纹杆3与相对的第一延伸板24均为转动连接，底座1的侧壁对称设有两个第二延伸板9，且两个第二延伸板9与相对的螺纹杆3之间均为转动连接，两个螺纹杆3的外侧壁均螺纹连接有从动轮13，两个从动轮13的侧壁均转动连接有转动块，两个转动块与相对的第一延伸板24之间均为转动连接，底座1的侧壁对称设有两个伺服电机7，两个伺服电机7的输出轴末端均固定连接有与从动轮13相配合的主动轮4，两个螺纹杆3的外侧壁均螺纹连接有移动块8，两个移动块8的侧壁均转动连接有移动块8，两个移动块8的侧壁均转动连接有支撑杆10，两个移动块8的底部侧壁均设有第三延伸板6，两个第二延伸板9的侧壁均设有限位杆5，两个限位杆5分别贯穿相对的第三延伸板6并与其滑动连接，两个支撑杆10远离移动块8的一端通过制造模具连接。

本实用新型中，制造模具包括放置板12，放置板12的底部对称设有两个受力块11，两个受力块11分别与相对的支撑杆10转动连接，放置板12的上端设有模具本体22，模具本体22的上端贯穿设有进料口，放置板12的上端对称设有两个竖杆25，两个竖杆25的上端侧壁之间连接有限位环21，限位环21相对的内侧壁均设有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧远离限位环21内侧壁的一端均通过弧形块23连接，两个弧形块23相对的侧壁均与模具本体22的外侧壁相抵，两个支撑板16相对的侧壁均设有限位凹槽，两个限位凹槽的内侧壁均设有限位块15，两个限位块15相对的侧壁均设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板14，两个滑动板14相对的侧壁均与放置板12的侧壁固定连接，能够保证放置板12的稳定性，出料管19的底部固定连接有扩口器20，能够提高出料的效率，底座1的底部设有多个支腿2，多个支腿2的底部均设有行走轮，能够方便使用者移动。

本实用新型中，支腿2的底部设有行走轮，方便使用者移动，当需要进行工作时，启动两个伺服电机7，带动两个主动轮4转动，在两个主动轮4转动的过程中，带动两个从动轮13转动，在两个从动轮13转动的同时，由于转动块和限位杆5的作用，通过两个螺纹杆3能够带动两个移动块8进行移动，在移动块8在移动的过程中，在两个支撑杆10的作用下，能够使放置板12带动模具本体22上升，当模具本体22的进料口与扩口器20相抵时停止伺服电机7，进行导料工作，在扩口器20的作用下，能够提高出料的效率，两个滑动板14与两个滑动槽滑动连接，能够对放置板12起到限位的效果，保证放置板12在升降时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型砂模具制造装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（16），两个所述支撑板（16）的上端侧壁之间通过横板（17）固定连接，所述横板（17）的侧壁贯穿设有盛料器（18），所述盛料器（18）的内部设有盛料腔，所述盛料器（18）的底部侧壁贯穿设有出料管（19），所述底座（1）的侧壁对称设有两个第一延伸板（24），两个所述第一延伸板（24）的侧壁均贯穿设有螺纹杆（3），两个所述螺纹杆（3）与相对的第一延伸板（24）均为转动连接，所述底座（1）的侧壁对称设有两个第二延伸板（9），且两个所述第二延伸板（9）与相对的螺纹杆（3）之间均为转动连接，两个所述螺纹杆（3）的外侧壁均螺纹连接有从动轮（13），两个所述从动轮（13）的侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块与相对的第一延伸板（24）之间均为转动连接，所述底座（1）的侧壁对称设有两个伺服电机（7），两个所述伺服电机（7）的输出轴末端均固定连接有与从动轮（13）相配合的主动轮（4），两个所述螺纹杆（3）的外侧壁均螺纹连接有移动块（8），两个所述移动块（8）的侧壁均转动连接有移动块（8），两个所述移动块（8）的侧壁均转动连接有支撑杆（10），两个所述移动块（8）的底部侧壁均设有第三延伸板（6），两个所述第二延伸板（9）的侧壁均设有限位杆（5），两个所述限位杆（5）分别贯穿相对的第三延伸板（6）并与其滑动连接，两个所述支撑杆（10）远离移动块（8）的一端通过制造模具连接。

2.根据权利要求1所述的一种型砂模具制造装置，其特征在于，所述制造模具包括放置板（12），所述放置板（12）的底部对称设有两个受力块（11），两个所述受力块（11）分别与相对的支撑杆（10）转动连接，所述放置板（12）的上端设有模具本体（22），所述模具本体（22）的上端贯穿设有进料口。

3.根据权利要求2所述的一种型砂模具制造装置，其特征在于，所述放置板（12）的上端对称设有两个竖杆（25），两个所述竖杆（25）的上端侧壁之间连接有限位环（21），所述限位环（21）相对的内侧壁均设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离限位环（21）内侧壁的一端均通过弧形块（23）连接，两个所述弧形块（23）相对的侧壁均与模具本体（22）的外侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种型砂模具制造装置，其特征在于，两个所述支撑板（16）相对的侧壁均设有限位凹槽，两个所述限位凹槽的内侧壁均设有限位块（15），两个所述限位块（15）相对的侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动板（14），两个所述滑动板（14）相对的侧壁均与放置板（12）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种型砂模具制造装置，其特征在于，所述出料管（19）的底部固定连接有扩口器（20）。

6.根据权利要求1所述的一种型砂模具制造装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设有多个支腿（2），多个所述支腿（2）的底部均设有行走轮。