CN209409092U - 一种可调节尺寸的镜片浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的镜片浇注机，包括工作台、第一链条、第一调节板、第一转轴、模具、第二机架、第二转轴、浇筑板、固定板、第三转轴、出料口、第二支柱、车轮和滑轨，所述第一链条设置在工作台上方，且第一链条内设置有第一齿轮，所述第一调节板设置在第一链条上方，所述第二链条内部设置有第二齿轮，所述第二转轴设置在第二齿轮内，且浇筑板上表面设置有刻度尺，所述第三转轴设置在原料箱内，同时第三转轴表面设置有搅拌叶，所述出料口设置在原料箱下侧，且出料口侧面设置有控制阀。该可调节尺寸的原料浇注机，设置有刻度尺，在进行浇注原料时，调节到刻度尺上对应的尺寸，使得通过调节来浇注不同尺寸的原料。

Description

一种可调节尺寸的镜片浇注机

技术领域

本实用新型涉及原料技术领域，具体为一种可调节尺寸的镜片浇注机。

背景技术

原料是一种有机材料，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率84％到90％，透光性好，同时光学原料抗冲击力强，但现在在制造原料的公司，在对原料进行浇注时，存在一些问题，现在的浇注装置不能调节尺寸，只有规定的尺寸，这样限制了原料的尺寸大小，工厂需要不同尺寸的浇注装置进行浇注原料，这样就浪费人力时间与财力，工作效率有所降低，因此，便提出一种可调节尺寸的镜片浇注机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的镜片浇注机，以解决上述背景中提出的对原料进行浇注时，存在一些问题，现在的浇注装置不能调节尺寸，只有规定的尺寸，这样架限制的原料的尺寸大小，工厂需要不同尺寸的浇注装置进行浇注原料，这样就浪费人力时间与财力，工作效率有所降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的镜片浇注机，包括工作台、第一链条、第一调节板、第一转轴、模具、第二机架、第二转轴、浇筑板、固定板、第三转轴、出料口、第二支柱、车轮滑轨，所述工作台上侧面设置有第一机架，且工作台上表面设置有第一齿，所述第一链条设置在工作台上方，且第一链条内设置有第一齿轮，同时第一链条与第一齿相连接所述第一调节板设置在第一链条上方，且第一调节板下表面设置有第二齿，同时第一调节板通过第二齿与第一链条相连接，所述第一转轴设置在第一齿轮内，且第一转轴一端与第一把手相连接，所述模具设置在第一调节板一侧，所述第二机架设置在工作台上侧面，且工作台上表面设置有第三齿，同时第三齿上侧设置有第二链条，所述第二链条内部设置有第二齿轮，且第二链条上方设置有第二调节板，所述第二调节板下表面设置有第四齿，且第二调节板通过第四齿与第二链条相连接，所述第二转轴设置在第二齿轮内，且第二转轴一端与第二把手相连接，所述浇筑板设置在工作台上方，且浇筑板上表面设置有刻度尺，所述浇筑板上侧面设置有挡板，且固定板设置在第一机架与第二机架之间，所述固定板设置在工作台上方，且固定板一侧与第一机架相连接，同时固定板另一侧与第二机架相连接，所述固定板上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有原料箱，同时原料箱上表面设置有电机，所述第三转轴设置在原料箱内，且第三转轴一端与电机相连接，同时第三转轴表面设置有搅拌叶，所述出料口设置在原料箱下侧，且出料口侧面设置有控制阀，所述第二支柱设置在第二机架内壁上，且第二支柱底端设置有车轮，所述滑轨设置在第二调节板上表面，且滑轨与车轮相连接。

优选的，所述第一机架的尺寸与第二机架的尺寸相同，且第一机架与第二机架关于工作台中轴线相对称。

优选的，所述第二齿设置有六个，且6个第二齿等间距的分布在第一调节板下表面。

优选的，所述第一把手通过第一转轴与第一齿轮之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述电机通过电机通过第三转轴与搅拌叶之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述搅拌叶设置有三组，且3组搅拌叶等间距的分布在第三转轴侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节尺寸的原料浇注机，

(1)设置有刻度尺，在进行浇注原料时，通过调节第一调节板与第二调节板，调节到刻度尺上对应的尺寸，使得通过调节来浇注不同尺寸的原料，为了使浇注装置的浇注尺寸不再单一，提高工作效率；

(2)设置有第一链条与第二链条，为了再进行调节浇注的原料尺寸时，更方便，节省时间，提高工作效率，且通过此装置能够浇注不同尺寸的原料；

(3)在原料箱上侧设置有电机，且在原料箱内设置有第三转轴与搅拌叶，为了在进行浇筑前以及浇注时，通过电机带动第三转轴使得搅拌叶进行搅拌工作，让原料在浇注时不会凝固。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型浇筑板结构示意图；

图5为本实用新型图1中A节点放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B节点放大结构示意图；

图7为本实用新型图2中C节点放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一机架，3、第一齿，4、第一链条，5、第一齿轮，6、第一调节板，7、第二齿，8、第一转轴，9、第一把手，10、模具， 11、第二机架，12、第三齿，13、第二链条，14、第二齿轮，15、第二调节板，16、第四齿，17、第二转轴，18、第二把手，19、浇筑板，20、刻度尺，21、挡板，22、第一支柱，23、固定板，24、凹槽，25、原料箱，26、电机， 27、第三转轴，28、搅拌叶，29、出料口，30、控制阀，31、第二支柱，32、车轮，33、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸的镜片浇注机，包括工作台1、第一机架2、第一齿3、第一链条4、第一齿轮5、第一调节板6、第二齿7、第一转轴8、第一把手9、模具10、第二机架11、第三齿12、第二链条13、第二齿轮14、第二调节板15、第四齿16、第二转轴17、第二把手18、浇筑板19、刻度尺20、挡板21、第一支柱22、固定板23、凹槽24、原料箱25、电机26、第三转轴27、搅拌叶28、出料口29、控制阀30、第二支柱31、车轮32和滑轨33，工作台1上侧面设置有第一机架2，且工作台1上表面设置有第一齿3，第一链条4设置在工作台1上方，且第一链条4 内设置有第一齿轮5，同时第一链条4与第一齿3相连接，第一调节板6设置在第一链条4上方，且第一调节板6下表面设置有第二齿7，同时第一调节板 6通过第二齿7与第一链条4相连接，第一转轴8设置在第一齿轮5内，且第一转轴8一端与第一把手9相连接，模具10设置在第一调节板6一侧，第二机架11设置在工作台1上侧面，且工作台1上表面设置有第三齿12，同时第三齿12上侧设置有第二链条13，第二链条13内部设置有第二齿轮14，且第二链条13上方设置有第二调节板15，第二调节板15下表面设置有第四齿16，且第二调节板15通过第四齿16与第二链条13相连接，第二转轴17设置在第二齿轮14内，且第二转轴17一端与第二把手18相连接，浇筑板19设置在工作台1上方，且浇筑板19上表面设置有刻度尺20，浇筑板19上侧面设置有挡板21，且浇筑板19下侧面设置有第一支柱22，同时浇筑板19通过第一支柱22与工作台1相连接，固定板23设置在工作台1上方，且固定板23 设置在第一机架2与第二机架11之间，固定板23上表面开设有凹槽24，且凹槽24内设置有原料箱25，同时原料箱25上表面设置有电机26，第三转轴 27设置在原料箱25内，且第三转轴27一端与电机26相连接，同时第三转轴 27表面设置有搅拌叶28，出料口29设置在原料箱25下侧，且出料口29侧面设置有控制阀30，第二支柱31设置在第二机架11内壁上，且第二支柱31 底端设置有车轮32，滑轨33设置在第二调节板15上表面，且滑轨33与车轮 32相连接。

本例的第一机架2的尺寸与第二机架11的尺寸相同，且第一机架2与第二机架11关于工作台1中轴线相对称，使得第一调节板6与第二调节板15 的调节距离相同。

第二齿7设置有六个，且6个第二齿7等间距的分布在第一调节板6下表面，第一调节板6通过第二齿7与第一链条4相连接，为了在通过第一把手9进行转动，使得第一齿轮5带动第一链条4进行转动，第一调节板6通过第一链条4转动使得第一调节板6开始移动。

第一把手9通过第一转轴8与第一齿轮5之间的连接方式为转动连接，通过第一把手9转动使得第一齿轮5进行转动，使得第一链条4进行转动的同时带动第一调节板6进行转动。

电机通过电机26通过第三转轴27与搅拌叶28之间的连接方式为转动连接，在进行浇注原料时，通过电机26带动搅拌叶28进行转动，对原料箱25 内的原料进行搅拌工作，使得原料不会凝结。

搅拌叶28设置有三组，且3组搅拌叶28等间距的分布在第三转轴27侧面上，设置三组搅拌叶28，是为了更全面的对原料进行搅拌。

工作原理：在使用该可调节尺寸的原料浇注机时，根据当前需要浇注的原料尺寸进行调节第一调节板6与第二调节板15之间的尺寸，先调节第一调节板6的尺寸，通过顺时针转动第一把手9，使得第一把手9通过第一转轴8 带动第一齿轮5进行转动，同时第一齿轮5带动第一链条4进行转动，第一调节板6下表面设置有第二齿7，且第二齿7与第一链条4相连接，当第一链条4进行转动时，第一调节板6开始移动，在第一调节板6与第二调节板15 之间设置有浇筑板19，且在浇筑板19上表面设置有刻度尺20，当第二调节板15一侧的模具10移动，直至其移动至到需要浇注的原料尺寸位置时，停止转动第一把手9，开始调节第二机架11上的第二把手18，第二把手18通过第二转轴17与第二齿轮14相连接，且第二齿轮14设置在第二链条13内，逆时针转动第二把手18，第二调节板15设置在第二链条13上方，且在第二调节板15下表面设置有第四齿16，且第二调节板15通过第四齿16与第二链条13相连接，在转动第二把手18时，第二齿轮14带动第二链条13转动的同时，第二调节板15也开始向浇筑板19方向移动，在第二调节板15一侧模具10移动到浇注的原料尺寸时，停止转动第二把手18，此时开始连通外部电源，打开原料箱25底侧的出料口29上的控制阀30，原料会从出料口29流出来，掉落到浇筑板19上，同时原料箱25上侧的电机26通过第三转轴27带动搅拌叶28对原料进行搅拌，防止原料在原料箱25内凝固，原料浇注完成后，关闭控制阀30，关闭电源，通过转动第一把手9与转动第二把手18，使得第一调节板6与第二调节板15离开浇筑板19，此时把浇筑板19上的原料拿走即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节尺寸的镜片浇注机，包括工作台(1)、第一链条(4)、第一调节板(6)、第一转轴(8)、模具(10)、第二机架(11)、第二转轴(17)、浇筑板(19)、固定板(23)、第三转轴(27)、出料口(29)、第二支柱(31)、车轮(32)和滑轨(33)，其特征在于：所述工作台(1)上侧面设置有第一机架(2)，且工作台(1)上表面设置有第一齿(3)，所述第一链条(4)设置在工作台(1)上方，且第一链条(4)内设置有第一齿轮(5)，同时第一链条(4)与第一齿(3)相连接，所述第一调节板(6)设置在第一链条(4)上方，且第一调节板(6)下表面设置有第二齿(7)，同时第一调节板(6)通过第二齿(7)与第一链条(4)相连接，所述第一转轴(8)设置在第一齿轮(5)内，且第一转轴(8)一端与第一把手(9)相连接，所述模具(10)设置在第一调节板(6)一侧，所述第二机架(11)设置在工作台(1)上侧面，且工作台(1)上表面设置有第三齿(12)，同时第三齿(12)上侧设置有第二链条(13)，所述第二链条(13)内部设置有第二齿轮(14)，且第二链条(13)上方设置有第二调节板(15)，所述第二调节板(15)下表面设置有第四齿(16)，且第二调节板(15)通过第四齿(16)与第二链条(13)相连接，所述第二转轴(17)设置在第二齿轮(14)内，且第二转轴(17)一端与第二把手(18)相连接，所述浇筑板(19)设置在工作台(1)上方，且浇筑板(19)上表面设置有刻度尺(20)，所述浇筑板(19)上侧面设置有挡板(21)，且浇筑板(19)下侧面设置有第一支柱(22)，同时浇筑板(19)通过第一支柱(22)与工作台(1)相连接，所述固定板(23)设置在工作台(1)上方，且固定板(23)设置在第一机架(2)与第二机架(11)之间，所述固定板(23)上表面开设有凹槽(24)，且凹槽(24)内设置有原料箱(25)，同时原料箱(25)上表面设置有电机(26)，所述第三转轴(27)设置在原料箱(25)内，且第三转轴(27)一端与电机(26)相连接，同时第三转轴(27)表面设置有搅拌叶(28)，所述出料口(29)设置在原料箱(25)下侧，且出料口(29)侧面设置有控制阀(30)，所述第二支柱(31)设置在第二机架(11)内壁上，且第二支柱(31)底端设置有车轮(32)，所述滑轨(33)设置在第二调节板(15)上表面，且滑轨(33)与车轮(32)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的镜片浇注机，其特征在于：所述第一机架(2)的尺寸与第二机架(11)的尺寸相同，且第一机架(2)与第二机架(11)关于工作台(1)中轴线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的镜片浇注机，其特征在于：所述第二齿(7)设置有六个，且6个第二齿(7)等间距的分布在第一调节板(6)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的镜片浇注机，其特征在于：所述第一把手(9)通过第一转轴(8)与第一齿轮(5)之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的镜片浇注机，其特征在于：所述电机(26)通过第三转轴(27)与搅拌叶(28)之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的镜片浇注机，其特征在于：所述搅拌叶(28)设置有三组，且3组搅拌叶(28)等间距的分布在第三转轴(27)侧面上。