CN106426894B - 一种塑料加工用高可靠型折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种塑料加工用高可靠型折弯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种弯曲精度高的塑料加工用高可靠型折弯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括有拉环、弹力绳、摆动杆、放置框、第一转轴、轴承座、加热装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、减速电机等；桌板底部左右两端均设有桌腿，左方的桌腿上开有第二通孔，桌板底部设有固定板，固定板上开有第三通孔，第二通孔和第三通孔内均设有定位杆。本发明利用减速电机转动，带动烤灯前后移动，从而对塑料制品进行全面加热软化，同时带动拉环顺时针或逆时针转动，达到了弯曲精度高的效果。

Description

一种塑料加工用高可靠型折弯装置

技术领域

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种塑料加工用高可靠型折弯装置。

背景技术

塑料制品，是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。

折弯，一般指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模凹槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个弯曲，就是俗称的折弯。

现有的塑料加工用折弯装置存在弯曲精度低的缺点，因此亟需研发一种弯曲精度高的塑料加工用高可靠型折弯装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的塑料加工用折弯装置弯曲精度低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种弯曲精度高的塑料加工用高可靠型折弯装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料加工用高可靠型折弯装置，包括有拉环、弹力绳、摆动杆、放置框、第一转轴、轴承座、加热装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、减速电机、第一支杆、支撑块、桌板、固定板、定位杆、第二支杆、弹簧和桌腿；桌板左方开有第一通孔，桌板底部左右两端均设有桌腿，左方的桌腿上开有第二通孔，桌板底部设有固定板，固定板上开有第三通孔，第二通孔和第三通孔内均设有定位杆，固定板左侧下端设有第二支杆，第二支杆左端与左方的桌腿右侧下端连接，第二支杆顶部设有弹簧，弹簧上端设有放置框，放置框位于第一通孔内，放置框左右两壁均开有第四通孔，桌板顶部设有轴承座和支撑块，轴承座位于支撑块左方，轴承座上安装有第一转轴，第一转轴右端设有第一锥齿轮，支撑块顶部设有第一支杆，第一支杆前侧左方设有减速电机，减速电机前侧连接有第二转轴，第二转轴上设有第二锥齿轮和摆动杆，第二锥齿轮位于摆动杆后侧，第一锥齿轮位于第二锥齿轮前侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，摆动杆左侧上方设有弹力绳，弹力绳左端设有拉环，第一支杆左端设有加热装置，加热装置包括有从动轮、拉绳、滑轨、滑块、主动轮和烤灯，第一支杆左端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块底部设有烤灯，滑轨左侧后方设有从动轮，第一转轴上设有主动轮，主动轮位于第一锥齿轮左方，主动轮位于滑轨左侧前方，主动轮与从动轮之间绕有拉绳，拉绳与滑块连接。

优选地，还包括有凹块，拉环内左侧设有凹块，凹块与拉环固定连接，凹块的左侧表面为光滑曲面，凹块的左侧表面面积占拉环内侧表面的五分之一。

优选地，还包括有海绵，凹块内设有海绵，海绵的形状为凹形，海绵外左侧表面与凹块的左侧表面契合，海绵内顶部表面与凹块内顶部表面契合，海绵内底部表面与凹块内底部表面契合，海绵的厚度为4cm。

优选地，还包括有加强筋，桌板顶部左右两侧均设有加强筋，加强筋的上端均与第一支杆底部连接，左方的加强筋位于轴承座右方，左方的加强筋位于支撑块右方，左右两侧加强筋的大小相同。

优选地，还包括有工具箱，桌板底部设有工具箱，工具箱右侧与右方的桌腿左侧连接，工具箱的形状为长方体形，工具箱的高度为桌腿高度的二分之一，工具箱的长度为桌板长度的四分之一。

优选地，还包括有橡胶垫，放置框内底部开有凹槽，凹槽底部设有橡胶垫，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的长度与凹槽的长度相等，橡胶垫的厚度为凹槽的高度的二分之一，橡胶垫的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有摆动气缸，滑块底部设有摆动气缸，摆动气缸底部连接有烤灯，摆动气缸的形状为圆柱体形，摆动气缸的上底面直径长度与滑块的长度相等，摆动气缸顶部与滑块底部固定连接。

优选地，第一支杆的材质为Q235钢，第一支杆与支撑块顶部固定连接，第一支杆为水平设置，第一支杆的长度为1m，第一支杆与加强筋固定连接，第一支杆的横截面形状长方形。

优选地，减速电机为伺服电机，减速电机的额定电压为220V，减速电机的额定功率为500w，减速电机的转速均为60圈每分钟，减速电机的外壳形状为圆柱体形，减速电机的外壳材质为不锈钢。

工作原理：当需要对塑料制品进行折弯加工时，将塑料制品下端放进放置框内，塑料制品穿过拉环后，将塑料制品往下压，带动放置框向下运动，弹簧缩短，放置框向下运动到合适位置时，人工推动定位杆穿过第四通孔，从而固定放置框。启动减速电机正转，带动第二转轴正转，带动第二锥齿轮反转，带动第二转轴反转，带动主动轮正转，带动从动轮正转，拉绳带动滑块向后运动，带动烤灯向后运动，从而对塑料制品进行加热软化，便于进行折弯变形加工，同时第二转轴带动摆动杆正转，带动拉环顺时针转动，弹力绳伸长，带动塑料制品上端顺时针转动，从而使塑料制品进行弯曲变形。当滑块向后运动到一定位置时，减速电机停止正转。启动减速电机反转，带动烤灯向前运动到一定位置时，减速电机停止反转，从而对塑料制品上其它部位进行加热软化，便于进行全面折弯变形加工。重复以上操作，可以充分将塑料制品折弯加工到所需弯曲度。当塑料制品折弯加工完成后，启动减速电机转动，带动烤灯向后或向前运动复位后，减速电机停止转动。同时带动摆动杆正转或反转，带动拉环顺时针或逆时针转动复位后，人可将塑料制品取出。在弹力的作用下，弹簧伸长复位，带动放置框向上运动复位。

因为还包括有凹块，拉环内左侧设有凹块，凹块与拉环固定连接，凹块的左侧表面为光滑曲面，凹块的左侧表面面积占拉环内侧表面的五分之一，所以可以更好地固定塑料制品上端，便于进行折弯操作。

因为还包括有海绵，凹块内设有海绵，海绵的形状为凹形，海绵外左侧表面与凹块的左侧表面契合，海绵内顶部表面与凹块内顶部表面契合，海绵内底部表面与凹块内底部表面契合，海绵的厚度为4cm，所以可以避免损坏塑料制品。

因为还包括有加强筋，桌板顶部左右两方均设有加强筋，加强筋的上端均与第一支杆底部连接，左方的加强筋位于轴承座右方，左方的加强筋位于支撑块右方，加强筋的大小形状完全相同，所以可以起到固定第一支杆的作用。

因为还包括有工具箱，桌板底部设有工具箱，工具箱右侧与右方的桌腿左侧连接，工具箱的形状为长方体形，工具箱的高度为桌腿高度的二分之一，工具箱的长度为桌板长度的四分之一，所以可以存放塑料制品加工所需物品。

因为还包括有橡胶垫，放置框内底部设有凹槽，凹槽底部设有橡胶垫，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的长度与凹槽的长度相等，橡胶垫的厚度为凹槽的高度的二分之一，橡胶垫的材质为天然橡胶，所以可以起到避免损坏塑料制品的作用。

因为还包括有摆动气缸，滑块底部设有摆动气缸，摆动气缸底部连接有烤灯，摆动气缸的形状为圆柱体形，摆动气缸的上底面直径长度与滑块的长度相等，摆动气缸顶部与滑块底部固定连接。启动摆动气缸前后摆动，带动烤灯前后摆动，从而使烤灯更好地对塑料制品进行加热软化，有利于对塑料制品进行折弯加工。

（3）有益效果

本发明利用减速电机转动，带动烤灯前后移动，从而对塑料制品进行全面加热软化，同时带动拉环顺时针或逆时针转动，从而使塑料制品弯曲变形，采用定位杆对放置框的高度位置进行定位，然后固定放置框，便于进行下一步操作程序，使塑料制品的折弯的弯曲形状符合要求弯曲形状的标准，达到了弯曲精度高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置框的第一种主视结构示意图。

图3为本发明加热装置的第一种左视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明放置框的第二种主视结构示意图。

图6为本发明加热装置的第二种左视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-拉环，2-弹力绳，3-摆动杆，4-第一通孔，5-放置框，51-第四通孔，6-第一转轴，7-轴承座，8-加热装置，81-从动轮，82-拉绳，83-滑轨，84-滑块，85-主动轮，86-烤灯，9-第一锥齿轮，10-第二锥齿轮，11-第二转轴，12-减速电机，13-第一支杆，14-支撑块，15-桌板，16-固定板，17-定位杆，18-第三通孔，19-第二支杆，20-弹簧，21-第二通孔，22-桌腿，23-凹块，24-海绵，25-加强筋，26-工具箱，27-凹槽，28-橡胶垫，29-摆动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料加工用高可靠型折弯装置，如图1-7所示，包括有拉环1、弹力绳2、摆动杆3、放置框5、第一转轴6、轴承座7、加热装置8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第二转轴11、减速电机12、第一支杆13、支撑块14、桌板15、固定板16、定位杆17、第二支杆19、弹簧20和桌腿22；桌板15左方开有第一通孔4，桌板15底部左右两端均设有桌腿22，左方的桌腿22上开有第二通孔21，桌板15底部设有固定板16，固定板16上开有第三通孔18，第二通孔21和第三通孔18内均设有定位杆17，固定板16左侧下端设有第二支杆19，第二支杆19左端与左方的桌腿22右侧下端连接，第二支杆19顶部设有弹簧20，弹簧20上端设有放置框5，放置框5位于第一通孔4内，放置框5左右两壁均开有第四通孔51，桌板15顶部设有轴承座7和支撑块14，轴承座7位于支撑块14左方，轴承座7上安装有第一转轴6，第一转轴6右端设有第一锥齿轮9，支撑块14顶部设有第一支杆13，第一支杆13前侧左方设有减速电机12，减速电机12前侧连接有第二转轴11，第二转轴11上设有第二锥齿轮10和摆动杆3，第二锥齿轮10位于摆动杆3后侧，第一锥齿轮9位于第二锥齿轮10前侧，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合，摆动杆3左侧上方设有弹力绳2，弹力绳2左端设有拉环1，第一支杆13左端设有加热装置8，加热装置8包括有从动轮81、拉绳82、滑轨83、滑块84、主动轮85和烤灯86，第一支杆13左端设有滑轨83，滑轨83上设有滑块84，滑块84底部设有烤灯86，滑轨83左侧后方设有从动轮81，第一转轴6上设有主动轮85，主动轮85位于第一锥齿轮9左方，主动轮85位于滑轨83左侧前方，主动轮85与从动轮81之间绕有拉绳82，拉绳82与滑块84连接。

还包括有凹块23，拉环1内左侧设有凹块23，凹块23与拉环1固定连接，凹块23的左侧表面为光滑曲面，凹块23的左侧表面面积占拉环1内侧表面的五分之一。

还包括有海绵24，凹块23内设有海绵24，海绵24的形状为凹形，海绵24外左侧表面与凹块23的左侧表面契合，海绵24内顶部表面与凹块23内顶部表面契合，海绵24内底部表面与凹块23内底部表面契合，海绵24的厚度为4cm。

还包括有加强筋25，桌板15顶部左右两侧均设有加强筋25，加强筋25的上端均与第一支杆13底部连接，左方的加强筋25位于轴承座7右方，左方的加强筋25位于支撑块14右方，左右两侧加强筋25的大小相同。

还包括有工具箱26，桌板15底部设有工具箱26，工具箱26右侧与右方的桌腿22左侧连接，工具箱26的形状为长方体形，工具箱26的高度为桌腿22高度的二分之一，工具箱26的长度为桌板15长度的四分之一。

还包括有橡胶垫28，放置框5内底部开有凹槽27，凹槽27底部设有橡胶垫28，橡胶垫28的形状为长方体形，橡胶垫28的长度与凹槽27的长度相等，橡胶垫28的厚度为凹槽27的高度的二分之一，橡胶垫28的材质为天然橡胶。

还包括有摆动气缸29，滑块84底部设有摆动气缸29，摆动气缸29底部连接有烤灯86，摆动气缸29的形状为圆柱体形，摆动气缸29的上底面直径长度与滑块84的长度相等，摆动气缸29顶部与滑块84底部固定连接。

第一支杆13的材质为Q235钢，第一支杆13与支撑块14顶部固定连接，第一支杆13为水平设置，第一支杆13的长度为1m，第一支杆13与加强筋25固定连接，第一支杆13的横截面形状长方形。

减速电机12为伺服电机，减速电机12的额定电压为220V，减速电机12的额定功率为500w，减速电机12的转速均为60圈每分钟，减速电机12的外壳形状为圆柱体形，减速电机12的外壳材质为不锈钢。

工作原理：当需要对塑料制品进行折弯加工时，将塑料制品下端放进放置框5内，塑料制品穿过拉环1后，将塑料制品往下压，带动放置框5向下运动，弹簧20缩短，放置框5向下运动到合适位置时，人工推动定位杆17穿过第四通孔51，从而固定放置框5。启动减速电机12正转，带动第二转轴11正转，带动第二锥齿轮10反转，带动第二转轴11反转，带动主动轮85正转，带动从动轮81正转，拉绳82带动滑块84向后运动，带动烤灯86向后运动，从而对塑料制品进行加热软化，便于进行折弯变形加工，同时第二转轴11带动摆动杆3正转，带动拉环1顺时针转动，弹力绳2伸长，带动塑料制品上端顺时针转动，从而使塑料制品进行弯曲变形。当滑块84向后运动到一定位置时，减速电机12停止正转。启动减速电机12反转，带动烤灯86向前运动到一定位置时，减速电机12停止反转，从而对塑料制品上其它部位进行加热软化，便于进行全面折弯变形加工。重复以上操作，可以充分将塑料制品折弯加工到所需弯曲度。当塑料制品折弯加工完成后，启动减速电机12转动，带动烤灯86向后或向前运动复位后，减速电机12停止转动。同时带动摆动杆3正转或反转，带动拉环1顺时针或逆时针转动复位后，人可将塑料制品取出。在弹力的作用下，弹簧20伸长复位，带动放置框5向上运动复位。

因为还包括有凹块23，拉环1内左侧设有凹块23，凹块23与拉环1固定连接，凹块23的左侧表面为光滑曲面，凹块23的左侧表面面积占拉环1内侧表面的五分之一，所以可以更好地固定塑料制品上端，便于进行折弯操作。

因为还包括有海绵24，凹块23内设有海绵24，海绵24的形状为凹形，海绵24外左侧表面与凹块23的左侧表面契合，海绵24内顶部表面与凹块23内顶部表面契合，海绵24内底部表面与凹块23内底部表面契合，海绵24的厚度为4cm，所以可以避免损坏塑料制品。

因为还包括有加强筋25，桌板15顶部左右两方均设有加强筋25，加强筋25的上端均与第一支杆13底部连接，左方的加强筋25位于轴承座7右方，左方的加强筋25位于支撑块14右方，加强筋25的大小形状完全相同，所以可以起到固定第一支杆13的作用。

因为还包括有工具箱26，桌板15底部设有工具箱26，工具箱26右侧与右方的桌腿22左侧连接，工具箱26的形状为长方体形，工具箱26的高度为桌腿22高度的二分之一，工具箱26的长度为桌板15长度的四分之一，所以可以存放塑料制品加工所需物品。

因为还包括有橡胶垫28，放置框5内底部设有凹槽27，凹槽27底部设有橡胶垫28，橡胶垫28的形状为长方体形，橡胶垫28的长度与凹槽27的长度相等，橡胶垫28的厚度为凹槽27的高度的二分之一，橡胶垫28的材质为天然橡胶，所以可以起到避免损坏塑料制品的作用。

因为还包括有摆动气缸29，滑块84底部设有摆动气缸29，摆动气缸29底部连接有烤灯86，摆动气缸29的形状为圆柱体形，摆动气缸29的上底面直径长度与滑块84的长度相等，摆动气缸29顶部与滑块84底部固定连接。启动摆动气缸29前后摆动，带动烤灯86前后摆动，从而使烤灯86更好地对塑料制品进行加热软化，有利于对塑料制品进行折弯加工。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，包括有拉环（1）、弹力绳（2）、摆动杆（3）、放置框（5）、第一转轴（6）、轴承座（7）、加热装置（8）、第一锥齿轮（9）、第二锥齿轮（10）、第二转轴（11）、减速电机（12）、第一支杆（13）、支撑块（14）、桌板（15）、固定板（16）、定位杆（17）、第二支杆（19）、弹簧（20）和桌腿（22）；桌板（15）左方开有第一通孔（4），桌板（15）底部左右两端均设有桌腿（22），左方的桌腿（22）上开有第二通孔（21），桌板（15）底部设有固定板（16），固定板（16）上开有第三通孔（18），第二通孔（21）和第三通孔（18）内均设有定位杆（17），固定板（16）左侧下端设有第二支杆（19），第二支杆（19）左端与左方的桌腿（22）右侧下端连接，第二支杆（19）顶部设有弹簧（20），弹簧（20）上端设有放置框（5），放置框（5）位于第一通孔（4）内，放置框（5）左右两壁均开有第四通孔（51），桌板（15）顶部设有轴承座（7）和支撑块（14），轴承座（7）位于支撑块（14）左方，轴承座（7）上安装有第一转轴（6），第一转轴（6）右端设有第一锥齿轮（9），支撑块（14）顶部设有第一支杆（13），第一支杆（13）前侧左方设有减速电机（12），减速电机（12）前侧连接有第二转轴（11），第二转轴（11）上设有第二锥齿轮（10）和摆动杆（3），第二锥齿轮（10）位于摆动杆（3）后侧，第一锥齿轮（9）位于第二锥齿轮（10）前侧，第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（10）啮合，摆动杆（3）左侧上方设有弹力绳（2），弹力绳（2）左端设有拉环（1），第一支杆（13）左端设有加热装置（8），加热装置（8）包括有从动轮（81）、拉绳（82）、滑轨（83）、滑块（84）、主动轮（85）和烤灯（86），第一支杆（13）左端设有滑轨（83），滑轨（83）上设有滑块（84），滑块（84）底部设有烤灯（86），滑轨（83）左侧后方设有从动轮（81），第一转轴（6）上设有主动轮（85），主动轮（85）位于第一锥齿轮（9）左方，主动轮（85）位于滑轨（83）左侧前方，主动轮（85）与从动轮（81）之间绕有拉绳（82），拉绳（82）与滑块（84）连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有凹块（23），拉环（1）内左侧设有凹块（23），凹块（23）与拉环（1）固定连接，凹块（23）的左侧表面为光滑曲面，凹块（23）的左侧表面面积占拉环（1）内侧表面的五分之一。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有海绵（24），凹块（23）内设有海绵（24），海绵（24）的形状为凹形，海绵（24）外左侧表面与凹块（23）的左侧表面契合，海绵（24）内顶部表面与凹块（23）内顶部表面契合，海绵（24）内底部表面与凹块（23）内底部表面契合，海绵（24）的厚度为4cm。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有加强筋（25），桌板（15）顶部左右两侧均设有加强筋（25），加强筋（25）的上端均与第一支杆（13）底部连接，左方的加强筋（25）位于轴承座（7）右方，左方的加强筋（25）位于支撑块（14）右方，左右两侧加强筋（25）的大小相同。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有工具箱（26），桌板（15）底部设有工具箱（26），工具箱（26）右侧与右方的桌腿（22）左侧连接，工具箱（26）的形状为长方体形，工具箱（26）的高度为桌腿（22）高度的二分之一，工具箱（26）的长度为桌板（15）长度的四分之一。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（28），放置框（5）内底部开有凹槽（27），凹槽（27）底部设有橡胶垫（28），橡胶垫（28）的形状为长方体形，橡胶垫（28）的长度与凹槽（27）的长度相等，橡胶垫（28）的厚度为凹槽（27）的高度的二分之一，橡胶垫（28）的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，还包括有摆动气缸（29），滑块（84）底部设有摆动气缸（29），摆动气缸（29）底部连接有烤灯（86），摆动气缸（29）的形状为圆柱体形，摆动气缸（29）的上底面直径长度与滑块（84）的长度相等，摆动气缸（29）顶部与滑块（84）底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，第一支杆（13）的材质为Q235钢，第一支杆（13）与支撑块（14）顶部固定连接，第一支杆（13）为水平设置，第一支杆（13）的长度为1m，第一支杆（13）与加强筋（25）固定连接，第一支杆（13）的横截面形状长方形。

9.根据权利要求8所述的一种塑料加工用高可靠型折弯装置，其特征在于，减速电机（12）为伺服电机，减速电机（12）的额定电压为220V，减速电机（12）的额定功率为500w，减速电机（12）的转速均为60圈每分钟，减速电机（12）的外壳形状为圆柱体形，减速电机（12）的外壳材质为不锈钢。