CN205519122U - 一种钢管高效折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种钢管高效折弯装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种折弯速度快、折弯效果好、操作简单的钢管高效折弯装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管高效折弯装置，包括有底板、气缸Ⅰ、电动轮、拉线、滑轨、滑块、从动轮、收集箱、右架、顶板、电动推杆Ⅰ、材料箱、支板、支架、压轮、托块、固定板Ⅰ、气缸Ⅲ、气缸Ⅱ、固定板Ⅱ、夹紧装置、固定板Ⅲ、挡板、电动推杆Ⅱ、卡环和推板，底板顶部左侧设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ顶端铰接连接有托块，底板内部从左到右依次设有电动轮、滑轨和从动轮，滑轨顶部对称设有滑块。本实用新型达到了折弯速度快、折弯效果好、操作简单的效果。

Description

一种钢管高效折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种钢管高效折弯装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

目前的钢管折弯装置存在折弯速度慢、折弯效果差、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种折弯速度快、折弯效果好、操作简单的钢管高效折弯装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的钢管折弯装置存在折弯速度慢、折弯效果差、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种折弯速度快、折弯效果好、操作简单的钢管高效折弯装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管高效折弯装置，包括有底板、气缸Ⅰ、电动轮、拉线、滑轨、滑块、从动轮、收集箱、右架、顶板、电动推杆Ⅰ、材料箱、支板、支架、压轮、托块、固定板Ⅰ、气缸Ⅲ、气缸Ⅱ、固定板Ⅱ、夹紧装置、固定板Ⅲ、挡板、电动推杆Ⅱ、卡环和推板，底板顶部左侧设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ顶端铰接连接有托块，底板内部从左到右依次设有电动轮、滑轨和从动轮，滑轨顶部对称设有滑块，滑块与滑轨滑动式连接，电动轮和从动轮上绕有拉线，拉线与滑块左右两侧连接，滑块顶端设有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ顶部左侧铰接连接有气缸Ⅲ，固定板Ⅰ顶部右侧铰接连接有气缸Ⅱ，气缸Ⅲ和气缸Ⅱ顶端铰接连接有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ顶部左右对称设有夹紧装置，夹紧装置还包括有固定板Ⅲ、挡板、电动推杆Ⅱ和卡环，固定板Ⅱ顶部前后对称设有挡板，固定板Ⅱ顶部前后对称设有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ上设有卡环，底板顶部设有收集箱，收集箱在固定板Ⅰ右侧，底板顶部右端设有右架，右架左侧中部设有电动推杆Ⅰ，右架左侧顶端设有顶板，顶板左端设有材料箱，材料箱左壁下端开有出料孔，电动推杆Ⅰ穿过材料箱连接有推板，材料箱左侧顶端设有支板，支板底部左端设有支架，支架底部设有压轮，其中托块、夹紧装置、出料孔和电动推杆Ⅰ在同一水平面。

优选地，还包括有行程开关，滑轨顶部左右两端设有行程开关。

优选地，还包括有激振器，收集箱右侧中部设有激振器。

工作原理：当需要折弯钢管时，工人将准备好的钢管横着放入材料箱中，然后控制电动推杆Ⅰ伸长，带动推板向左运动，进而推动钢管向左移动，钢管从出料孔出来，进入卡环之间，当电动推杆Ⅰ伸长到最长时，控制电动推杆Ⅱ伸长，两卡环在电动推杆Ⅱ的作用下相互靠拢，当卡环夹紧钢管时，控制电动推杆Ⅱ停止伸长，同时控制电动推杆Ⅰ收缩，带动推板回到初始位置后，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，此时上层钢管在重力作用下向下运动。然后控制电动轮逆时针转动，推杆拉线拉动滑块及其上装置向左移动，当钢管完全脱离材料箱，并且钢管左端穿过压轮底部并放置在托块上时，控制电动轮停止转动。然后控制气缸Ⅱ伸长，气缸Ⅱ推动固定板Ⅱ向左倾斜，固定板Ⅱ右端升高，钢管右端随着固定板Ⅱ升高，在压轮和托块的作用下，钢管被折弯，当钢管弯曲到合适角度时，控制气缸Ⅰ和气缸Ⅱ收缩，带动托块和固定板Ⅱ回到初始位置后，控制气缸Ⅰ和气缸Ⅱ停止收缩，此时钢管完全脱离压轮。然后控制电动轮顺时针转动，通过拉线拉动滑块及其上装置向右运动，并控制气缸Ⅱ和气缸Ⅲ收缩，并且气缸Ⅱ收缩行程更大，此时固定板Ⅱ向右倾斜。当滑块回到初始位置后，控制电动轮停止旋转，并控制电动推杆Ⅱ收缩，两卡环在电动推杆Ⅱ的作用下相互分离，当卡环松开钢管时，控制电动推杆Ⅱ停止伸长，钢管在重力的作用下滑入收集箱内，然后控制气缸Ⅱ和气缸Ⅲ伸长，当固定板Ⅱ回到初始位置时，控制气缸Ⅱ和气缸Ⅲ停止伸长。重复以上动作，达到快速折弯钢管的效果。

因为还包括有行程开关，滑轨顶部左右两端设有行程开关，当滑块触碰到行程开关时，自动控制电动轮停止旋转，此时滑块正好回到初始位置，使装置操作更方便。

因为还包括有激振器，收集箱右侧中部设有激振器，当收集箱内的钢管比较杂乱时，可控制激振器工作，激振器带动收集箱震动，使得集箱内的钢管排列整齐。

(3)有益效果

本实用新型达到了折弯速度快、折弯效果好、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型压轮的左视结构示意图。

图3为本实用新型托块的左视结构示意图。

图4为本实用新型夹紧装置的左视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-气缸Ⅰ，3-电动轮，4-拉线，5-滑轨，6-滑块，7-从动轮，8-收集箱，9-右架，10-顶板，11-电动推杆Ⅰ，12-材料箱，13-支板，14-支架，15-压轮，16-托块，17-固定板Ⅰ，18-气缸Ⅲ，19-气缸Ⅱ，20-固定板Ⅱ，21-夹紧装置，211-固定板Ⅲ，212-挡板，213-电动推杆Ⅱ，214-卡环，22-出料孔，23-推板，24-行程开关，25-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢管高效折弯装置，如图1-6所示，包括有底板1、气缸Ⅰ2、电动轮3、拉线4、滑轨5、滑块6、从动轮7、收集箱8、右架9、顶板10、电动推杆Ⅰ11、材料箱12、支板13、支架14、压轮15、托块16、固定板Ⅰ17、气缸Ⅲ18、气缸Ⅱ19、固定板Ⅱ20、夹紧装置21、固定板Ⅲ211、挡板212、电动推杆Ⅱ213、卡环214和推板23，底板1顶部左侧设有气缸Ⅰ2，气缸Ⅰ2顶端铰接连接有托块16，底板1内部从左到右依次设有电动轮3、滑轨5和从动轮7，滑轨5顶部对称设有滑块6，滑块6与滑轨5滑动式连接，电动轮3和从动轮7上绕有拉线4，拉线4与滑块6左右两侧连接，滑块6顶端设有固定板Ⅰ17，固定板Ⅰ17顶部左侧铰接连接有气缸Ⅲ18，固定板Ⅰ17顶部右侧铰接连接有气缸Ⅱ19，气缸Ⅲ18和气缸Ⅱ19顶端铰接连接有固定板Ⅱ20，固定板Ⅱ20顶部左右对称设有夹紧装置21，夹紧装置21还包括有固定板Ⅲ211、挡板212、电动推杆Ⅱ213和卡环214，固定板Ⅱ20顶部前后对称设有挡板212，固定板Ⅱ20顶部前后对称设有电动推杆Ⅱ213，电动推杆Ⅱ213上设有卡环214，底板1顶部设有收集箱8，收集箱8在固定板Ⅰ17右侧，底板1顶部右端设有右架9，右架9左侧中部设有电动推杆Ⅰ11，右架9左侧顶端设有顶板10，顶板10左端设有材料箱12，材料箱12左壁下端开有出料孔22，电动推杆Ⅰ11穿过材料箱12连接有推板23，材料箱12左侧顶端设有支板13，支板13底部左端设有支架14，支架14底部设有压轮15，其中托块16、夹紧装置21、出料孔22和电动推杆Ⅰ11在同一水平面。

还包括有行程开关24，滑轨5顶部左右两端设有行程开关24。

还包括有激振器25，收集箱8右侧中部设有激振器25。

工作原理：当需要折弯钢管时，工人将准备好的钢管横着放入材料箱12中，然后控制电动推杆Ⅰ11伸长，带动推板23向左运动，进而推动钢管向左移动，钢管从出料孔22出来，进入卡环214之间，当电动推杆Ⅰ11伸长到最长时，控制电动推杆Ⅱ213伸长，两卡环214在电动推杆Ⅱ213的作用下相互靠拢，当卡环214夹紧钢管时，控制电动推杆Ⅱ213停止伸长，同时控制电动推杆Ⅰ11收缩，带动推板23回到初始位置后，控制电动推杆Ⅰ11停止收缩，此时上层钢管在重力作用下向下运动。然后控制电动轮3逆时针转动，推杆拉线4拉动滑块6及其上装置向左移动，当钢管完全脱离材料箱12，并且钢管左端穿过压轮15底部并放置在托块16上时，控制电动轮3停止转动。然后控制气缸Ⅱ19伸长，气缸Ⅱ19推动固定板Ⅱ20向左倾斜，固定板Ⅱ20右端升高，钢管右端随着固定板Ⅱ20升高，在压轮15和托块16的作用下，钢管被折弯，当钢管弯曲到合适角度时，控制气缸Ⅰ2和气缸Ⅱ19收缩，带动托块16和固定板Ⅱ20回到初始位置后，控制气缸Ⅰ2和气缸Ⅱ19停止收缩，此时钢管完全脱离压轮15。然后控制电动轮3顺时针转动，通过拉线4拉动滑块6及其上装置向右运动，并控制气缸Ⅱ19和气缸Ⅲ18收缩，并且气缸Ⅱ19收缩行程更大，此时固定板Ⅱ20向右倾斜。当滑块6回到初始位置后，控制电动轮3停止旋转，并控制电动推杆Ⅱ213收缩，两卡环214在电动推杆Ⅱ213的作用下相互分离，当卡环214松开钢管时，控制电动推杆Ⅱ213停止伸长，钢管在重力的作用下滑入收集箱8内，然后控制气缸Ⅱ19和气缸Ⅲ18伸长，当固定板Ⅱ20回到初始位置时，控制气缸Ⅱ19和气缸Ⅲ18停止伸长。重复以上动作，达到快速折弯钢管的效果。

因为还包括有行程开关24，滑轨5顶部左右两端设有行程开关24，当滑块6触碰到行程开关24时，自动控制电动轮3停止旋转，此时滑块6正好回到初始位置，使装置操作更方便。

因为还包括有激振器25，收集箱8右侧中部设有激振器25，当收集箱8内的钢管比较杂乱时，可控制激振器25工作，激振器25带动收集箱8震动，使得集箱内的钢管排列整齐。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种钢管高效折弯装置，其特征在于，包括有底板(1)、气缸Ⅰ(2)、电动轮(3)、拉线(4)、滑轨(5)、滑块(6)、从动轮(7)、收集箱(8)、右架(9)、顶板(10)、电动推杆Ⅰ(11)、材料箱(12)、支板(13)、支架(14)、压轮(15)、托块(16)、固定板Ⅰ(17)、气缸Ⅲ(18)、气缸Ⅱ(19)、固定板Ⅱ(20)、夹紧装置(21)、固定板Ⅲ(211)、挡板(212)、电动推杆Ⅱ(213)、卡环(214)和推板(23)，底板(1)顶部左侧设有气缸Ⅰ(2)，气缸Ⅰ(2)顶端铰接连接有托块(16)，底板(1)内部从左到右依次设有电动轮(3)、滑轨(5)和从动轮(7)，滑轨(5)顶部对称设有滑块(6)，滑块(6)与滑轨(5)滑动式连接，电动轮(3)和从动轮(7)上绕有拉线(4)，拉线(4)与滑块(6)左右两侧连接，滑块(6)顶端设有固定板Ⅰ(17)，固定板Ⅰ(17)顶部左侧铰接连接有气缸Ⅲ(18)，固定板Ⅰ(17)顶部右侧铰接连接有气缸Ⅱ(19)，气缸Ⅲ(18)和气缸Ⅱ(19)顶端铰接连接有固定板Ⅱ(20)，固定板Ⅱ(20)顶部左右对称设有夹紧装置(21)，夹紧装置(21)还包括有固定板Ⅲ(211)、挡板(212)、电动推杆Ⅱ(213)和卡环(214)，固定板Ⅱ(20)顶部前后对称设有挡板(212)，固定板Ⅱ(20)顶部前后对称设有电动推杆Ⅱ(213)，电动推杆Ⅱ(213)上设有卡环(214)，底板(1)顶部设有收集箱(8)，收集箱(8)在固定板Ⅰ(17)右侧，底板(1)顶部右端设有右架(9)，右架(9)左侧中部设有电动推杆Ⅰ(11)，右架(9)左侧顶端设有顶板(10)，顶板(10)左端设有材料箱(12)，材料箱(12)左壁下端开有出料孔(22)，电动推杆Ⅰ(11)穿过材料箱(12)连接有推板(23)，材料箱(12)左侧顶端设有支板(13)，支板(13)底部左端设有支架(14)，支架(14)底部设有压轮(15)，其中托块(16)、夹紧装置(21)、出料孔(22)和电动推杆Ⅰ(11)在同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管高效折弯装置，其特征在于，还包括有行程开关(24)，滑轨(5)顶部左右两端设有行程开关(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管高效折弯装置，其特征在于，还包括有激振器(25)，收集箱(8)右侧中部设有激振器(25)。