CN207587846U - 一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构 - Google Patents
一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,属于锂离子电池盖板技术领域。它解决了现有技术中锂离子电池盖板注液孔密封不稳定的问题。一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,锂离子电池盖板上开设有注液孔,注液孔内设置有密封钉和盖帽,注液孔为台阶孔,注液孔包括上下依次开设的密封孔、固定孔和连接孔,密封钉穿设在固定孔和连接孔内且分别与固定孔和连接孔侧壁接触,密封钉与注液孔可拆卸连接,盖帽设置在密封孔的台阶面上且与密封孔的侧壁抵靠。本实用新型能够确保注液孔的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池盖板技术领域,涉及一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构。
背景技术
锂离子电池也叫锂电池,其是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池是现代高性能电池的代表,应用非常广泛。由于锂离子电池内具有电解液,因此在生产过程中需要注液工作,目前为了注液,一般为在方形铝壳锂离子电池盖板主体上直接加工形成小的通孔作为注液孔。
锂离子电池从注液至封口的过程为:先经焊接工序将盖板与壳体连为一体,后经通孔对电池进行注液,注液完成后用橡胶塞对通孔进行临时封堵,但注液通孔较小不易对其进行临时封堵。在完成临时封堵后进行烘烤工序,之后需取下橡胶塞进行化成工序时,在化成工序完成后经排气换用小型的化成钉封堵通孔加上盖帽,经激光焊接完成封口。
目前的注液孔结构,如中国专利文献就公开的申请号为CN201220422019.1的一种新型锂电池所示,其公开了在负极盖板上开设注液孔,注液孔为具有一个台阶面的台阶孔。由于目前注液孔的结构,在注液至封口的过程中,需要插入和拔出橡胶塞,从而容易存在电解液残留在注液孔周围导致后续激光焊接时电池的密封性能差的问题。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在上述问题,提出了一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,本实用新型所要解决的技术问题是如何确保注液孔的密封效果。
本实用新型通过下列技术方案来实现:一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,锂离子电池盖板上开设有注液孔,注液孔内设置有密封钉和盖帽,所述注液孔为台阶孔,其特征在于,所述注液孔包括上下依次开设的密封孔、固定孔和连接孔,所述密封钉穿设在固定孔和连接孔内且分别与固定孔和连接孔侧壁接触,所述密封钉与注液孔可拆卸连接,所述盖帽设置在密封孔的台阶面上且与密封孔的侧壁抵靠。
本密封结构的台阶孔至少具有三阶孔,并且密封钉设置在下面两个台阶孔内,从而电解液不会影响到密封孔上,将盖帽设置在密封孔内后使盖帽与盖板激光焊接,从而使得焊接牢固,密封牢靠,确保注液孔的密封效果。并且密封钉与注液孔是可拆卸连接,在注液、烘烤工序过程中,先放入密封钉进行临时封堵,之后可以进行快速的取出,在化成工序后,再放入密封钉固定,因此可以避免使用额外的橡胶塞进行临时封堵的问题,节省了资源。在化成工序完放入密封钉后,再放入盖帽进行密封并进行激光焊接,使得注液孔密封。在注液、烘烤过程中由于密封钉只在固定孔和连接孔上移动,因此不会带出电解液到密封孔上,从而确保密封结构的焊接牢靠,提高密封效果。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,所述固定孔内设置有密封垫,所述密封垫盖设在密封钉上方且与固定孔的侧壁抵靠。设置密封垫进一步提高密封效果,并且进一步隔绝盖帽与注液孔下方电解液的联系,避免在盖帽在安装过程中电解液沾到盖帽上。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,所述密封钉包括连接部和位于连接部上方与连接部一体成型的密封部,所述密封部位于固定孔内且与固定孔侧壁接触,所述连接部与连接孔的内壁螺纹连接。通过连接部与连接孔的内壁螺纹连接从而可以对密封钉拆卸,密封部进行密封使得电解液与盖帽隔绝。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,所述密封钉的密封部内设置安装孔,所述安装孔内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定在安装孔内壁上,另一端抵靠在固定孔的台阶面上。通过设置弹簧从而在拧松密封钉后,弹簧将密封钉向上顶起,从而便于取出密封钉,使得密封钉拆卸更加方便。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,密封钉上设置有卡接口,所述固定孔或者连接孔的侧壁上设置有能够伸入到卡接口内的伸缩凸块。通过卡接口和凸块进行卡接,放入密封钉时凸块伸入到卡接口内完成卡接,取出时向上拔出,凸块退出到卡接口外,从而完成密封钉的可拆卸连接。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,所述密封钉为橡胶钉,密封垫为橡胶垫。通过上述设置使密封钉和密封垫都具有耐腐蚀效果,从而能够提高锂离子电池的寿命。
在上述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构中,所述盖帽为铝合金盖帽。盖帽与盖板的材料一致,从而既能够完成对注液孔的封堵,又在激光焊接后使得盖帽与盖板整体结构统一。
与现有技术相比,本锂离子电池盖板的注液孔密封结构具有以下优点:
1、本实用新型使电解液不会影响到密封孔上,从而使得焊接牢固,密封牢靠,确保注液孔的密封效果。
2、本实用新型密封钉与注液孔是可拆卸连接,因此可以避免使用额外的橡胶塞进行临时封堵的问题,节省了资源。
附图说明
图1是本实新型的剖视结构示意图。
图2是本实新型的注液孔结构示意图。
图3是本实新型的密封钉的剖视结构示意图。
图中,1、锂离子电池盖板;2、注液孔;2a、密封孔;2b、固定孔;2c、连接孔;3、密封钉;3a、密封部;3b、连接部;3c、安装孔;4、盖帽;5、密封垫;6、弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,锂离子电池盖板1上开设有注液孔2,注液孔2内设置有密封钉3和盖帽4,注液孔2为台阶孔。固定孔2b内设置有密封垫5,密封垫5盖设在密封钉3上方与固定孔2b的侧壁抵靠。
如图1和图2所示,注液孔2包括上下依次开设的密封孔2a、固定孔2b和连接孔2c,密封钉3穿设在固定孔2b和连接孔2c内且分别与固定孔2b和连接孔2c侧壁接触。盖帽4设置在密封孔2a的台阶面上且与密封孔2a的侧壁抵靠。
如图1和图3所示,密封钉3包括连接部3b和位于连接部3b上方与连接部3b一体成型的密封部3a,密封部3a位于固定孔2b内且与固定孔2b侧壁接触。密封钉与注液孔2可拆卸连接,本实施例中连接部3b与连接孔2c的内壁螺纹连接。螺纹在图中未示出。密封钉3的密封部3a内设置安装孔3c,安装孔3c内设置有弹簧6,弹簧6的一端固定在安装孔3c内壁上,另一端抵靠在固定孔2b的台阶面上。
作为另一种方案:密封钉3上设置有卡接口,所述固定孔2b或者连接孔2c的侧壁上设置有能够伸入到卡接口内的伸缩凸块。通过卡接口和凸块进行卡接,放入密封钉3时凸块伸入到卡接口内完成卡接,取出时向上拔出,凸块退出到卡接口外,从而完成密封钉3的可拆卸连接。
密封钉3为橡胶钉,密封垫5为橡胶垫,盖帽4为铝合金盖帽。
以下是本实用新型的工作过程:
本锂离子电池盖板的注液孔密封结构中密封钉3与注液孔2可拆卸连接,从而不需要在注液、烘烤工序中设置橡胶塞进行临时封堵工作,节省资源。在注液工序后,将密封钉3通过连接部3b与连接孔2c的内壁螺纹连接旋紧进行固定,此时密封钉3的密封部3a固定在固定孔2b内且与固定孔2b侧壁接触,密封钉3能够进行临时封堵工作。经过烘烤工序后,将密封钉3旋松,弹簧6将密封钉3弹起,从而能够快速将密封钉3取出,能够减少密封钉3带出的电解液落入注液孔2固定孔2b和连接孔2c侧壁上的情况。
在完成化成工序也就是充放电一次后,将密封钉3再次与连接孔2c旋紧,使得密封钉3的密封部3a固定在固定孔2b内,同时在密封钉3的上方放入密封垫5与固定孔2b的侧壁抵靠固定,进一步提高密封效果,并且进一步隔绝盖帽4与注液孔2下方电解液的联系,避免在盖帽4在安装工程中电解液沾到盖帽4上。之后放入盖帽4在密封孔2a上盖住密封孔2a,再进行激光焊接将盖帽4与锂离子电池盖板1进行固定,
由于本密封结构的台阶孔至少具有三阶孔,并且密封钉设置在下面两个台阶孔内,从而电解液不会影响到密封孔2a上,将盖帽4设置在密封孔2a内后使盖帽4与盖板激光焊接,从而使得焊接牢固,密封牢靠,确保注液孔2的密封效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了锂离子电池盖板1、注液孔2、密封孔2a、固定孔2b、连接孔2c、密封钉3、密封部3a、连接部3b、安装孔3c、盖帽4、密封垫5、弹簧6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构,锂离子电池盖板(1)上开设有注液孔(2),注液孔(2)内设置有密封钉(3)和盖帽(4),注液孔(2)为台阶孔,其特征在于,所述注液孔(2)包括上下依次开设的密封孔(2a)、固定孔(2b)和连接孔(2c),所述密封钉(3)穿设在固定孔(2b)和连接孔(2c)内且分别与固定孔(2b)和连接孔(2c)侧壁接触,所述密封钉(3)与注液孔(2)可拆卸连接,所述盖帽(4)设置在密封孔(2a)的台阶面上且与密封孔(2a)的侧壁抵靠。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,所述固定孔(2b)内设置有密封垫(5),所述密封垫(5)盖设在密封钉(3)上方且与固定孔(2b)的侧壁抵靠。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,所述密封钉(3)包括连接部(3b)和位于连接部(3b)上方与连接部(3b)一体成型的密封部(3a),所述密封部(3a)位于固定孔(2b)内且与固定孔(2b)侧壁接触,所述连接部(3b)与连接孔(2c)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,所述密封钉(3)的密封部(3a)内设置安装孔(3c),所述安装孔(3c)内设置有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端固定在安装孔(3c)内壁上,另一端抵靠在固定孔(2b)的台阶面上。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,密封钉(3)上设置有卡接口,所述固定孔(2b)或者连接孔(2c)的侧壁上设置有能够伸入到卡接口内的伸缩凸块。
6.根据权利要求4所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,所述密封钉(3)为橡胶钉,密封垫(5)为橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池盖板的注液孔密封结构,其特征在于,所述盖帽(4)为铝合金盖帽。
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