CN206301848U - 一种可充电电池顶盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可充电电池顶盖结构，包括电池顶盖、下绝缘垫、上绝缘垫、负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板，其特征在于：下绝缘垫、上绝缘垫设置在电池顶盖与极板、铆钉之间，保证负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板与电池顶盖之间绝缘，其中，所述电池顶盖上具有盲孔，所述下绝缘垫上具有与所述盲孔配合的凸台。该方案结构固定紧密，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及二次电池领域,尤其涉及一种可充电电池的顶盖结构。
背景技术
二次电池为可再充电电池，目前广泛地使用在各种设备中，二次电池顶盖的结构在其中非常重要。二次电池顶盖需要露出正极与负极两个电极，以便与外界连接，进行充、放电。内部电极需要引出极板，以便与电芯相连接。
二次电池顶盖的结构其中一种实现方式便是铆接结构，其中将铆钉作为电极，铆压铆钉后，是所有部件连接起来。在这中间，要保证电池的绝缘、密封等特性。
目前现有技术中的顶盖存在的问题是密封效果不是太好，或者能够达到想要的密封效果，但是成本太高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新型的电池盒结构。具体而言提供一种可充电电池顶盖结构，包括电池顶盖、下绝缘垫、上绝缘垫、负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板，其特征在于：下绝缘垫、上绝缘垫设置在电池顶盖与极板、铆钉之间，保证负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板与电池顶盖之间绝缘，其中，所述电池顶盖上具有盲孔，所述下绝缘垫上具有与所述盲孔配合的凸台。
进一步地，其特征在于：所述电池顶盖上还具有方形沉头孔，用于上绝缘垫相配套，使上绝缘垫顺利插入电池顶盖。
进一步地，其特征在于：所述上绝缘套包为阶梯状环套，包括圆形的细环部分和方形的粗环部分，其中粗环部分插入电池顶盖方形沉头中。
进一步地，其特征在于：所述环套的细环部分用于插入电池顶盖,并包覆在电极铆钉的细径部分。
进一步地，其特征在于：所述正、负极铆钉为梯台结构，其底面有盲孔上面有盲孔。
进一步地，其特征在于：所述盲孔底面为130度至160度的锥面。
进一步地，其特征在于：所述正极极板、负极极板在两侧要进行相同角度的折弯，优选地每个折弯角度为15度。
进一步地，其特征在于：所述下绝缘垫还具有绝缘外框，设置在下绝缘垫的下端，其用于包裹极板，以限制极板移动。
进一步地，其特征在于：电池顶盖上还设置有泄压阀、注液孔。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，结构固定紧密，密封效果好。
附图说明
通过参照附图详细描述各示例性实施例，以上及其他特征和优点对于本领域普通技术人员丽言将变得更为明显，在附图中:
图1：安装部件后顶盖剖视图；
图2：安装部件后顶盖正视图；
图3：安装部件后顶盖俯视图；
图4：安装部件后顶盖侧视图；
图5：顶盖俯视图；
图6：下绝缘垫俯视图；
图7：上绝缘垫正视图；
图8：上绝缘垫俯视图；
图9：铆钉剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
参见图1，本实用新型的可充电电池顶盖铆接结构，该结构包括电池顶盖1、下绝缘垫2、上绝缘垫3、负极铆钉4、负极极板5、正极铆钉6、正极极板7等零件。其中，下绝缘垫2、上绝缘垫3设置在电池顶盖1与极板、铆钉之间，保证负极铆钉4、负极极板5、正极铆钉6、正极极板7与电池顶盖1之间绝缘。
如图5所示，电池顶盖1上设置有泄压阀13、注液孔8、沉头孔9和盲孔10。电池充放电过程中会产生氢气，或者电池内部剧烈反应时，也会产生大量气体，气体累积在电池内，当电池内部气压过大则存在危险。由于泄压阀7的存在，当气压差超过一定值，气体将从泄压阀13内喷出，从而避免了电池破坏或爆炸的危险。
注液孔8用于在生产电池时，将电解液从该处注入。待完成注液后，通过安装注液栓，将注液孔8封住。
沉头孔9上端为方形孔，下端为圆形孔，与上绝缘垫3相配套，使上绝缘垫3顺利插入电池顶盖1，并使其限位。
盲孔10，使下绝缘垫2上凸台11插入盲孔10，限制下绝缘垫2位置。
如图6所示，下绝缘垫2其作用为将电池顶盖1与负极极板5或正极极板7隔开。其上设置有用于通过铆钉的孔以及凸台11和绝缘外框12，其中。凸台11形成在下绝缘垫2上端，其用于插入盖板1的盲孔10，以限制下绝缘垫2位置。绝缘外框12形成在下绝缘垫2的下端，其用于包裹在负极极板5、正极极板7外围，限制极板移动。兼顾绝缘性能及材料为聚四氟材料。
上绝缘垫3用于将电池顶盖1与负极铆钉4、正极铆钉6隔开。如图7、图8所示，上绝缘垫3上绝缘垫4为一阶梯状环套，包括圆形的细环部分和方形的粗环部分，其中粗环部分插入电池顶盖1方形沉头9中，并包覆在电极铆钉的大直径尾部外侧。细环部分用于插入电池顶盖1,并包覆在电极铆钉的细径部分。上绝缘垫的材料优选为聚四氟材料。
负极铆钉4、正极铆钉6如图9所示，为梯台结构，其底面有盲孔。盲孔底面为130度至160度的锥面。
负极极板5、正极极板7如图4所示，在两侧要进行相同角度的折弯，优选地，每个折弯角度为15度。
以方便焊接电芯。
下面结合附图说明本实用新型的安装方法：
首先将电池顶盖1平放，然后放入两个上绝缘垫3，分别插入电池顶盖1的两个沉头孔9中。
然后将负极铆钉4、正极铆钉6分别插入两个上绝缘垫3中，其中电池顶盖1的注液孔8一侧插入正极铆钉6。
然后在两边铆钉处分别插入下绝缘垫2，其中，下绝缘垫2上边凸台11插入电池顶盖1中的盲孔10中，对下绝缘垫2进行限位。最后在两边铆钉处分别插入负极极板5、正极极板7。
完成以上安装后，需要对正负极铆钉进行铆压，固定铆钉4、6穿过的上绝缘垫3、电池顶盖1、下绝缘垫2。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可充电电池顶盖结构，包括电池顶盖、下绝缘垫、上绝缘垫、负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板，其特征在于：下绝缘垫、上绝缘垫设置在电池顶盖与极板、铆钉之间，保证负极铆钉、负极极板、正极铆钉、正极极板与电池顶盖之间绝缘，其中，所述电池顶盖上具有盲孔，所述下绝缘垫上具有与所述盲孔配合的凸台。
2.根据权利要求1所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述电池顶盖上还具有方形沉头孔，用于上绝缘垫相配套，使上绝缘垫顺利插入电池顶盖。
3.根据权利要求2所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述上绝缘套包为阶梯状环套，包括圆形的细环部分和方形的粗环部分，其中粗环部分插入电池顶盖方形沉头中。
4.根据权利要求3所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述环套的细环部分用于插入电池顶盖,并包覆在电极铆钉的细径部分。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述正、负极铆钉为梯台结构，其底面有盲孔上面有盲孔。
6.根据权利要求5所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述盲孔底面为130度至160度的锥面。
7.根据权利要求1-4任一项所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述正极极板、负极极板在两侧要进行相同角度的折弯，优选地每个折弯角度为15度。
8.根据权利要求1-4任一项所述的电池顶盖结构，其特征在于：所述下绝缘垫还具有绝缘外框，设置在下绝缘垫的下端，其用于包裹极板，以限制极板移动。
9.根据权利要求1-4任一项所述的电池顶盖结构，其特征在于：电池顶盖上还设置有泄压阀、注液孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN114295985A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-08 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621404909.4U patent/CN206301848U/zh active Active
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| CN114295985A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-08 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
| CN114295985B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-03-19 | 中国电子科技集团公司第十一研究所 | 一种实现电池舱装配及测试的集成装置、装配及测试方法 |
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