CN207581874U - 一种回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，属于贵金属回收领域。所述装置包括注酸管、控制阀Ⅰ、水热反应釜等，水热反应釜的外面设有加热箱，储酸箱Ⅱ通过酸碱泵、注酸管与水热反应釜连通，水热反应釜的侧壁设有输送管，水热反应釜的底部设有液体排出管，液体排出管与储酸箱Ⅰ连通；注酸管和液体排出管上分别设有控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ，控制阀处设有密封片，注酸管、输料管、液体排出管均穿过加热箱；水热反应釜的下部有挡板和过滤网，挡板和过滤网安装在加热箱的侧壁上，挡板和过滤网通过电机与控制系统连接，控制系统用于控制挡板和过滤网转换。本实用新型装置使贵金属催化剂在反应过程中产生的气体不会排放到空气中，且整个反应的过程可以循环进行，提高了回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，属于贵金属回收领域。
背景技术
贵金属在工业上常用作催化剂，在工业生产乙醛、丙酮、醋酸乙烯等化工原料中是催化剂的主要成分。催化剂在应用的过程中会出现失活，催化效率降低，对于失活的催化剂应对其中的金、银、铂、钯、铑进行回收。
在贵金属催化剂进行回收的过程中，经常采用王水或者盐酸加氧化剂的方法对贵金属催化剂进行浸出，反应的过程由于在加热的状态下进行反应，会造成大量的酸的挥发，实际用量远大于理论用量，反应过程产生的有毒气体也会排放到空气中，并且在反应过程中贵金属的浸出率相对较低。整个工作流程复杂，成本较高，回收效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：所述装置包括注酸管、控制阀Ⅰ、水热反应釜、挡板、过滤网、液体排出管、储酸箱Ⅰ、储酸箱Ⅱ、输料管、加热箱、控制阀Ⅱ；水热反应釜的外面设有加热箱，储酸箱Ⅱ通过酸碱泵、注酸管与水热反应釜连通，水热反应釜的侧壁设有输送管，水热反应釜的底部设有液体排出管，液体排出管与储酸箱Ⅰ连通；注酸管和液体排出管上分别设有控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ，控制阀处设有密封片，注酸管、输料管、液体排出管均穿过加热箱；水热反应釜的下部有挡板和过滤网，挡板和过滤网安装在加热箱的侧壁上，挡板和过滤网通过电机与控制系统连接，控制系统用于控制挡板和过滤网转换。
本实用新型所述控制系统采用计算机、单片机或PLC。
本实用新型所述加热箱上设有温度传感器和压力传感器。
本实用新型所述水热反应釜的内衬为聚四氟乙烯内衬。
本实用新型所述输料管的内部设有一个单向控制阀。
本实用新型所述装置的使用过程：通过输料管将贵金属催化剂运输到水热反应釜中，通过酸碱泵和注酸管将储酸箱Ⅱ中的酸注入到水热反应釜中；通过控制系统控制电机使挡板位于水热反应釜的下端并与其密封连接，将加热箱温度调节到合适的温度，对水热反应釜进行加热，反应一定时间后，待水热反应釜冷却，用控制系统实现挡板和过滤网的转换，使水热反应釜调整为过滤状态，将反应后的液体收集到储酸箱Ⅱ中；过滤结束后，可以重复上述工作，反应开始挡板闭合，反应结束挡板打开。
本实用新型的有益效果为:
（1）整个反应的过程在密闭容器中进行，在加热的环境下反应，创造出高温高压的临界条件，大大提高钯的浸出率；在密闭容器中，防止酸挥发到空气中，节省成本，反应过程产生的气体不能释放到空气中，有利于环保。
（2）回收的过程可以循环进行，本装置可自动对反应后的固、液相分离，实现废催化剂重复酸浸，可以确保贵金属的完全浸出，而且反应装置可以循环进行，提高后面的二次回收的效率，回收率也可以随之提高；用此反应装置对回收废贵金属催化剂中的中金、银、铂、钯、铑等贵金属的浸出率提高10%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-注酸管；2-控制阀Ⅰ；3-水热反应釜；4-聚四氟乙烯内衬；5-挡板；6-过滤网；7-液体排出管；8-储酸箱Ⅰ；9-储酸箱Ⅱ；10-输料管；11-加热箱；12-控制阀Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例所述回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，包括注酸管1、控制阀Ⅰ2、水热反应釜3、挡板5、过滤网6、液体排出管7、储酸箱Ⅰ8、储酸箱Ⅱ9、输料管10、加热箱11、控制阀Ⅱ12；水热反应釜3的外面设有加热箱11，储酸箱Ⅱ9通过酸碱泵、注酸管1与水热反应釜3连通，水热反应釜3的侧壁设有输送管10，水热反应釜3的底部设有液体排出管7，液体排出管7与储酸箱Ⅰ8连通；注酸管1和液体排出管7上分别设有控制阀Ⅰ2和控制阀Ⅱ12，控制阀处设有密封片，注酸管1、输料管10、液体排出管7均穿过加热箱11；水热反应釜3的下部有挡板5和过滤网6，挡板5和过滤网6安装在加热箱11的侧壁上，挡板5和过滤网6通过电机与控制系统连接，控制系统用于控制挡板5和过滤网6转换，如图1所示。
本实用新型所述控制系统可以采用计算机、单片机或PLC，本实施例选用PLC。
本实施例中水热反应釜3的内衬为聚四氟乙烯内衬4，能抗强酸的腐蚀。
作为本实用新型的另一个实施方式，加热箱11上设有温度传感器和压力传感器，用于对加热箱11的温度和压力进行采集。
结合本回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置及其方法，具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
（1）将钯的百分含量的58%的废钯炭催化剂100g、50g粉碎后，启动电源，开启输料管10的控制阀，通过输料管10将废钯炭催化剂输送到水热反应釜中。
（2）开启注酸管1中的控制阀Ⅰ2，通过高压耐酸碱泵将储酸箱9中盐酸和氯酸钠的混合溶液1000mL、500mL加入到水热反应釜3中，调整加热箱11的温度到100℃，加热2小时。
（3）将反应装置调整为过滤状态，通过过滤网6将溶液过滤到储酸箱8；将储酸箱中含贵金属钯的溶液检测，得到的钯的浸出量为1.70g/L、1.77g/L,对应的浸出率为99.5%和99.8%，浸出率达到99%以上。比一般浸出方法的浸出率高出10%以上。
Claims (5)
1.一种回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：所述装置包括注酸管、控制阀Ⅰ、水热反应釜、挡板、过滤网、液体排出管、储酸箱Ⅰ、储酸箱Ⅱ、输料管、加热箱、控制阀Ⅱ；水热反应釜的外面设有加热箱，储酸箱Ⅱ通过酸碱泵、注酸管与水热反应釜连通，水热反应釜的侧壁设有输送管，水热反应釜的底部设有液体排出管，液体排出管与储酸箱Ⅰ连通；注酸管和液体排出管上分别设有控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ，控制阀均处设有密封片，注酸管、输料管、液体排出管均穿过加热箱；水热反应釜的下部有挡板和过滤网，挡板和过滤网安装在加热箱的侧壁上，挡板和过滤网通过电机与控制系统连接，控制系统用于控制挡板和过滤网转换。
2.根据权利要求1所述回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：控制系统采用计算机、单片机或PLC。
3.根据权利要求1所述回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：加热箱上设有温度传感器和压力传感器。
4.根据权利要求1所述回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：水热反应釜的内衬为聚四氟乙烯内衬。
5.根据权利要求1所述回收贵金属催化剂中金、银、铂、钯、铑的装置，其特征在于：输料管的内部设有一个单向控制阀。
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Cited By (1)
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| CN115323175A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-11 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 | 一种电子废弃物有色金属回收用湿法提取工艺及其装置 |
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