CN203877932U - 一种对废催化剂中钌进行回收的装置 - Google Patents
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Abstract
一种对废催化剂中钌进行回收的装置，包括密闭反应釜、物料管道、冷凝设备、减压吸收装置；所述减压吸收装置包括吸收器A和吸收器B；所述物料管道依次连接密闭反应釜、冷凝设备、吸收器A和吸收器B；吸收器A和吸收器B中装有20%碱液；所述吸收器A内20%碱液通过物料管道循环。本实用新型所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，是对化工行业常见的一些设备进行组装、改造，以得到一套具有很高的实际意义回收装置。该反应在70-80℃条件下进行，整个装置内部抽少量负压，但总体压力接近常压，安全隐患少；使用该装置过程中所使用的化学试剂成本低，且日处理量在1.5～2吨含钌的废催化剂，适合工业化规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，尤其是涉及一种对废催化剂中钌进行回收的装置。
背景技术
已知的，贵金属催化剂随着世界经济的发展逐渐在化工、医药、汽车等行业都有广泛应用，加之钌相对于其他贵金属价格相对便宜，在石油化工，精细化学品等领域已被大量使用。但是我国钌资源贫乏，主要靠进口为主。为维持经济的可持续发展、固体废弃物处理以及钌资源的循环利用，含钌催化剂的回收利用显得尤为重要。
特许第3943564号公报（特愿2004-251721），钌在通常的条件下对于全部的无机酸都非常难溶解。历来在溶解钌的方法中，已知有如下方法：为了溶解钌，在氧或氧化剂的存在下进行碱溶解并由无机酸处理的方法；与Zn、Sn、Pb、Cu等的金属混合并溶解后，由盐酸或硫酸溶解锌等而得到活性微粉末，用王水溶解该活性微粉末的方法，将钌转换成由Na3RuCl6表示的可溶性盐的方法等。
专利200780042021.8，通过使废料中含钌化合物与还原型气体接触还原，再将得到的固体物在非氧化性气体环境下冷却至250℃，再将得到的固体与氧化性溶液混合，从而将钌溶解在该溶液。
目前关于含钌废催化剂中钌的回收技术专利中，在实验室环境下还可实现，大量工业生产中难以控制，且处理过程复杂，条件苛刻，工业生产难以实现或是成本过高，不具有现实意义。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种对废催化剂中钌进行回收的装置。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种对废催化剂中钌进行回收的装置，包括密闭反应釜、物料管道、冷凝设备、减压吸收装置；所述减压吸收装置包括吸收器A和吸收器B；所述物料管道依次连接密闭反应釜、冷凝设备、吸收器A和吸收器B；吸收器A和吸收器B中装有20%碱液；所述吸收器A内20%碱液通过物料管道循环。
本实用新型所述密闭反应釜包括蒸汽加热层、出渣口、搅拌器、加料口；所述蒸汽加热层包裹在密闭反应釜的壳体外部；所述出渣口置于密闭反应釜底部，加料口置于密闭反应釜上端；搅拌器设于密闭反应釜内部。
本实用新型所述吸收器A内为负压。
本实用新型所述冷凝设备为间接水冷装置。
本实用新型所述密闭反应釜的内壁为搪瓷。
本实用新型所述蒸汽加热层（6）的蒸汽加热温度为70-80℃。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，是对化工行业常见的一些设备进行组装、改造，以得到一套具有很高的实际意义回收装置。该反应在70-80℃条件下进行，整个装置内部抽少量负压，但总体压力接近常压，安全隐患少；使用该装置过程中所使用的化学试剂成本低，且日处理量在1.5~2吨含钌的废催化剂，适合工业化规模生产。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图中：1、密闭反应釜；2、物料管道；3、冷凝设备；4、吸收器B；5、吸收器A；6、蒸汽加热层；7、出渣口；8搅拌器；9、进料口。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种对废催化剂中钌进行回收的装置，包括密闭反应釜1、物料管道2、冷凝设备3、减压吸收装置；所述密闭反应釜1的内壁为搪瓷，包括蒸汽加热层6、出渣口7、搅拌器8、加料口9；所述蒸汽加热层6包裹在密闭反应釜1的壳体外部；所述出渣口7置于密闭反应釜1底部，加料口9置于密闭反应釜1上端；搅拌器8设于密闭反应釜1内部。所述减压吸收装置包括吸收器A5和吸收器B4；所述物料管道2依次连接密闭反应釜1、冷凝设备3、吸收器A5和吸收器B4；吸收器A5和吸收器B4中装有20%碱液；所述吸收器A5内20%碱液通过物料管道2循环。所述吸收器A外部有抽真空设备，使得吸收器A内为负压。所述冷凝设备3为间接水冷装置。
使用时，在密闭反应釜1中加入废料、水、硫酸，密闭反应釜1壳体外部蒸汽加热。加热70-80℃缓慢加入20%氯酸钠溶液，反应后物料通过冷凝设备3进入装有20%碱液的吸收装置，蒸馏1-2小时，分析吸收液和反应釜渣中钌含量。
溶解液加氢氧化钠调pH=2.5，过滤，再用硫化钠调PH=9得硫化钌沉淀，过滤稀酸洗水洗。所得吸收液加入足量硫化钠，得硫化钌沉淀，酸洗水洗可溶盐。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征是：包括密闭反应釜（1）、物料管道（2）、冷凝设备（3）、减压吸收装置；所述减压吸收装置包括吸收器A（5）和吸收器B（4）；所述物料管道（2）依次连接密闭反应釜（1）、冷凝设备（3）、吸收器A（5）和吸收器B（4）；吸收器A（5）和吸收器B（4）中装有20%碱液；所述吸收器A（5）内20%碱液通过物料管道（2）循环。
2.如权利要求1所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征是：所述密闭反应釜（1）包括蒸汽加热层（6）、出渣口（7）、搅拌器（8）、加料口（9）；所述蒸汽加热层（6）包裹在密闭反应釜（1）的壳体外部；所述出渣口（7）置于密闭反应釜（1）底部，加料口（9）置于密闭反应釜（1）上端；搅拌器（8）设于密闭反应釜（1）内部。
3.如权利要求1所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征是：所述吸收器A（5）内为负压。
4.如权利要求1所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征是：所述冷凝设备（3）为间接水冷装置。
5.如权利要求1所述的对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征是：所述密闭反应釜（1）的内壁为搪瓷。
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