CN207577544U - 芯线裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯线裁切机，包括L形机架、承载平台和设有切刀的切刀架，切刀架通过升降导轨副可上下滑动的连接在机架的L形竖直边上；机架上端设有由手柄带动转动的偏心轮，偏心轮用于推动切刀架向下移动，切刀架通过回位弹簧复位；所述切刀由一纵向切刀和两横向切刀组成，纵向切刀和两个横向切刀形成三边矩形框结构。本实用新型的有益效果是，可有效提高生产效率，降低连接线生产成本，其结构简单、操作方便，制造成本低，且适用于多种规格的连接线。

Description

芯线裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种排线加工设备，特别涉及一种用于排线芯线裁切的裁切机。

背景技术

在电子行业中广泛应用了一种排线，亦称连接线，该排线由多根带屏蔽层的同轴线并排形成，并在线排的两端设置连接器，连接器用于与电子设备的接插口插接。连接线的屏蔽线包括由内向外的芯线、内被、屏蔽层和外被组成，屏蔽层采用金属编织网结构。连接线通过芯线与连接器的接线点连接，在采用焊接连接时，连接器上的连接点被称为焊点。为屏蔽电磁干扰信号，多根屏蔽线的屏蔽层通常通过一根铜排并接在一起后，然后再与连接器的金属壳体短接导通，以通过电子设备接地、接零或接设定低电位点，从而达到屏蔽干扰信号要求。在连接线的生产过程中，需要经过众多切割、剥离和焊接工序才能完成。由于工序和工艺设施众多，芯线在工艺设施上的定位方便性直接关系到生产效率的高低。现有排线加工方法是在去外被和编织层的工序之间采用一个通用夹具，线排一端装夹在通用夹具上，相应工序利用夹具定位对排线进行外被和编织层切割和挪移去除线端外被和编织层，可有效提高生产效率。但该方法的通用夹具是通过在线排上包裹魔术贴的方式，通过魔术贴压紧线排，线排长度方向定位精度差，当线排一端加工完成后，通用夹具夹持线排另一端，从而造成连接线总长尺寸精度难以控制。为此，本领域的技术人员对连接线的加工方法进行优化调整，通过在线排两端装设塑胶线卡，使后续几乎所有工序都采用塑胶线卡定位的方式加工，从而可有效确保连接线长度，并明显提高生产效率。在优化后的加工方法中，在芯线裁切时，可实现芯线和铜排的一次性裁切，但现有裁切机不能实现同时裁切功能。为此，需要对现有芯线裁切机进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种芯线裁切机，该裁切机通过在纵向切刀两侧增设横向切刀的方式，实现芯线与铜排的同时裁切；以减少工序、提高效率、降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种芯线裁切机，包括L形机架、承载平台和设有切刀的切刀架，切刀架通过升降导轨副可上下滑动的连接在机架的L形竖直边上；机架上端设有由手柄带动转动的偏心轮，偏心轮用于推动切刀架向下移动，切刀架通过回位弹簧复位；所述切刀由一纵向切刀和两横向切刀组成，纵向切刀和两个横向切刀形成三边矩形框结构。

采用前述技术方案的本实用新型，用于焊接结构的连接线生产过程中的芯线裁切工序，在裁切前，连接线线端已完成外被剥离、屏蔽层短接焊接有铜排，以及屏蔽层多余段的剥离等，线排端部连接有塑胶线卡，各加工工序通过塑胶线卡定位。由于切刀由一纵向切刀和两横向切刀组成，纵向切刀和两个横向切刀形成三边矩形框结构。因此，在由纵向切刀裁切芯线时，两端的横向切刀同时对排线屏蔽线上焊接的铜排两端同时形成裁切，以将原来的两道工序合并成一道工序，减少工艺设备和用工数量，提高生产效率，降低生产成本。且结构简单、操作方便，制造成本低。

优选的，所述两个横向切刀通过两个横向刀盒对应设置，横向刀盒通过横向导轨副结构设置在所述切刀架上，横向刀盒由横向导轨副形成横向位置调整导向，横向刀盒通过锁止机构与横向刀盒固定连接。以实现不同宽度规格的连接线的铜排裁切，提高设备通用性，降低生产设备投入，进一步降低成本。

进一步优选的，所述切刀架由刀架底座和调节刀座组成，刀架底座通过所述升降导轨副与所述机架连接，刀架底座与调节刀座之间设有竖直导轨副结构，调节刀座由所述竖直导轨副形成高度调整导向。以形成高度可调节的切刀结构，便于刀具多次刃磨后重复使用，延长刀具使用寿命，降低制造成本。

优选的，所述承载平台由承载工作台和水平滑台组成，承载工作台设在水平滑台上，水平滑台与所述机架的L形水平边之间通过纵向导轨副结构连接，水平滑台由纵向导轨副形成纵向位置调整导向承载工作台上设有用于放置塑胶线卡的线卡沉台，线卡沉台前方设有垫板，垫板用于承接所述切刀的裁切力。裁切时，排线通过塑胶线卡定位置放在承载工作台的线卡沉台上，并利用下凹沉台周壁对线卡形成平面内的移动限位，提高定位准确性和取放操作方便性，以提高生产效率，水平滑台用于形成承载工作台的纵向位置调整结构。垫板最好采用塑料、有机玻璃等硬度明显低于刀具的材料制成，以保持刀具锋利，延长刀具使用寿命。

进一步优选的，所述承载平台与水平滑台之间形成横向调整结构。以确保铜排两端裁切位置准确，确保产品质量。

更进一步优选的，所述横向调整结构包括调节座和容纳所述调节座的容纳腔，调节座由承载工作台向下突伸，容纳腔形成在水平滑台中部，水平滑台两侧螺合有调整螺钉，调整螺钉用于与所述调节座形成抵接，且调节座下端面上形成有条形凹槽，凹槽内配合有导向键，导向键固定连接在水平滑台的容纳腔底部，导向键与条形凹槽配合构成调节座横向位置调整的导向结构。以形成相对隐蔽的承载工作台横向位置调整结构，利于结构紧凑化。显然，该导向结构也可由两个短圆柱构件构成，如圆柱螺钉的头部。

本实用新型的有益效果是，可有效提高生产效率，降低连接线生产成本，其结构简单、操作方便，制造成本低，且适用于多种规格的连接线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意轴测图。

图2是本实用新型的结构示意侧视图。

图3是本实用新型的部分结构示意剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3，一种芯线裁切机，包括L形机架1、承载平台和设有切刀的切刀架，切刀架通过升降导轨副可上下滑动的连接在机架1的L形竖直边上；机架1上端设有由手柄5带动转动的偏心轮6，偏心轮6用于推动切刀架向下移动，切刀架通过回位弹簧7复位；所述切刀由一纵向切刀3和两横向切刀8组成，纵向切刀3和两个横向切刀8形成三边矩形框结构。

其中，所述两个横向切刀8通过两个横向刀盒9对应设置，横向刀盒9通过横向导轨副结构设置在所述切刀架上，横向刀盒9由横向导轨副形成横向位置调整导向，横向刀盒9通过锁止机构与横向刀盒9固定连接。所述切刀架由刀架底座4和调节刀座10组成，刀架底座4通过所述升降导轨副与所述机架１连接，刀架底座4与调节刀座10之间设有竖直导轨副结构，调节刀座10由所述竖直导轨副形成高度调整导向。所述承载平台由承载工作台2和水平滑台11组成，承载工作台2设在水平滑台11上，水平滑台11与所述机架1的L形水平边之间通过纵向导轨副结构连接，水平滑台11由纵向导轨副形成纵向位置调整导向承载工作台2上设有用于放置塑胶线卡，且呈下凹的线卡沉台2a，线卡沉台2a前方设有垫板12，垫板12用于承接所述切刀的裁切力，垫板由塑料、有机玻璃等硬度明显低于刀具的材料制成。所述承载平台与水平滑台11之间形成横向调整结构，该横向调整结构包括调节座2b和容纳所述调节座2b的容纳腔11a，调节座2b由承载工作台2向下突伸，容纳腔11a形成在水平滑台11中部，水平滑台11两侧螺合有调整螺钉13，调整螺钉13用于与所述调节座2b形成抵接，且调节座2b下端面上形成有条形凹槽，凹槽内配合有导向键，导向键固定连接在水平滑台11的容纳腔11a底部，导向键14与条形凹槽配合构成调节座2b横向位置调整的导向结构显然，该导向结构也可由两个短圆柱构件构成，如圆柱螺钉的头部。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种芯线裁切机，包括L形机架(1)、承载平台和设有切刀的切刀架，切刀架通过升降导轨副可上下滑动的连接在机架(1)的L形竖直边上；机架(1)上端设有由手柄(5)带动转动的偏心轮(6)，偏心轮(6)用于推动切刀架向下移动，切刀架通过回位弹簧(7)复位；其特征在于，所述切刀由一纵向切刀(3)和两横向切刀(8)组成，纵向切刀(3)和两个横向切刀(8)形成三边矩形框结构。

2.根据权利要求1所述的芯线裁切机，其特征在于，所述两个横向切刀(8)通过两个横向刀盒(9)对应设置，横向刀盒(9)通过横向导轨副结构设置在所述切刀架上，横向刀盒(9)由横向导轨副形成横向位置调整导向，横向刀盒(9)通过锁止机构与横向刀盒(9)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的芯线裁切机，其特征在于，所述切刀架由刀架底座(4)和调节刀座(10)组成，刀架底座(4)通过所述升降导轨副与所述机架(1)连接，刀架底座(4)与调节刀座(10)之间设有竖直导轨副结构，调节刀座(10)由所述竖直导轨副形成高度调整导向。

4.根据权利要求1所述的芯线裁切机，其特征在于，所述承载平台由承载工作台(2)和水平滑台(11)组成，承载工作台(2)设在水平滑台(11)上，水平滑台(11)与所述机架(1)的L形水平边之间通过纵向导轨副结构连接，水平滑台(11)由纵向导轨副形成纵向位置调整导向承载工作台(2)上设有用于放置塑胶线卡的线卡沉台(2a)，线卡沉台(2a)前方设有垫板(12)，垫板(12)用于承接所述切刀的裁切力。

5.根据权利要求4所述的芯线裁切机，其特征在于，所述承载平台与水平滑台(11)之间形成横向调整结构。

6.根据权利要求5所述的芯线裁切机，其特征在于，所述横向调整结构包括调节座(2b)和容纳所述调节座(2b)的容纳腔(11a)，调节座(2b)由承载工作台(2)向下突伸，容纳腔(11a)形成在水平滑台(11)中部，水平滑台(11)两侧螺合有调整螺钉(13)，调整螺钉(13)用于与所述调节座(2b)形成抵接，且调节座(2b)下端面上形成有条形凹槽，凹槽内配合有导向键，导向键固定连接在水平滑台(11)的容纳腔(11a)底部，导向键与条形凹槽配合构成调节座(2b)横向位置调整的导向结构。