CN203312618U - 一种自动剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剥线机，包括：一底板，一中框架，一上挡板以及一支撑柱，所述支撑柱一端固定连接所述底板，另一端贯穿中框架后连接所述上挡板，所述上挡板和中框架沿所述支撑柱纵向移动，所述上挡板下方设置一剥线装置，所述剥线装置包括一贯穿中框架的主架，所述主架上方设置一推力部件，所述推力部件施加将主架沿纵向移动的力，所述推力部件包括一手柄，与手柄连接的主动齿轮，一设置在主架一侧面的被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，主架下方固定设置一上刀片，上刀片跟随主架纵向移动，所述底板上设置一下刀片，所述上刀片和下刀片相切形成一剥线切口，将待剥导线切开。操作简单，能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械剥线装置，具体涉及一种自动剥线机。
背景技术
在电表箱、低压配电箱（板、柜）产品的生产过程中，需要大量的已剥线头的电缆线，规格16-70mm2，传统的方法均是用手工剪开电缆线的绝缘层，露出线头的导体芯，这种剥线方式工作强度大，且效率低，质量不稳定，成本高。目前市面上自动导线剥皮机限于线芯16mm2以下的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动剥线机，切线与剥线同时进行，具有剥线效率高，剥线质量好，结构简单的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动剥线机，包括：
一底板，一中框架，一上挡板以及一支撑柱，所述支撑柱一端固定连接所述底板，另一端贯穿中框架后连接所述上挡板，所述上挡板和中框架沿所述支撑柱纵向移动，
所述上挡板下方设置一剥线装置，所述剥线装置包括一贯穿中框架的主架，所述主架上方设置一推力部件，所述推力部件施加将主架沿纵向移动的力，
所述推力部件包括一转动部件，与转动部件连接的主动齿轮，一设置在主架一侧面的被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，
主架下方固定设置一上刀片，上刀片跟随主架纵向移动，所述底板上设置一下刀片，所述上刀片和下刀片相切形成一剥线切口，将待剥导线的绝缘层切开、切断。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述主架上方设置一复位部件，所述复位部件包括一并列设置的连接杆，所述连接杆上连接一限位板，所述限位板与所述上挡板之间设置一复位弹簧。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述限位板中间还设置一上刀刀柄，一环绕上刀刀柄上的主架复位弹簧，一跟随上刀刀柄运动的上刀限位杆，所述上刀限位杆通过一连接板连接所述上刀刀柄，
所述上刀限位杆相对处设置一固定凸台，所述上刀限位杆和固定凸台共同作用，限制设置上刀刀柄端部的上刀片与下刀片的位置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述主架上设置一剥皮部件，所述剥皮部件包括一设置主架上的上压板，以及下压板，所述上压板与下压板之间设置一上压块复位弹簧，
与上压板连接的上压块跟随主架纵向移动，上刀片和下刀片将待剥导线切开后，同时上压块与待剥导线接触，上压块对待剥导线施加一使待剥导线横向运动的作用力，将待剥导线的绝缘层剥离。
在本实用新型的一个优选实施例中，紧邻下刀片一侧设置一下托块，下托块上方设置一半圆形槽，所述半圆形槽中设置托块齿。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型操作简单，能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层；剥绝缘层不损伤线芯导体，质量稳定、成品率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
图3为本实用新型的主架的结构示意图。
图4为本实用新型的下托块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-图4所示，一种自动剥线机，包括：一底板13，一中框架3，一上挡板1以及一支撑柱2，所述支撑柱2一端固定连接所述底板13，另一端贯穿中框架3后连接所述上挡板1，所述上挡板1和中框架3沿所述支撑柱2纵向移动，
所述上挡板1下方设置一剥线装置，所述剥线装置包括一贯穿中框架3的主架5，所述主架5上方设置一推力部件，所述推力部件施加将主架沿纵向移动的力，
所述推力部件包括一手柄7或其他传动轴，与手柄7或其他传动轴连接的主动齿轮14，一设置主架5一侧面的被动齿轮18，主动齿轮14与被动齿轮18啮合，转动手柄7，带动所述主架5纵向移动。
主架下方固定设置一上刀片11，上刀片11跟随主架5纵向移动，所述底板13上设置一下刀片12，所述上刀片11和下刀片12相切形成一剥线切口，将待剥导线切开。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述主架5上方设置一复位部件，所述复位部件包括一并列设置的连接杆15，所述连接杆15上连接一限位板16，所述限位板16与所述上挡板1之间设置一复位弹簧19。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述限位板16中间还设置一上刀刀柄17，一环绕上刀刀柄17上的主架复位弹簧20，一跟随上刀刀柄17运动的上刀限位杆4，所述上刀限位杆4通过一连接板21连接所述上刀刀柄17，
所述上刀限位杆4相对处设置一固定凸台6，所述上刀限位杆4和固定凸台6共同作用，限制设置上刀刀柄17端部的上刀片11与下刀片12的位置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述主架5上设置一剥皮部件，所述剥皮部件包括一设置主架5上的上压板22，以及下压板24，所述上压板22与下压板24之间设置一上压块复位弹簧23，
与上压板22连接的上压块8跟随主架5纵向移动，上刀片11和下刀片12将待剥导线9切开后，同时上压块8与待剥导线9接触，上压块8并对待剥导线9施加一作用力，将待剥导线9的绝缘层剥离。
在本实用新型的一个优选实施例中，紧邻下刀片12一侧设置一下托块10，下托块10上方设置一半圆形槽，所述半圆形槽中设置托块齿25。
本实用新型的工作原理：
手柄7转动使主架5下移，而上托块8，上刀限位杆4及上刀片11都与主架5相连的，所以也跟随主架5下移，当到达指定位置时，使上刀限位杆4碰到固定凸台6时，上压块8也刚好也压在下托块10上，压住待剥导线9。而上下刀片则切开切开待剥导线9的外皮，同时上托块8与下托块10夹住待剥导线9横向运动，将切断的外皮剥离。
手柄7继续往下转动，则上刀片11在上刀限位杆4的作用下不随主架5移动，而上压块8随主架5向下运动，将待剥导线9向后推动，切掉的外皮部分被剥离。
当手柄7松开后，上压块8在上压块复位弹簧23的作用下回位，而主架5也在复位弹簧19和主架复位弹簧20作用下回位，重新下一个流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动剥线机，其特征在于，包括：
一底板，一中框架，一上挡板以及一支撑柱，所述支撑柱一端固定连接所述底板，另一端贯穿中框架后连接所述上挡板，所述上挡板和中框架沿所述支撑柱纵向移动，
所述上挡板下方设置一剥线装置，所述剥线装置包括一贯穿中框架的主架，所述主架上方设置一推力部件，所述推力部件施加将主架沿纵向移动的力，
所述推力部件包括一转动部件，与转动部件连接的主动齿轮，一设置在主架一侧面的被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，
主架下方固定设置一上刀片，上刀片跟随主架纵向移动，所述底板上设置一下刀片，所述上刀片和下刀片相切形成一剥线切口，将待剥导线的绝缘层切开、切断。
2.根据权利要求1所述的一种自动剥线机，其特征在于：所述主架上方设置一复位部件，所述复位部件包括一并列设置的连接杆，所述连接杆上连接一限位板，所述限位板与所述上挡板之间设置一复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种自动剥线机，其特征在于：所述限位板中间还设置一上刀刀柄，一环绕上刀刀柄上的主架复位弹簧，一跟随上刀刀柄运动的上刀限位杆，所述上刀限位杆通过一连接板连接所述上刀刀柄，
所述上刀限位杆相对处设置一固定凸台，所述上刀限位杆和固定凸台共同作用，限制设置上刀刀柄端部的上刀片与下刀片的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动剥线机，其特征在于：所述主架上设置一剥皮部件，所述剥皮部件包括一设置主架上的上压板，以及下压板，所述上压板与下压板之间设置一上压块复位弹簧，
与上压板连接的上压块跟随主架纵向移动，上刀片和下刀片将待剥导线切开后，同时上压块与待剥导线接触，上压块对待剥导线施加一使待剥导线横向运动的作用力，将待剥导线的绝缘层剥离。
5.根据权利要求1所述的一种自动剥线机，其特征在于：紧邻下刀片一侧设置一下托块，下托块上方设置一半圆形槽，所述半圆形槽中设置托块齿。
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2013
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHENGXIANG GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI SAINTSUNG INDUSTRIAL CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201313 Shanghai City, Pudong New Area Wanxiang Town million route No. 299 Patentee after: Shengxiang Group Co., Ltd. Address before: 201313 Shanghai City, Pudong New Area Wanxiang Town million route No. 299 Patentee before: Shanghai Saintsung Industrial Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20131127 Termination date: 20180617 |