CN207565112U - 无溶剂复合机 - Google Patents

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CN207565112U CN201721637640.9U CN201721637640U CN207565112U CN 207565112 U CN207565112 U CN 207565112U CN 201721637640 U CN201721637640 U CN 201721637640U CN 207565112 U CN207565112 U CN 207565112U
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Abstract

本实用新型公开了一种无溶剂复合机,包括横梁,横梁的两端分别固定在左机架和右机架上,所述左机架的左侧设有上胶装置,右侧设有第一上料装置,右机架的右侧设有第二上料装置,左侧设有收料装置;第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶,经过横梁到收料装置处,第二上料装置上的膜也到收料装置处,两层膜粘合并收卷。本实用新型的生产效率高,生产速度能达到600m/min,而且生产出来的包装纸中,胶水在两层膜之间,对包装纸内的产品完全无污染,食品安全性高。

Description

无溶剂复合机
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,尤其是涉及一种无溶剂复合机。
背景技术
很多包装袋需要使用的包装纸为双面的,一面印花,另一面镀铝,这样的包装纸在食品行业也用的比较多,但是这样的包装纸容易磨损,可能会对食品产生污染,食品安全性仍然不高,而且由于生产过程比较繁琐,用于生产这样的包装纸的设备在生产时,生产速度为200-400m/min,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前生产双面包装纸的效率低下,且生产的包装纸食品安全性不高的问题,为此提供了一种无溶剂复合机,包括横梁,横梁的两端分别固定在左机架和右机架上,所述横梁的中央设有一张力架,张力架上设置有一根加热辊;所述左机架的左侧设有上胶装置,右侧设有第一上料装置,右机架的右侧设有第二上料装置,左侧设有收料装置;第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶,经过横梁到收料装置处,第二上料装置上的膜也到收料装置处,两层膜粘合并收卷。
本实用新型无溶剂复合机,所述上胶装置包括上胶机和两根水平的上胶辊,上胶机位于两根上胶辊的左侧,两根上胶辊相切,上胶机的胶头在两根上胶辊中间的上方上胶,在右侧的上胶辊上方相切有第一传胶辊,第一传胶辊的右侧相切有第二传胶辊。
本实用新型无溶剂复合机,所述第一上料装置包括第一上料辊、上胶压辊和若干导向辊,上胶压辊通过第一气缸设置在第二传胶辊的上方,且第一气缸的活塞杆在伸出之后,上胶压辊能压在第二传胶辊上,第一上料辊上的膜经过若干导向辊之后,从第二传胶辊和上胶压辊之间通过以进行上胶,并通过横梁进入收料装置。
本实用新型无溶剂复合机,所述收料装置包括收料辊、上压辊、下压辊和若干导向辊,所述下压辊通过第二气缸压设置在上压辊的下方,且第二气缸的活塞杆伸出之后,下压辊能压在上胶辊上,所述收料辊的上方设有一支架,支架连接在右机架上,支架的底部两端对称设有除胶辊,所述除胶辊为两个上下设置的海绵辊体。
本实用新型无溶剂复合机,所述第二上料装置包括第二上料辊和若干导向辊,第二上料辊上的膜经过若干导向辊之后,与第一上料辊上出来的上好胶的膜同时进入上压辊和下压辊之间进行粘合。
本实用新型无溶剂复合机,在横梁上还设有吸气风机,吸气风机的吸气口连有两根吸气管,两根吸气管一端设置在上胶装置的上方,另一端设置在收料装置的上方,且吸气风机靠近上胶装置的一端。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的生产效率高,生产速度能达到600m/min,而且生产出来的包装纸中,胶水在两层膜之间,对包装纸内的产品完全无污染,食品安全性高。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的无溶剂复合机,包括横梁1,横梁1的两端分别固定在左机架2和右机架3上,所述横梁1的中央设有一张力架10,张力架10上设置有一根加热辊12,加热辊12可以起到一定消泡作用,避免在两层膜粘合的时候产生气泡鼓包。所述左机架2的左侧设有上胶装置,右侧设有第一上料装置,右机架3的右侧设有第二上料装置,左侧设有收料装置;第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶,经过横梁1到收料装置处,第二上料装置上的膜也到收料装置处,两层膜粘合并收卷。在横梁1内设有若干导向辊,横梁1上还设有吸气风机8,吸气风机8的吸气口连有两根吸气管9,两根吸气管9一端设置在上胶装置的上方,另一端设置在收料装置的上方,且吸气风机8靠近上胶装置的一端。
其中,第一上料装置包括第一上料辊51、上胶压辊52和若干导向辊,上胶压辊52通过第一气缸53设置在第二传胶辊45的上方,且第一气缸53的活塞杆在伸出之后,上胶压辊52能压在第二传胶辊45上,第一上料辊51上的膜经过若干导向辊之后,从第二传胶辊45和上胶压辊52之间通过以进行上胶,并通过横梁1进入收料装置。所述收料装置包括收料辊73、上压辊71、下压辊72和若干导向辊,所述下压辊72通过第二气缸74压设置在上压辊71的下方,且第二气缸74的活塞杆伸出之后,下压辊72能压在上压辊71上。所述第二上料装置包括第二上料辊61和若干导向辊,第二上料辊61上的膜经过若干导向辊之后,与第一上料辊51上出来的上好胶的膜同时进入上压辊71和下压辊72之间进行粘合。所述收料辊73的上方设有一支架,支架连接在右机架3上,支架的底部两端对称设有除胶辊11,所述除胶辊11为两个上下设置的海绵辊体,当复合完成的膜经过除胶辊11的时候,海绵辊体将膜边缘多余的胶擦除,避免在收料的时候粘接在一起。
所述第二上料装置包括第二上料辊61和若干导向辊,第二上料辊61上的膜经过若干导向辊之后,与第一上料辊51上出来的上好胶的膜同时进入上压辊71和下压辊72之间进行粘合。
本实用新型中第一上料装置中出来的膜经上胶装置上胶,再通过横梁,到达右机架上收料装置中的上、下压辊之间,而第二上料装置中出来的膜也进入上、下压辊之间,通过上、下压辊的压合将两层膜通过胶水贴合制成复合膜,再进入收料辊收卷。这样的设计的生产效率高,生产速度能达到600m/min,而且生产出来的包装纸中,胶水在两层膜之间,对包装纸内的产品完全无污染,食品安全性高。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种无溶剂复合机,其特征是:包括横梁(1),横梁(1)的两端分别固定在左机架(2)和右机架(3)上,所述横梁(1)的中央设有一张力架(10),张力架(10)上设置有一根加热辊(12);所述左机架(2)的左侧设有上胶装置,右侧设有第一上料装置,右机架(3)的右侧设有第二上料装置,左侧设有收料装置;第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶,经过横梁(1)到收料装置处,第二上料装置上的膜也到收料装置处,两层膜粘合并收卷。
2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征是:所述上胶装置包括上胶机(41)和两根水平的上胶辊(42),上胶机(41)位于两根上胶辊(42)的左侧,两根上胶辊(42)相切,上胶机(41)的胶头在两根上胶辊(42)中间的上方上胶,在右侧的上胶辊(42)上方相切有第一传胶辊(44),第一传胶辊(44)的右侧相切有第二传胶辊(45)。
3.根据权利要求2所述的无溶剂复合机,其特征是:所述第一上料装置包括第一上料辊(51)、上胶压辊(52)和若干导向辊,上胶压辊(52)通过第一气缸(53)设置在第二传胶辊(45)的上方,且第一气缸(53)的活塞杆在伸出之后,上胶压辊(52)能压在第二传胶辊(45)上,第一上料辊(51)上的膜经过若干导向辊之后,从第二传胶辊(45)和上胶压辊(52)之间通过以进行上胶,并通过横梁(1)进入收料装置。
4.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征是:所述收料装置包括收料辊(73)、上压辊(71)、下压辊(72)和若干导向辊,所述下压辊(72)通过第二气缸(74)压设置在上压辊(71)的下方,且第二气缸(74)的活塞杆伸出之后,下压辊(72)能压在上压辊(71)上,所述收料辊(73)的上方设有一支架,支架连接在右机架(3)上,支架的底部两端对称设有除胶辊(11),所述除胶辊(11)为两个上下设置的海绵辊体。
5.根据权利要求4所述的无溶剂复合机,其特征是:所述第二上料装置包括第二上料辊(61)和若干导向辊,第二上料辊(61)上的膜经过若干导向辊之后,与第一上料辊(51)上出来的上好胶的膜同时进入上压辊(71)和下压辊(72)之间进行粘合。
6.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征是:在横梁(1)上还设有吸气风机(8),吸气风机(8)的吸气口连有两根吸气管(9),两根吸气管(9)一端设置在上胶装置的上方,另一端设置在收料装置的上方,且吸气风机(8)靠近上胶装置的一端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109703167A (zh) * 2019-03-13 2019-05-03 江阴市汇通包装机械有限公司 无溶剂复合机

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