CN105437718A - 无溶剂复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无溶剂复合机，包括横梁（1），横梁（1）的两端分别固定在左机架（2）和右机架（3）上，所述左机架（2）的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机架（3）的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁（1）到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。本发明的生产效率高，生产速度能达到600m/min，而且生产出来的包装纸中，胶水在两层膜之间，对包装纸内的产品完全无污染，食品安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，尤其是涉及一种无溶剂复合机。
背景技术
很多包装袋需要使用的包装纸为双面的，一面印花，另一面镀铝，这样的包装纸在食品行业也用的比较多，但是这样的包装纸容易磨损，可能会对食品产生污染，食品安全性仍然不高，而且由于生产过程比较繁琐，用于生产这样的包装纸的设备在生产时，生产速度为200-400m/min，工作效率低下。
发明内容
本发明为了解决目前生产双面包装纸的效率低下，且生产的包装纸食品安全性不高的问题，为此提供了一种无溶剂复合机，包括横梁1，横梁1的两端分别固定在左机架2和右机架3上，所述左机架2的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机架3的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁1到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。
本发明无溶剂复合机，所述上胶装置包括上胶机41和两根水平的上胶辊42，上胶机41位于两根上胶辊42的左侧，两根上胶辊42相切，上胶机41的胶头在两根上胶辊42中间的上方上胶，在右侧的上胶辊42上方相切有第一传胶辊44，第一传胶辊44的右侧相切有第二传胶辊45。
本发明无溶剂复合机，所述第一上料装置包括第一上料辊51、上胶压辊52和若干导向辊，上胶压辊52通过第一气缸53设置在第二传胶辊45的上方，且第一气缸53的活塞杆在伸出之后，上胶压辊52能压在第二传胶辊45上，第一上料辊51上的膜经过若干导向辊之后，从第二传胶辊45和上胶压辊52之间通过以进行上胶，并通过横梁1进入收料装置。
本发明无溶剂复合机，所述收料装置包括收料辊73、上压辊71、下压辊72和若干导向辊，所述下压辊72通过第二气缸74压设置在上压辊71的下方，且第二气缸74的活塞杆伸出之后，下压辊72能压在上胶辊71上。
本发明无溶剂复合机，所述第二上料装置包括第二上料辊61和若干导向辊，第二上料辊61上的膜经过若干导向辊之后，与第一上料辊51上出来的上好胶的膜同时进入上压辊71和下压辊72之间进行粘合。
本发明无溶剂复合机，在横梁1上还设有吸气风机8，吸气风机8的吸气口连有两根吸气管9，两根吸气管9一端设置在上胶装置的上方，另一端设置在收料装置的上方，且吸气风机8靠近上胶装置的一端。
本发明的有益效果是：
本发明的生产效率高，生产速度能达到600m/min，而且生产出来的包装纸中，胶水在两层膜之间，对包装纸内的产品完全无污染，食品安全性高。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的无溶剂复合机，包括横梁1，横梁1的两端分别固定在左机架2和右机架3上，所述左机架2的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机架3的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁1到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。在横梁1内设有若干导向辊，横梁1上还设有吸气风机8，吸气风机8的吸气口连有两根吸气管9，两根吸气管9一端设置在上胶装置的上方，另一端设置在收料装置的上方，且吸气风机8靠近上胶装置的一端。
其中，第一上料装置包括第一上料辊51、上胶压辊52和若干导向辊，上胶压辊52通过第一气缸53设置在第二传胶辊45的上方，且第一气缸53的活塞杆在伸出之后，上胶压辊52能压在第二传胶辊45上，第一上料辊51上的膜经过若干导向辊之后，从第二传胶辊45和上胶压辊52之间通过以进行上胶，并通过横梁1进入收料装置。所述收料装置包括收料辊73、上压辊71、下压辊72和若干导向辊，所述下压辊72通过第二气缸74压设置在上压辊71的下方，且第二气缸74的活塞杆伸出之后，下压辊72能压在上胶辊71上。所述第二上料装置包括第二上料辊61和若干导向辊，第二上料辊61上的膜经过若干导向辊之后，与第一上料辊51上出来的上好胶的膜同时进入上压辊71和下压辊72之间进行粘合。
所述第二上料装置包括第二上料辊61和若干导向辊，第二上料辊61上的膜经过若干导向辊之后，与第一上料辊51上出来的上好胶的膜同时进入上压辊71和下压辊72之间进行粘合。
本发明中第一上料装置中出来的膜经上胶装置上胶，再通过横梁，到达右机架上收料装置中的上、下压辊之间，而第二上料装置中出来的膜也进入上、下压辊之间，通过上、下压辊的压合将两层膜通过胶水贴合制成复合膜，再进入收料辊收卷。这样的设计的生产效率高，生产速度能达到600m/min，而且生产出来的包装纸中，胶水在两层膜之间，对包装纸内的产品完全无污染，食品安全性高。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种无溶剂复合机，其特征是：包括横梁（1），横梁（1）的两端分别固定在左机架（2）和右机架（3）上，所述左机架（2）的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机架（3）的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁（1）到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。
2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机，其特征是：所述上胶装置包括上胶机（41）和两根水平的上胶辊（42），上胶机（41）位于两根上胶辊（42）的左侧，两根上胶辊（42）相切，上胶机（41）的胶头在两根上胶辊（42）中间的上方上胶，在右侧的上胶辊（42）上方相切有第一传胶辊（44），第一传胶辊（44）的右侧相切有第二传胶辊（45）。
3.根据权利要求2所述的无溶剂复合机，其特征是：所述第一上料装置包括第一上料辊（51）、上胶压辊（52）和若干导向辊，上胶压辊（52）通过第一气缸（53）设置在第二传胶辊（45）的上方，且第一气缸（53）的活塞杆在伸出之后，上胶压辊（52）能压在第二传胶辊（45）上，第一上料辊（51）上的膜经过若干导向辊之后，从第二传胶辊（45）和上胶压辊（52）之间通过以进行上胶，并通过横梁（1）进入收料装置。
4.根据权利要求1所述的无溶剂复合机，其特征是：所述收料装置包括收料辊（73）、上压辊（71）、下压辊（72）和若干导向辊，所述下压辊（72）通过第二气缸（74）压设置在上压辊（71）的下方，且第二气缸（74）的活塞杆伸出之后，下压辊（72）能压在上胶辊（71）上。
5.根据权利要求4所述的无溶剂复合机，其特征是：所述第二上料装置包括第二上料辊（61）和若干导向辊，第二上料辊（61）上的膜经过若干导向辊之后，与第一上料辊（51）上出来的上好胶的膜同时进入上压辊（71）和下压辊（72）之间进行粘合。
6.根据权利要求1所述的无溶剂复合机，其特征是：在横梁（1）上还设有吸气风机（8），吸气风机（8）的吸气口连有两根吸气管（9），两根吸气管（9）一端设置在上胶装置的上方，另一端设置在收料装置的上方，且吸气风机（8）靠近上胶装置的一端。
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