CN207564147U - 一种气缸盖顶底面孔系加工的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，通过辅助工作台和定位板的设置，将气缸盖横置于工作台上，通过“一面两销”的方式固定后，无需两次装夹气缸盖，节约生产成本，提高生产效率，保证气缸盖各孔间位置精度。

Description

一种气缸盖顶底面孔系加工的工装

技术领域

本发明涉及柴油机生产领域，特别是涉及一种气缸盖顶底面孔系加工的工装。

背景技术

现有工装加工气缸盖顶面及顶面孔系时(如图1所示工位一)，采用“一面两销”定位方式。其中的“一面”为气缸盖底面，“两销”指的是菱形销和圆柱销。同样，在气缸盖顶面及顶面孔系加工完后，将气缸盖拆卸下来翻转，然后装夹到另外一个工位上(如图1所示工位二)，同样采用“一面两销”定位方式，此时的“一面”就换成气缸盖的顶面。此技术的缺点在于：

1.现有工装加工气缸盖顶面及顶面孔系、底面及底面孔系需要重复装夹气缸盖两次，工人劳动强度大，生产效率低；

2.气缸盖两次装夹就需要制作两套工装装置，生产成本大；

3.气缸盖在两次装夹过程中会存在定位误差，导致气缸盖顶面和底面各孔间的位置精度不好保证。

发明内容

为解决现有气缸盖顶底面孔系加工困难，生产效率低的问题，我们提出了一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，该装置节约生产成本，提高生产效率，保证气缸盖各孔间位置精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为达到上述目的，本实用新型提供了一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，由辅助工作台，定位板，支撑块，平垫圈，等长双头螺栓，六角厚螺母，菱形定位销，圆柱定位销，内六角圆柱头螺钉和压紧垫圈组成；其中辅助工作台包括水平底板，垂直支架和固定板，垂直支架由固定板垂直固定于水平底板上，且垂直支架中有圆形镂空；现有的工装都是将气缸盖竖置，能稳定气缸盖，保证孔系加工不产生问题，这套辅助工作台将待加工的气缸盖横置，可通过调整机床主轴和刀具的位置和角度来达到无需翻转即可加工气缸盖双面孔系的目的。垂直支架可为方形也可为圆形，但是底部与水平底板牢牢固定。垂直支架为镂空设置，给机床刀头预留空间，从后方伸入加工。

支撑块为两块长方体金属块，横置于水平底板上表面，用于固定气缸盖位置，将气缸盖的重心分摊于两个支撑块上，固定并稳定气缸盖，保证加工时不产生偏差。

定位板为镂空圆形板，与气缸盖顶面通过“一面两销”的方式固定，固定零部件包括等长双头螺栓，六角厚螺母，菱形定位销，圆柱定位销，内六角圆柱头螺钉，平垫圈和压紧垫圈；其中的“一面”为气缸盖底面，“两销”指的是菱形销和圆柱销；通过等长双头螺栓，六角厚螺母和内六角圆柱头螺钉固定气缸盖，用平垫圈和压紧垫圈来保护气缸盖不会被破坏，并稳定固定在定位板上，菱形定位销和圆柱定位销用于将气缸盖定位于定位板上，保证气缸盖工序的定位基准统一。

定位板另一面与垂直支架水平固定连接，两者位置固定保证不变。

定位板镂空部分直径等于气缸盖外壳内径，所述垂直支架镂空部分直径大于定位板镂空部分直径，小于定位板外径。

优选地，上述辅助工作台为金属制或木质。

优选地，上述定位板为金属制成。

本实用新型的有益效果是：

1、无需两次装夹气缸盖，节约生产成本，提高生产效率，保证气缸盖各孔间位置精度。

附图说明

图1为现有工装加工气缸盖顶面和底面示意图；图左半部分为加工气缸盖顶面，图右半部分为加工气缸盖底面；

图2为本实用新型气缸盖顶底面孔系加工工装的一种结构主视示意图；

图3为本实用新型气缸盖顶底面孔系加工工装的一种结构后视示意图；

图4为本实用新型气缸盖顶底面孔系加工工装的一种加工顶面工位示意图；

图5为本实用新型气缸盖顶底面孔系加工工装的一种加工底面工位示意图；

图中：1-辅助工作台；2-定位板；3-支撑块；4-平垫圈；5-等长双头螺栓； 6-六角厚螺母；7-菱形定位销；8-圆柱定位销；9-内六角圆柱头螺钉；10-压紧垫圈；11-水平底板；12-垂直支架；13-固定板；14-机床主轴和刀具。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参阅图2和图3，一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，其特征在于，由辅助工作台1，定位板2，支撑块3，平垫圈4，等长双头螺栓5，六角厚螺母6，菱形定位销7，圆柱定位销8，内六角圆柱头螺钉9和压紧垫圈10组成；其中辅助工作台包括水平底板11，垂直支架12和固定板13，垂直支架由固定板垂直固定于水平底板上，且垂直支架中有圆形镂空；支撑块为两块长方体金属块，横置于水平底板上表面，用于固定气缸盖位置；定位板为镂空圆形板，与气缸盖顶面通过“一面两销”的方式固定，固定零部件包括等长双头螺栓，六角厚螺母，菱形定位销，圆柱定位销，内六角圆柱头螺钉，平垫圈和压紧垫圈；定位板另一面与垂直支架水平固定连接；定位板镂空部分直径等于气缸盖外壳内径，垂直支架镂空部分直径大于定位板镂空部分直径，小于定位板外径。

参阅图4和图5，当加工气缸盖顶面时，按照图3的方式，机床旋转工作台在0°位置，刀头进行加工，当加工气缸盖底面时，按照图4的方式，机床旋转工作台在180°位置，直接对底面进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，其特征在于，由辅助工作台(1)，定位板(2)，支撑块(3)，平垫圈(4)，等长双头螺栓(5)，六角厚螺母(6)，菱形定位销(7)，圆柱定位销(8)，内六角圆柱头螺钉(9)和压紧垫圈(10)组成；所述辅助工作台包括水平底板(11)，垂直支架(12)和固定板(13)，垂直支架由固定板垂直固定于水平底板上，且垂直支架中有圆形镂空；所述支撑块为两块长方体金属块，横置于水平底板上表面，用于固定气缸盖位置；所述定位板为镂空圆形板，与气缸盖顶面通过“一面两销”的方式固定，固定零部件包括等长双头螺栓，六角厚螺母，菱形定位销，圆柱定位销，内六角圆柱头螺钉，平垫圈和压紧垫圈；所述定位板另一面与垂直支架水平固定连接；所述定位板镂空部分直径等于气缸盖外壳内径，所述垂直支架镂空部分直径大于定位板镂空部分直径，小于定位板外径。

2.如权利要求1所述的一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，其特征在于，所述辅助工作台为金属制或木质。

3.如权利要求1所述的一种气缸盖顶底面孔系加工的工装，其特征在于，所述定位板为金属制成。