CN207551869U - 一种剪型高空作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪型高空作业平台,包括移动底盘、剪型升降装置、作业平台、动力系统及液压系统;所述剪型升降装置包括第一液压油缸及至少两层剪叉单元,剪叉单元包括两个剪叉杆,两个剪叉杆交叉铰接;各层剪叉单元相互铰接,第一液压油缸的一端连接在一剪叉单元一侧,第一液压油缸的另一端连接在另一剪叉单元的一侧;所述移动底盘上设置有角度调节装置,角度调节装置包括底板和伸缩单元,伸缩单元垂直固定于底板和移动底盘之间,剪型升降装置底部的一剪叉杆滑动地设置在底板上,剪型升降装置底部的另一剪叉杆铰接在移动底盘上。本实用新型具有在斜坡上可以调节重心保持稳定不倾斜的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业平台领域,特别是涉及一种剪型高空作业平台。
背景技术
高空作业平台是用于高空作业的设备,包括剪型高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台三大类。其中,剪型高空作业平台是用途最广泛的高空作业设备,剪型机械结构使宽大的作业平台起升后有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力适合多人同时作业。
目前的剪型高空作业平台仅适用于于平地,若将作业平台升高的剪型高空作业平台行驶到在斜坡上,剪型高空作业平台的重心会偏移,容易倾倒。
实用新型内容
为此,需要提供一种剪型高空作业平台,用于解决目前剪型高空作业平台在斜坡上重心偏移易倾倒的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种剪型高空作业平台,包括移动底盘、剪型升降装置、作业平台、动力系统及液压系统;
所述剪型升降装置包括第一液压油缸及至少两层剪叉单元,剪叉单元包括两个剪叉杆,两个剪叉杆交叉铰接;各层剪叉单元相互铰接,第一液压油缸的一端连接在一剪叉单元一侧,第一液压油缸的另一端连接在另一剪叉单元的一侧;
所述移动底盘上设置有角度调节装置,角度调节装置包括底板和伸缩单元,伸缩单元垂直固定于底板和移动底盘之间,剪型升降装置底部的一剪叉杆滑动地设置在底板上,剪型升降装置底部的另一剪叉杆铰接在移动底盘上;
所述作业平台固定在剪型升降装置顶部;
所述动力系统及液压系统固定在移动底盘上,动力系统为移动底盘及液压系统提供动力,所述液压系统为角度调节装置及剪型升降装置提供动力。
进一步地,所述伸缩单元包括第二液压油缸,第二液压油缸垂直于底板设置,第二液压油缸的一端固定在底板上,第二液压油缸另一端固定在移动底盘上。
进一步地,所述角度调节装置还包括两个竖直滑轨,底板两侧边分别设置在两个竖直滑轨上。
进一步地,所述液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀,液压油泵与动力系统传动连接;液压阀块与液压油泵通过软油管连接,电磁控制阀安装于液压阀块上。
进一步地,所述移动底盘为车轮式底盘或履带式底盘。
区别于现有技术,上述技术方案中,用户可以调节举升机构的举升高度,直至剪型高空作业平台在斜坡上不倾斜,这样的设置起到调整重心的作用,保证了剪型高空作业平台在斜坡上的稳定性;同时,由于剪叉单元中的两个剪叉杆被举升到不同的高度,使得作业平台在斜坡上可以调整成水平状,工作人员可以直立在作业平台上。
附图说明
图1为具体实施例中剪型高空作业平台的结构示意图;
图2为具体实施例中剪型高空作业平台的使用状态图。
附图标记说明:
1、移动底盘;
10、角度调节装置;100、底板;101、伸缩单元;102、竖直滑轨;
2、剪型升降装置;
20、第一液压油缸;21、剪叉单元;
3、作业平台;
4、动力系统;
5、液压系统。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实施例提供一种剪型高空作业平台,用于高空作业,包括移动底盘1、剪型升降装置2、作业平台3、动力系统4及液压系统5。
在具体的实施例中,移动底盘1可以为车轮式移动底盘,也可以是履带式移动底盘。车轮式移动底盘包括车轮总成和底盘本体,车轮总成通过动力系统带动滚动,车轮总成滚动带动底盘本体一起移动,车轮式移动底盘更适用于平整的底面。履带式移动底盘包括履带、滚轮总成和底盘本体,滚轮总成通过动力系统带动滚动,覆盖在滚轮总成的履带和底盘本体被滚轮总成带动,履带式移动底盘可以适用于泥泞的地面,这样可以防止打滑。
在移动底盘上设置有改变剪型升降装置2与移动底盘1夹角的角度调节装置10。角度调节装置10包括底板100和伸缩单元101,伸缩单元垂直固定于底板和移动底盘之间,其中伸缩单元可以为第二油缸或气缸。若为第二液压油缸,则第二液压油缸垂直于底板设置,第二液压油缸的一端固定在底板上,第二液压油缸另一端固定在移动底盘上,第二油缸的出油口和进油口通过软管与液压系统的液压油泵的进油口和出油口连接,实现第二油缸内的油压的改变,从而实现第二油缸的伸缩。
若为气缸,则气缸垂直于底板设置,气缸的一端固定在底板上,气缸的另一端固定在移动底盘上,气缸通过通电的空压机将气体压缩入或释放出气缸,实现气缸的伸长或缩短。伸缩单元的设置用于改变底板相对于移动底盘的高度。
底板上可以设置有滑槽,剪型升降装置2底部的一剪叉杆滑动地设置在底板上,剪型升降装置底部的另一剪叉杆通过铰接件铰接在移动底盘上。当第二液压油缸伸长时,剪叉单元被拉高,连接在底板上的剪叉杆向连接在底盘上的剪叉杆靠近滑动;当第二液压油缸缩短时,剪叉单元被压短,连接在底板上的剪叉杆向连接在底盘上的剪叉杆远离滑动。这样的设置使得剪型升降装置在作业时,两个剪叉杆中的一个可以相对移动,从而实现相对地旋转。
为了保证底板在改变高度时的稳定性,可以在底板两侧边设置两个竖直滑轨102,两个竖直滑轨102与伸缩单元101平行,底板两侧边分别可滑动地设置在两个竖直滑轨102上。这样设置使得底板不会在上升或者下降的时候发生偏移,底板所处的位置会保持在两个竖直滑轨之间。
请参阅图2,当剪型高空作业平台处于斜坡上时,用户通过改变伸缩单元的伸缩长度,使得连接在底板上的剪叉杆的整体高度改变,实现对剪型升降装置与移动底盘角度的改变。优选地,为了保持重心稳定,调整伸缩单元的伸缩长度直至剪型升降装置处于竖直状态。这样不仅可以保证整个剪型高空作业平台在斜坡上的稳定性,还可以使得固定在剪型升降装置顶部的作业平台处于水平状态,使用者可以直立在作业平台上作业。
在具体的实施例中,剪型升降装置用于升降作业平台,剪型的结构更加稳定。具体地,剪型升降装置包括第一液压油缸20及至少两层剪叉单元21,各层剪叉单元相互铰接,第一液压油缸的一端连接在一剪叉单元一侧,第一液压油缸的另一端连接在另一剪叉单元的一侧。其中第一液压油缸也可以更换成气缸,通过通电的空压机将气体压缩入或释放出气缸,实现气缸的伸长或缩短。第一液压油缸的伸长或缩短给予剪叉单元提供了旋转力,实现剪叉单元的张开与缩合,最终实现作业平台的升降。
剪叉单元可以有两排,两排剪叉单元并排设置,并且两排剪叉单元结构一致。这样的设置使得结构更稳定,更好地保持作业平台的稳定性
剪叉单元由两个剪叉杆和铰接件组成,两个剪叉杆交叉设置,在交点处通过铰接件铰接,两个剪叉杆可以以交点为旋转点相互旋转,实现对剪叉单元长度的改变,从而改变剪型升降装置高度。
在具体的实施例中,上述的动力系统及液压系统固定在移动底盘上,动力系统为移动底盘及液压系统提供动力,所述液压系统为角度调节装置及剪型升降装置提供动力。具体地,动力系统为车轮总成提供驱动力,同时为液压系统提供油压力。
在进一步的实施例中,液压系统为第一液压油缸及第二液压油缸提供油压,液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀,液压油泵与动力系统传动连接;液压阀块与液压油泵通过软油管连接,电磁控制阀安装于液压阀块上。
在具体的实施例中,上述的铰接件可以为销轴铰接件、铰接螺栓铰接件或铰接插销铰接件。
需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的实施例,本领域内的技术人员一旦知悉本实用新型的基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种剪型高空作业平台,其特征在于,包括移动底盘、剪型升降装置、作业平台、动力系统及液压系统;
所述剪型升降装置包括第一液压油缸及至少两层剪叉单元,剪叉单元包括两个剪叉杆,两个剪叉杆交叉铰接;各层剪叉单元相互铰接,第一液压油缸的一端连接在一剪叉单元一侧,第一液压油缸的另一端连接在另一剪叉单元的一侧;
所述移动底盘上设置有角度调节装置,角度调节装置包括底板和伸缩单元,伸缩单元垂直固定于底板和移动底盘之间,剪型升降装置底部的一剪叉杆滑动地设置在底板上,剪型升降装置底部的另一剪叉杆铰接在移动底盘上;
所述作业平台固定在剪型升降装置顶部;
所述动力系统及液压系统固定在移动底盘上,动力系统为移动底盘及液压系统提供动力,所述液压系统为角度调节装置及剪型升降装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的剪型高空作业平台,其特征在于,所述伸缩单元包括第二液压油缸,第二液压油缸垂直于底板设置,第二液压油缸的一端固定在底板上,第二液压油缸另一端固定在移动底盘上。
3.根据权利要求1所述的剪型高空作业平台,其特征在于,所述角度调节装置还包括两个竖直滑轨,底板两侧边分别设置在两个竖直滑轨上。
4.根据权利要求1所述的剪型高空作业平台,其特征在于,所述液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀,液压油泵与动力系统传动连接;液压阀块与液压油泵通过软油管连接,电磁控制阀安装于液压阀块上。
5.根据权利要求1所述的剪型高空作业平台,其特征在于,所述移动底盘为车轮式底盘或履带式底盘。
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