CN207549201U - 一种工程塑料加工设备的烘料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐，所述烘干罐的底部设置有排料管，所述烘干罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，所述罐盖的顶部右侧设置有进料口；所述罐盖的左右两侧对称设置有抽气泵，所述抽气泵的底部进气端通过导管与烘干罐相连通，所述抽气泵的排气端通过导管连通有导流通道，所述导流通道的内腔设置有电加热网，所述烘干罐的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起。本实用新型结构设计合理，通过抽气泵的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵、导流通道和烘干罐之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种工程塑料加工设备的烘料装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。常热塑性工程塑料的性能和应用也很多，如聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等。
工程塑料在加工过程中，原料需通过热能烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实施烘料，然而，由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序，为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201320103978.1提出的“工程塑料加工设备的烘料装置”，在该申请文件中，可通过搅拌机构对其实施搅拌，以此保证原料得到均匀的烘料，而且结构简单，烘料快速，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如加热后的空气直接输送进料筒中，再排出，这样排出的空气中仍然存在较多的热量，这样会造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种工程塑料加工设备的烘料装置，通过抽气泵的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵、导流通道和烘干罐之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐，所述烘干罐的底部设置有排料管，所述烘干罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入烘干罐的内腔，所述搅拌轴伸入烘干罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述罐盖的顶部右侧设置有进料口；
所述罐盖的左右两侧对称设置有抽气泵，所述抽气泵的底部进气端通过导管与烘干罐相连通，所述抽气泵的排气端通过导管连通有导流通道，且导流通道贴近烘干罐的一侧与烘干罐相连通，所述导流通道的内腔设置有电加热网，所述烘干罐的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起，且阻隔凸起位于导流通道与烘干罐的连接处，所述阻隔凸起的表面开设有导气口，所述导气口的内腔设置有隔尘纱网。
优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述进料口上设置有密封盖。
优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述搅拌轴与罐盖之间的连接处设置有密封轴承。
优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述电加热网呈折叠状排布。
优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述阻隔凸起为半球状，所述导气口与水平面之间的夹角为45-75度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面通过抽气泵的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵、导流通道和烘干罐之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率，另一方面气流在烘干罐中自下而上进行流动，可以更加充分的与塑料原料进行接触，使得烘干效率更高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部结构放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-烘干罐、2-排料管、3-罐盖、4-电机、5-搅拌轴、6-搅拌叶、7-进料口、8-抽气泵、9-导流通道、10-电加热网、11-阻隔凸起、12-导气口、13-隔尘纱网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐1，烘干罐1的底部设置有排料管2，烘干罐1的顶部设置有罐盖3，罐盖3的顶部中心处设置有电机4，电机4的底部动力输出端设置有搅拌轴5，且搅拌轴5的底部伸入烘干罐1的内腔，搅拌轴5伸入烘干罐1内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶6，罐盖3的顶部右侧设置有进料口7；罐盖3的左右两侧对称设置有抽气泵8，抽气泵8的底部进气端通过导管与烘干罐1相连通，抽气泵8的排气端通过导管连通有导流通道9，且导流通道9贴近烘干罐1的一侧与烘干罐1相连通，导流通道9的内腔设置有电加热网10，烘干罐1的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起11，且阻隔凸起11位于导流通道与烘干罐1的连接处，阻隔凸起11的表面开设有导气口12，导气口12的内腔设置有隔尘纱网13。
在烘干工作时，塑料原料通过罐盖3上的进料口7输送进烘干罐1的内腔，抽气泵8将烘干罐1内腔中的空气抽到导气通道中，再通过导气通道9输送到烘干罐1的内腔，使得气体在抽气泵8、导流通道9和烘干罐1之间循环流动，气体经过导流通道9中的电加热网10时，电加热网10对气体进行加热，气流在烘干罐1中自下而上进行流动，可以更加充分的与塑料原料进行接触，使得烘干效率更高，气体通过阻隔凸起11上的导气口12进入到烘干罐1的内腔，会对隔尘纱网13进行鼓吹作用，进而使得隔尘纱网13不易发生堵塞，在热气流进入烘干罐1内腔中的同时，电机4驱动着搅拌轴5进行工作，搅拌轴5带动着搅拌叶6对塑料原料进行搅拌，使得塑料原料被烘干的更加均匀。
进料口7上设置有密封盖，搅拌轴5与罐盖3之间的连接处设置有密封轴承，通过密封盖和密封轴承可以提高烘干罐1的密封性能，电加热网10呈折叠状排布，这样可以增加电加热网10与空气的接触面积，阻隔凸起11为半球状，这样塑料原料不易在阻隔凸起11上积留，导气口12与水平面之间的夹角为45-75度，这样使得导气口12不易发生堵塞。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，一方面通过抽气泵8的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵8、导流通道9和烘干罐1之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率，另一方面气流在烘干罐1中自下而上进行流动，可以更加充分的与塑料原料进行接触，使得烘干效率更高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐，其特征在于：所述烘干罐的底部设置有排料管，所述烘干罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入烘干罐的内腔，所述搅拌轴伸入烘干罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述罐盖的顶部右侧设置有进料口；
所述罐盖的左右两侧对称设置有抽气泵，所述抽气泵的底部进气端通过导管与烘干罐相连通，所述抽气泵的排气端通过导管连通有导流通道，且导流通道贴近烘干罐的一侧与烘干罐相连通，所述导流通道的内腔设置有电加热网，所述烘干罐的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起，且阻隔凸起位于导流通道与烘干罐的连接处，所述阻隔凸起的表面开设有导气口，所述导气口的内腔设置有隔尘纱网。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述进料口上设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述搅拌轴与罐盖之间的连接处设置有密封轴承。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述电加热网呈折叠状排布。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的烘料装置，其特征在于：所述阻隔凸起为半球状，所述导气口与水平面之间的夹角为45-75度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721428087.8U CN207549201U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种工程塑料加工设备的烘料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721428087.8U CN207549201U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种工程塑料加工设备的烘料装置 |
Publications (1)
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| CN207549201U true CN207549201U (zh) | 2018-06-29 |
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ID=62681139
Family Applications (1)
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| CN201721428087.8U Active CN207549201U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种工程塑料加工设备的烘料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207549201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539415A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-06 | 高友兰 | 一种促进物料水分蒸发的塑料混色机 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721428087.8U patent/CN207549201U/zh active Active
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| CN110539415A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-06 | 高友兰 | 一种促进物料水分蒸发的塑料混色机 |
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