CN219054934U - 一种具有干燥结构的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有干燥结构的造粒机，包括支架、造粒机和干燥件，其中支架的顶面两侧均竖直向上固定有轴承环，轴承环中通过轴承转动插接有造粒机，且轴承环的顶部设置有干燥件，干燥件包括顶面贯穿设置的加热箱、导管和出气管，其中加热箱水平固定在轴承环的顶端，且加热箱的两侧端面上均竖直向下贯通连接有导管，加热箱两侧的导管之间水平设置有出气管，出气管水平插接在造粒机的内部。本实用新型克服现有的造粒机烘干颗粒，主要通过烘干机产生热风，然后对在理完成的PP塑料颗粒进行烘干，烘干时单一的热源，传递中空气中的热量会散失，导致后部空气中的热量小，从而导致PP塑料颗粒烘干效果变差的问题。

Description

一种具有干燥结构的造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种具有干燥结构的造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有的PP塑料颗粒加工时需要使用造粒机对PP塑料颗粒进行造粒处理，造粒完成后的PP塑料颗粒排出后在进入干燥装置中，进行干燥处理。

公开号为CN201520149167.4，名称为一种自带干燥装置的造粒机，包括主电机、切粒机、双螺杆筒体和干燥装置，所述主电机为所述双螺杆筒体提供转动动力，所述干燥装置设置在所述切粒机的上部，所述双螺杆筒体的上部设置有进料口，所述切粒机的上部设置有出料口，干燥装置采用烘干机和导流罩搭配的结构，使得出料能在较短的传送距离就被烘干，可有效的减小造粒机的体积，且解决了采用一般的干燥装置干燥的不够彻底的问题。

但是上述的造粒机烘干颗粒，主要通过烘干机产生热风，然后对在理完成的PP塑料颗粒进行烘干，烘干时单一的热源，传递中空气中的热量会散失，导致后部空气中的热量小，从而导致PP塑料颗粒烘干效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有干燥结构的造粒机，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有干燥结构的造粒机，包括支架、造粒机和干燥件，其中支架的顶面两侧均竖直向上固定有轴承环，轴承环中通过轴承转动插接有造粒机，且轴承环的顶部设置有干燥件，干燥件包括顶面贯穿设置的加热箱、导管和出气管，其中加热箱水平固定在轴承环的顶端，且加热箱的两侧端面上均竖直向下贯通连接有导管，加热箱两侧的导管之间水平设置有出气管，出气管水平插接在造粒机的内部，且出气管的两端与相邻的导管贯通固定连接。

进一步的，加热箱的开口端固定有顶板，且顶板上竖直贯穿安装有多个用于将外部空气引入加热箱中的进气风扇。

进一步的，加热箱的内部水平设置有加热杆组，且加热杆组的两端固定在加热箱的内壁上。

进一步的，出气管的外圆周面上贯穿开设有多个出气孔，且出气管的外部套设有加热丝。

进一步的，加热丝的外部套设有网孔筒，且网孔筒的两端分别固定在出气管的两端面上。

进一步的，支架的顶面中部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有齿轮。

进一步的，造粒机的外圆周面中部固定有齿环，且齿环与驱动电机上的齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、使用时利用干燥件中的加热箱将外部空气引入进行第一次加热，然后加热后的空气经过导管传送到出气管中，然后空气从出气管排入造粒机中进行烘干处理；

（2）、使用时第一次加热的空气传递到出气管中，空气经过表面上的气孔排出，空气接触加热丝携带热量通过网孔筒排入造粒机中进行烘干处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中造粒机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中干燥件的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例中出气管的分解结构示意图；

图中：1、支架；11、轴承环；12、驱动电机；2、造粒机；21、齿环；3、干燥件；31、加热箱；32、加热杆；33、顶板；34、进气风扇；35、导管；36、出气管；37、加热丝；38、网孔筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有干燥结构的造粒机，包括支架1、造粒机2和干燥件3，其中支架1的顶面两侧均竖直向上固定有轴承环11，轴承环11中通过轴承转动插接有造粒机2，且轴承环11的顶部设置有干燥件3，干燥件3包括顶面贯穿设置的加热箱31、导管35和出气管36，其中加热箱31水平固定在轴承环11的顶端，且加热箱31的两侧端面上均竖直向下贯通连接有导管35，加热箱31两侧的导管35之间水平设置有出气管36，出气管36水平插接在造粒机2的内部，且出气管36的两端与相邻的导管35贯通固定连接，使用时利用干燥件3中的加热箱31将外部空气引入进行第一次加热，然后加热后的空气经过导管35传送到出气管36中，然后空气从出气管36排入造粒机2中进行烘干处理。

请参阅图4和图5，加热箱31的开口端固定有顶板33，且顶板33上竖直贯穿安装有多个用于将外部空气引入加热箱31中的进气风扇34，加热箱31的内部水平设置有加热杆组32，且加热杆组32的两端固定在加热箱31的内壁上，加热杆组32上设置有多个加热杆，加热杆组32型号为HB-JRG-004，多根加热杆采用支线并联在主线上，主线与外部供电线缆连接，对加热杆组32进行供电，进入的空气接触加热杆携带热量流入导管35中，出气管36的外圆周面上贯穿开设有多个出气孔，且出气管36的外部套设有加热丝37，加热丝37的两端通过线缆外部供电线缆连接。加热丝37的外部套设有网孔筒38，且网孔筒38的两端分别固定在出气管36的两端面上，使用时第一次加热的空气传递到出气管36中，空气经过表面上的气孔排出，空气接触加热丝37携带热量通过网孔筒38排入造粒机2中进行烘干处理。

请参阅图3，支架1的顶面中部固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出端连接有齿轮，造粒机2的外圆周面中部固定有齿环21，且齿环21与驱动电机12上的齿轮啮合，使用时驱动电机12驱动齿轮转动，在传动造粒机2外部的齿环21转动，从而带动造粒机2在支架1上转动造粒。

工作原理：使用时利用干燥件3中的加热箱31将外部空气引入进行第一次加热，进入的空气接触加热杆携带热量流入导管35中，然后加热后的空气经过导管35传送到出气管36中，空气经过表面上的气孔排出，空气接触加热丝37携带热量通过网孔筒38，然后空气从出气管36排入造粒机2中进行烘干处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于：包括支架（1）、造粒机（2）和干燥件（3），其中支架（1）的顶面两侧均竖直向上固定有轴承环（11），所述轴承环（11）中通过轴承转动插接有所述造粒机（2），且轴承环（11）的顶部设置有所述干燥件（3），所述干燥件（3）包括顶面贯穿设置的加热箱（31）、导管（35）和出气管（36），其中加热箱（31）水平固定在轴承环（11）的顶端，且加热箱（31）的两侧端面上均竖直向下贯通连接有导管（35），所述加热箱（31）两侧的导管（35）之间水平设置有出气管（36），所述出气管（36）水平插接在所述造粒机（2）的内部，且出气管（36）的两端与相邻的导管（35）贯通固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述加热箱（31）的开口端固定有顶板（33），且顶板（33）上竖直贯穿安装有多个用于将外部空气引入加热箱（31）中的进气风扇（34）。

3.根据权利要求2所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述加热箱（31）的内部水平设置有加热杆组（32），且加热杆组（32）的两端固定在加热箱（31）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述出气管（36）的外圆周面上贯穿开设有多个出气孔，且出气管（36）的外部套设有加热丝（37）。

5.根据权利要求4所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述加热丝（37）的外部套设有网孔筒（38），且网孔筒（38）的两端分别固定在出气管（36）的两端面上。

6.根据权利要求1所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述支架（1）的顶面中部固定有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端连接有齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种具有干燥结构的造粒机，其特征在于，所述造粒机（2）的外圆周面中部固定有齿环（21），且齿环（21）与驱动电机（12）上的齿轮啮合。

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