CN212538676U - 一种工业生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的上端设置有干燥筒，所述干燥筒与干燥箱通过焊接连接，所述干燥箱的内部从上至下设置有干燥室、冷却室以及水箱，所述干燥室通过固定架与干燥箱通过焊接连接，且所述干燥室的上端与干燥筒的下端通过焊接连接，所述冷却室通过固定支架与干燥箱通过焊接连接，所述干燥室与冷却室通过连接通道连接，且所述连接通道内部设置有第一控制阀，所述水箱设置在干燥箱的底部，且位于冷却室的正下方。本实用新型通过设置干燥筒、干燥室、冷却室以及水箱，实现了工业生产过程中的干燥处理，不仅干燥效果好，干燥效率高，而且节省了资源，提高了工作效率，保证了工业生产物的质量。
Description
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产用干燥设备。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类。工业生产，直到 18世纪英国出现工业革命，使原来以手工技术为基础的工场手工业逐步转变为机器大工业，工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的物质生产部门。随着科学技术的进步，19世纪末到20世纪初，进入了现代工业的发展阶段。从20世纪40年代后期开始，以生产过程自动化为主要特征,采用电子控制的自动化机器和生产线进行生产，改变了机器体系。从70年代后期开始，进入 80年代后，以微电子技术为中心，包括生物工程、光导纤维、新能源、新材料和机器人等新兴技术和新兴工业蓬勃兴起。
现有的工业生产用干燥设备，在工业生产工程中使用干燥设备对其进行干燥时，由于干燥设备能全面彻底的对所有的工业生产物进行干燥，导致干燥效果不理想，且效率低下，而且往往对工业生产物进行干燥时，会使得工业生产物温度变高，影响工业生产物的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的上端设置有干燥筒，所述干燥筒与干燥箱通过焊接连接，所述干燥箱的内部从上至下设置有干燥室、冷却室以及水箱，所述干燥室通过固定架与干燥箱通过焊接连接，且所述干燥室的上端与干燥筒的下端通过焊接连接，所述冷却室通过固定支架与干燥箱通过焊接连接，所述干燥室与冷却室通过连接通道连接，且所述连接通道内部设置有第一控制阀，所述水箱设置在干燥箱的底部，且位于冷却室的正下方。
优选的，所述干燥筒的内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括若干个加热灯和进料管道，所述若干个加热灯设置在干燥筒的内部，且所述若干个加热灯通过支撑架与干燥筒的四周内壁焊接连接，所述进料管道的形状设置为弯曲型通道。
优选的，所述干燥室由干燥外壁和干燥内壁构成，所述干燥外壁与干燥内壁之间设置有第一内腔，所述第一内腔通过第一连接管设置有热风机，所述热风机设置在干燥箱的外部，且所述热风机的外侧设置有空气防护网，所述干燥室的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与干燥室、干燥箱通过轴承连接，所述第一搅拌轴的外部设置第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的一端设置有第一电机，所述第一电机设置在干燥箱的外部，且所述第一电机位于热风机的下方。
优选的，所述冷却室由冷却外壁和冷却内壁构成，所述冷却外壁与冷却内壁之间设置有第二内腔，所述第二内腔通过第二连接管设置有循环泵，所述循环泵设置在干燥箱的外部，且所述循环泵通过第三连接管与水箱连接，所述冷却室的内部设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与冷却室、干燥箱通过轴承连接，所述第二搅拌轴的外部设置第二搅拌叶，所述第二搅拌轴的一端设置有第二电机，所述第二电机设置在干燥箱的外部，且所述第二电机位于第一电机的下方。
优选的，所述进料管道的上端伸出干燥筒，进料管道的上端口内部设置有过滤网，所述进料管道的下端安装有漏斗，所述漏斗的上端与进料管道的下端焊接连接，所述漏斗的下端设置在干燥室的内部，所述漏斗的上端口小于漏斗的下端口。
优选的，所述第一搅拌轴的内部设置有气流管，且所述气流管通过气流支管与第一内腔连接，所述第一搅拌轴的外部开设有气流孔，且所述气流孔与气流管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置干燥筒和干燥室，通过若干个加热灯同时对缓慢通过进料通道的工业生产物进行干燥处理，使得工业生产物的干燥更加彻底全面，同时通过热风机向第一内腔内注入热气流，同时通过第一搅拌轴在干燥室内转动，此时通过气流管释放热气流对工业生产物进行再次干燥，不仅提高了干燥效果，而且提高了干燥效率。
2、该实用新型通过设置冷却室，通过循环泵向第二内腔内注入冷却水，通过第二搅拌轴在冷却室内转动，使得工业生产物进行全面彻底的冷却，通过水箱在进行储存，在通过循环泵回流至第二内腔内进行冷却处理，不仅提高了工业生产物的质量，保证了工业生产效率，而且降低了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种工业生产用干燥设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种工业生产用干燥设备的干燥筒内部结构示意图；
图3为本实用新型一种工业生产用干燥设备的干燥室内部结构示意图；
图4为本实用新型一种工业生产用干燥设备的冷却室内部结构示意图。
图中：1-干燥箱；2-干燥筒；3-干燥室；4-冷却室；5-水箱；6-加热灯； 7-进料管道；8-第一内腔；9-热风机；10-第一搅拌轴；11-第二内腔；12-循环泵；13-第二搅拌轴；14-第一电机；15-第二电机；16-气流管；17-漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用干燥设备，包括干燥箱1，所述干燥箱1的上端设置有干燥筒2，所述干燥筒2与干燥箱 1通过焊接连接，所述干燥箱1的内部从上至下设置有干燥室3、冷却室4以及水箱5，所述干燥室3通过固定架与干燥箱1通过焊接连接，且所述干燥室 3的上端与干燥筒2的下端通过焊接连接，所述冷却室4通过固定支架与干燥箱1通过焊接连接，所述干燥室3与冷却室4通过连接通道连接，且所述连接通道内部设置有第一控制阀，所述水箱5设置在干燥箱1的底部，且位于冷却室4的正下方。
所述干燥筒2的内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括若干个加热灯6 通过支撑架与干燥筒2的四周内壁焊接连接，所述进料管道7的形状设置为弯曲型通道，通过干燥筒2内的加热灯6对进料管道7内的工业生产物进行干燥处理，即可实现工业生产物的干燥；
所述干燥室3由干燥外壁和干燥内壁构成，所述干燥外壁与干燥内壁之间设置有第一内腔8，所述第一内腔8通过第一连接管设置有热风机9，所述热风机9设置在干燥箱1的外部，且所述热风机9的外侧设置有空气防护网，所述干燥室3的内部设置有第一搅拌轴10，所述第一搅拌轴10与干燥室3、干燥箱1通过轴承连接，所述第一搅拌轴10的外部设置第一搅拌叶，所述第一搅拌轴10的一端设置有第一电机14，所述第一电机14设置在干燥箱1的外部，且所述第一电机14位于热风机9的下方，通过热风机9向第一内腔8 注入热气流，同时第一电机14带动第一搅拌轴10的第一搅拌叶在干燥室3 转动，即可实现工业生产物的再次均匀干燥；
所述冷却室4由冷却外壁和冷却内壁构成，所述冷却外壁与冷却内壁之间设置有第二内腔11，所述第二内腔11通过第二连接管设置有循环泵12，所述循环泵12设置在干燥箱1的外部，且所述循环泵12通过第三连接管与水箱5连接，所述冷却室4的内部设置有第二搅拌轴13，所述第二搅拌轴13 与冷却室4、干燥箱1通过轴承连接，所述第二搅拌轴13的外部设置第二搅拌叶，所述第二搅拌轴13的一端设置有第二电机15，所述第二电机15设置在干燥箱1的外部，且所述第二电机15位于第一电机14的下方，通过循环泵12向第二内腔11内注入冷却水，同时第二电机15带动第二搅拌轴13的第二搅拌叶在冷却室4转动，即可实现工业生产物的冷却处理；
所述进料管道7的上端伸出干燥筒2，进料管道7的上端口内部设置有过滤网，所述进料管道7的下端安装有漏斗17，所述漏斗17的上端与进料管道 7的下端焊接连接，所述漏斗17的下端设置在干燥室3的内部，所述漏斗17 的上端口小于漏斗17的下端口，通过漏斗17可将干燥过的工业生产物从进料管道7内输送至干燥室3内；
所述第一搅拌轴10的内部设置有气流管16，且所述气流管16通过气流支管与第一内腔8连接，所述第一搅拌轴10的外部开设有气流孔，且所述气流孔与气流管16连接，通过第一搅拌轴10内气流管16在第一搅拌轴10转动的同时释放热气流，即可提高了气流与工业生产物的接触面，从而提高了工业生产物的干燥效果和效率。
工作原理：当使用该设备时，工业生产物进入至进料管道7时，工业生产物在进料管道7内缓慢通过时，干燥筒2内的加热灯6对进料管道7内的工业生产物进行干燥处理，工业生产物通过漏斗17快速落至干燥室3内，启动热风机9，热风机9向第一内腔8注入热气流，同时启动第一电机14，第一电机14带动第一搅拌轴10的第一搅拌叶在干燥室3转动，即可对业生产物的再次均匀干燥，干燥完毕后，工业生产物落至冷却室4时，启动循环泵 12，循环泵12向第二内腔11内注入冷却水，同时启动第二电机15，第二电机15带动第二搅拌轴13的第二搅拌叶在冷却室4转动，即可对工业生产物的冷却处理，冷却水流至水箱5内，通过循环泵12回流至第二内腔11内，再次进行冷却处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业生产用干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端设置有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)与干燥箱(1)通过焊接连接，所述干燥箱(1)的内部从上至下设置有干燥室(3)、冷却室(4)以及水箱(5)，所述干燥室(3)通过固定架与干燥箱(1)通过焊接连接，且所述干燥室(3)的上端与干燥筒(2)的下端通过焊接连接，所述冷却室(4)通过固定支架与干燥箱(1)通过焊接连接，所述干燥室(3)与冷却室(4)通过连接通道连接，且所述连接通道内部设置有第一控制阀，所述水箱(5)设置在干燥箱(1)的底部，且位于冷却室(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥筒(2)的内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括若干个加热灯(6)和进料管道(7)，所述若干个加热灯(6)设置在干燥筒(2)的内部，且所述若干个加热灯(6)通过支撑架与干燥筒(2)的四周内壁焊接连接，所述进料管道(7)的形状设置为弯曲型通道。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥室(3)由干燥外壁和干燥内壁构成，所述干燥外壁与干燥内壁之间设置有第一内腔(8)，所述第一内腔(8)通过第一连接管设置有热风机(9)，所述热风机(9)设置在干燥箱(1)的外部，且所述热风机(9)的外侧设置有空气防护网，所述干燥室(3)的内部设置有第一搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(10)与干燥室(3)、干燥箱(1)通过轴承连接，所述第一搅拌轴(10)的外部设置第一搅拌叶，所述第一搅拌轴(10)的一端设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)设置在干燥箱(1)的外部，且所述第一电机(14)位于热风机(9)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用干燥设备，其特征在于：所述冷却室(4)由冷却外壁和冷却内壁构成，所述冷却外壁与冷却内壁之间设置有第二内腔(11)，所述第二内腔(11)通过第二连接管设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)设置在干燥箱(1)的外部，且所述循环泵(12)通过第三连接管与水箱(5)连接，所述冷却室(4)的内部设置有第二搅拌轴(13)，所述第二搅拌轴(13)与冷却室(4)、干燥箱(1)通过轴承连接，所述第二搅拌轴(13)的外部设置第二搅拌叶，所述第二搅拌轴(13)的一端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)设置在干燥箱(1)的外部，且所述第二电机(15)位于第一电机(14)的下方。
5.根据权利要求2所述的一种工业生产用干燥设备，其特征在于：所述进料管道(7)的上端伸出干燥筒(2)，进料管道(7)的上端口内部设置有过滤网，所述进料管道(7)的下端安装有漏斗(17)，所述漏斗(17)的上端与进料管道(7)的下端焊接连接，所述漏斗(17)的下端设置在干燥室(3)的内部，所述漏斗(17)的上端口小于漏斗的下端口。
6.根据权利要求3所述的一种工业生产用干燥设备，其特征在于：所述第一搅拌轴(10)的内部设置有气流管(16)，且所述气流管(16)通过气流支管与第一内腔(8)连接，所述第一搅拌轴(10)的外部开设有气流孔，且所述气流孔与气流管(16)连接。
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