CN207549081U - 一种软瓷原料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软瓷生产装置技术领域，特别涉及一种软瓷原料下料装置。该种软瓷原料下料装置，设于软瓷生产线的输送带上方，其特征在于：包括安装架、移动机构、出料机构，所述移动机构包括支撑轨、可在支撑轨上运动的移动架、驱动移动架运动的驱动机构，所述出料机构包括设于移动架上的出料口、料仓、将料仓内原料送至出料口处的输送泵。该种软瓷原料下料装置，可使软瓷原料在输送带上均匀覆盖，可生产出面积较大的一段软瓷产品，成型产品厚薄均匀品质稳定，生产实现连续化且自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及软瓷生产装置技术领域，特别涉及一种软瓷原料下料装置。
背景技术
软瓷是一种新型的建筑装饰材料，具有轻薄、抗污、成本低的优点，传统的软瓷生产方式为在片状模具长倒上软瓷浆液，再通过窑炉烘干的成型，该种生产方式连续性差，且需要较多的人工进行操作，生产效率较低。需要一种可以连续生产软瓷的流水线，软瓷原料下料装置便是该种软瓷生产流水线的一个重要组成部分。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种软瓷原料下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种软瓷原料下料装置，设于软瓷生产线的输送带上方，其特征在于：包括安装架、移动机构、出料机构，所述移动机构包括支撑轨、可在支撑轨上运动的移动架、驱动移动架运动的驱动机构，所述出料机构包括设于移动架上的出料口、料仓、将料仓内原料送至出料口处的输送泵。
进一步的，支撑轨包括在安装架平行且水平布置的两根管型轨道、所述移动架上设有与两根管型轨道相配合的两个通孔，管型轨道穿入通孔中使移动架可在支撑轨上左右移动。
进一步的，驱动机构包括驱动电机、可旋转的设于安装架上的若干改向齿轮、与改向齿轮配合且绕各改向齿轮一圈齿轮带，齿轮带与移动架相连，驱动电机驱动至少一枚改向齿轮转动，从而带动齿轮带运动使移动架移动。
进一步的，还设有感应机构，所述感应机构包括两个红外感应器、所述两个红外感应器设于安装架上，分别对应移动架上出料口在输送带的最左侧出料位置和最右侧出料位置。
进一步的，还设有原料均布辊，所述原料均布辊压于输送带上且位于出料口后方，所述原料均布辊上外周面设有凸起的纹理，该纹理使原料均布辊与输送带间具有容纳原料通过的缝隙。
进一步的，输送泵为隔膜泵。
进一步的，出料口通过软管与输送泵相连。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种软瓷原料下料装置，可使软瓷原料在输送带上均匀覆盖，可生产出面积较大的一段软瓷产品，成型产品厚薄均匀品质稳定，生产实现连续化且自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种软瓷原料下料装置结构示意图。
图2为本实用新型一种软瓷原料下料装置局部结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图2所示，一种软瓷原料下料装置，设于软瓷生产线的输送带上方，包括安装架1、移动机构2、出料机构3、感应机构4、原料均布辊5。
移动机构2包括支撑轨21、可在支撑轨21上运动的移动架22、驱动移动架22运动的驱动机构23，支撑轨21包括在安装架1平行且水平布置的两根管型轨道211、移动架22上设有与两根管型轨道211相配合的两个通孔221，管型轨道211穿入通孔221中使移动架22可在支撑轨21上左右移动，驱动机构23包括驱动电机231、可旋转的设于安装架1上的若干改向齿轮232、与改向齿轮232配合且绕各改向齿轮232一圈齿轮带233，齿轮带233与移动架22相连，驱动电机231驱动至少一枚改向齿轮232转动，从而带动齿轮带233运动使移动架22移动。
出料机构3包括设于移动架22上的出料口31、料仓32、将料仓32内原料送至出料口31处的输送泵33，出料口31通过软管311与输送泵33相连，输送泵33为隔膜泵。
感应机构4包括两个红外感应器41、两个红外感应器41设于安装架1上，分别对应移动架22上出料口31在输送带上方的最左侧出料位置和最右侧出料位置，感应机构4与驱动电机231电连接。
原料均布辊5压于输送带上且位于出料口31后方，原料均布辊5上外周面设有凸起的纹理51，该纹理使原料均布辊5与输送带间具有容纳原料通过的缝隙。
工作时，软瓷生产线开始工作，输送带运行，启动输送泵33及驱动电机231，输送泵33将料仓32内的原料通过软管311送至出料口31处，出料口31的原料流至输送带上；同时，驱动电机231带动一枚改向齿轮232转动，进而带动齿轮带233运动，齿轮带233拖动与其相连的移动架22移动；当移动架22移动至触发左侧或右侧的红外感应器41时，感应机构4将信号传递给驱动电机231使驱动电机231反转，即齿轮带233带动移动架22反向运动，直至触发另一侧的红外感应器41时，驱动电机231再次反转，如此循环；移动架22在输送带上方来回移动，使出料口31流出的原料较为均匀的分布于输送带上；输送带运行将原料送至原料均布辊5处，原料通过原料均布辊5与输送带间的缝隙时被挤压至均匀分布于输送带上，原料均布辊5后的输送带上均匀的形成了一层均匀的软瓷浆液层。
参照图1至图2所示，上述一种软瓷原料下料装置，可使软瓷原料在输送带上均匀覆盖，可生产出面积较大的一段软瓷产品，成型产品厚薄均匀品质稳定，生产实现连续化且自动化程度高。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种软瓷原料下料装置，设于软瓷生产线的输送带上方，其特征在于：包括安装架、移动机构、出料机构，所述移动机构包括支撑轨、可在支撑轨上运动的移动架、驱动移动架运动的驱动机构，所述出料机构包括设于移动架上的出料口、料仓、将料仓内原料送至出料口处的输送泵。
2.根据权利要求1所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述支撑轨包括在安装架平行且水平布置的两根管型轨道、所述移动架上设有与两根管型轨道相配合的两个通孔，管型轨道穿入通孔中使移动架可在支撑轨上左右移动。
3.根据权利要求1所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、可旋转的设于安装架上的若干改向齿轮、与改向齿轮配合且绕各改向齿轮一圈齿轮带，齿轮带与移动架相连，驱动电机驱动至少一枚改向齿轮转动，从而带动齿轮带运动使移动架移动。
4.根据权利要求1所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：还设有感应机构，所述感应机构包括两个红外感应器、所述两个红外感应器设于安装架上，分别对应移动架上出料口在输送带的最左侧出料位置和最右侧出料位置。
5.根据权利要求1所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：还设有原料均布辊，所述原料均布辊压于输送带上且位于出料口后方，所述原料均布辊上外周面设有凸起的纹理，该纹理使原料均布辊与输送带间具有容纳原料通过的缝隙。
6.根据权利要求1所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述输送泵为隔膜泵。
7.根据权利要求1或6所述一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述出料口通过软管与输送泵相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721694126.9U CN207549081U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种软瓷原料下料装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365124A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司 | 一种陶瓷原料磁选机的给料装置 |
| CN111360998A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-03 | 江西金泰源陶瓷有限公司 | 一种陶土供料装置 |
| CN111906913A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-10 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种陶瓷砖生产成型设备 |
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2017
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