CN105599124A - 一种水泥浮雕砖成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构、推料机构、基板冲洗风干机构、铺料机构、滚压机构、印花机构以及出料机构；其特征在于：所述的铺料机构包括有铺料机架，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊，连接在铺料机架上的料筒支架，以及连接在料筒支架上的料筒；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机；该水泥浮雕砖成型机加工出的水泥浮雕砖具有较大深度立体花纹图案且结构牢固，外观上媲美甚至超越手工制作的水泥浮雕砖。

Description

一种水泥浮雕砖成型机

技术领域

本发明属于家居建材制造领域，具体涉及一种水泥浮雕砖加工设备技术。

背景技术

目前市面上的水泥浮雕砖大都是手工制成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于大批量生产。专利号为201310072071.8的中国专利公开了一种浮雕板加工设备，其使用转动的压花辊在印花成型料表面连续滚压出立体的花纹图案，大大提高了生产效率，但该设备仍存在局限性和一些不足。具体地：印花辊滚压出的花纹图案不能太深(通过试验最大深度只能在7-8mm)，由于印花辊是连续性转动工作，花纹图案深度过大容易造成部分印花成型料粘附在印花辊上，尤其印花辊表面的凹坑底部，影响加工出的浮雕砖的质量；而且花纹图案较浅，立体视觉效果仍然比不上手工制作的浮雕砖。另外，印花成型料的湿度较小以利于滚压之后不变形，但这也造成印花成型料与水泥基板粘接不牢固，容易出现印花成型料与水泥基板相分离的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构设计巧妙的水泥浮雕砖成型机，使得加工出的水泥浮雕砖具有较大深度立体花纹图案且结构牢固，外观上媲美甚至超越手工制作的水泥浮雕砖。

本发明采用了以下技术方案：一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构、推料机构、基板冲洗风干机构、铺料机构、滚压机构、印花机构以及出料机构。

所述的进料机构包括有进料机架，连接在进料机架下方的四个高度调节推杆，以及连接在各个高度调节推杆下端的承料板；所述的承料板由进料端向出料端倾斜设置；所述进料机架下方安装有与承料板水平设置的进料推动气缸，进料推动气缸的活塞杆上连接有用以将水泥基板从承料板推到推料机构上的推板；所述进料机架上位于出料端一侧连接有一个纵向设置的挡料板。

所述的推料机构包括有推料机架，沿水平方向转动安装在推料机架上的多个输送辊，固定连接在推料机架上的推料支架，连接在推料支架下方的四个调节推杆，连接在各个调节推杆下端的一个辊子架，以及转动安装在辊子架上的多个推料辊；各个推料辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的推料电机传动连接。

所述的基板冲洗风干机构包括有冲洗机架，沿水平方向转动安装在冲洗机架上的多个输送辊，包裹在输送辊外且与冲洗机架两端的输送辊同步传动连接的输送带，固定安装在冲洗机架上长度方向两侧的导轨，以及滑动安装在导轨上的滑动支架，所述滑动支架上连接有用以推动滑动支架沿着导轨移动的滑动气缸，滑动气缸一端固定连接在推料支架上；所述输送带的外壁面上沿宽度方向一体成型有凸棱，相邻两个凸棱之间的距离与水泥基板的长度相等。

所述滑动支架上靠近推料机构一端安装有一个沿滑动机架宽度方向设置的喷水管，喷水管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷水口，喷水口的喷水方向与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的移动支架上位于喷水管的下方安装有一个软质橡胶材质的刮板；所述移动支架上位于喷水管的前方工位位置安装有两个长向喷气管，长向喷气管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷气嘴，靠近喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成30-50度的夹角，远离喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成50-60度的夹角；所述移动支架上位于两个长向喷气管之间的位置安装有两组向水泥基板宽度方向两侧吹气的侧向喷气管，两组侧向喷气管上相远离的侧面成型有喷气嘴，侧向喷气管上的喷气嘴与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的喷水管与水泵连接，所述的长向喷气管和侧向喷气管分别与气泵连接。

所述的铺料机构包括有铺料机架，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊，连接在铺料机架上的料筒支架，以及连接在料筒支架上的料筒；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机。

所述料筒内安装有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带和第四传送带之间形成夹角为90-130度的漏斗形结构，第一传送带和第四传送带下端部之间形成出料缝，出料缝位于出料口正上方；所述第二传送带和第三传送带均纵向安装于出料缝正上方；所述第一传送带与第二传送带下端部之间形成外层出料缝，所述第三传送带下端部和第四传送带之间形成内层出料缝；所述外层出料缝的宽度为内层出料缝宽度的1.5-2.5倍，所述第二传送带和第三传送带下端部之间的距离小于3mm，所述内层出料缝和外层出料缝的宽度之和为出料缝宽度的1.3-1.5倍。

所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均分别安装在两个传动辊上，各个传动辊的一端均通过传动齿轮或传动带与一个铺料电机传动连接；所述第一传送带和第四传送带的速度相等，所述第二传送带和第三传送带的速度为第一传送带速度的1.2-1.5倍。

所述的滚压机构包括有滚压机架，沿水平方向转动安装在滚压机架上的多个输送辊，固定连接在滚压机架上的滚压支架，连接在滚压支架下方的四个滚压推杆，连接在各个滚压推杆下端的一个滚压架，以及转动安装在滚压架上的多个压辊；各个压辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在滚压机架上的滚压电机传动连接；各个所述压辊位于滚压机架上各个输送辊的正上方，且靠近铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离较大，远离铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离逐渐减小。

所述的印花机构包括有印花机架，以及沿水平方向转动安装在印花机架上的多个输送辊；还包括与印花机架垂直设置且高度大于印花机架的印花架，滑动安装在印花架下方且位于印花机架上方的两个移动架，竖直连接在每个移动架下方的四个印花气缸，以及连接在四个印花气缸下方的印花模具；所述印花架上方两侧分别安装有一个移动气缸，两个移动气缸的活塞杆分别与两个移动架相连；所述印花机架的两侧各设置有一个干粉槽，干粉槽的上方靠近印花机架的一侧连接有用以清洁印花模具的刷子。

所述进料机架、推料机架、冲洗机架、铺料机架、滚压机架以及印花机架顺次固定连接，各个输送辊的同一侧端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的驱动电机传动连接；所述的驱动电机、推料电机、水泵、气泵、铺料电机、高度调节推杆、进料推动气缸、调节推杆、滑动气缸、滚压推杆、移动气缸以及印花气缸分别与控制系统连接。

本发明还提供另一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构、推料机构、基板冲洗风干机构、铺料机构、滚压机构、印花机构以及出料机构；其特征在于：所述的铺料机构包括有铺料机架，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊，连接在铺料机架上的料筒支架，以及连接在料筒支架上的料筒；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机；

所述料筒内安装有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带和第四传送带之间形成夹角为90-130度的漏斗形结构，第一传送带和第四传送带下端部之间形成出料缝，出料缝位于出料口正上方；所述第二传送带和第三传送带均纵向安装于出料缝正上方；所述第一传送带与第二传送带下端部之间形成外层出料缝，所述第三传送带下端部和第四传送带之间形成内层出料缝。

作为优选：所述的基板冲洗风干机构包括有冲洗机架，沿水平方向转动安装在冲洗机架上的多个输送辊，包裹在输送辊外且与冲洗机架两端的输送辊同步传动连接的输送带，固定安装在冲洗机架上长度方向两侧的导轨，以及滑动安装在导轨上的滑动支架，所述滑动支架上连接有用以推动滑动支架沿着导轨移动的滑动气缸，滑动气缸一端固定连接在推料支架上；所述输送带的外壁面上沿宽度方向一体成型有凸棱，相邻两个凸棱之间的距离与水泥基板的长度相等；

所述滑动支架上靠近推料机构一端安装有一个沿滑动机架宽度方向设置的喷水管，喷水管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷水口；所述的移动支架上位于喷水管的下方安装有一个软质橡胶材质的刮板；所述移动支架上位于喷水管的前方工位位置安装有两个长向喷气管，长向喷气管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷气嘴；所述移动支架上位于两个长向喷气管之间的位置安装有两组向水泥基板宽度方向两侧吹气的侧向喷气管，两组侧向喷气管上相远离的侧面成型有喷气嘴；所述的喷水管与水泵连接，所述的长向喷气管和侧向喷气管分别与气泵连接。

作为优选：所述的推料机构包括有推料机架，沿水平方向转动安装在推料机架上的多个输送辊，固定连接在推料机架上的推料支架，连接在推料支架下方的四个调节推杆，连接在各个调节推杆下端的一个辊子架，以及转动安装在辊子架上的多个推料辊；各个推料辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的推料电机传动连接。

作为优选：所述的印花机构包括有印花机架，以及沿水平方向转动安装在印花机架上的多个输送辊；还包括与印花机架垂直设置且高度大于印花机架的印花架，滑动安装在印花架下方且位于印花机架上方的两个移动架，竖直连接在每个移动架下方的四个印花气缸，以及连接在四个印花气缸下方的印花模具；所述印花架上方两侧分别安装有一个移动气缸，两个移动气缸的活塞杆分别与两个移动架相连；所述印花机架的两侧各设置有一个干粉槽，干粉槽的上方靠近印花机架的一侧连接有用以清洁印花模具的刷子.

本发明的有益效果是：本发明的进料机构可容纳多片水泥基板，高度调节推杆实时调整最上方的水泥基板的高度位置，通过进料推动气缸配合推板将水泥基板逐个推到推料机构上。推料机构通过推料辊和输送辊配合夹紧水泥基板，依靠摩擦力推动水泥基板向下个工位移动；所述的推料辊通过调节推杆控制其高度，从而调整推料辊和输送辊之间的间距，这样可根据水泥基板的厚度进行相适应的调节。所述的基板冲洗风干机构通过冲水管对水泥基板进行冲洗，然后通过刮板刮去大部分水分，接着通过两个长向喷气管和一对侧向喷气管将多余水分吹掉，使水泥基板表面湿润，但无流动水渍。所述铺料机构的料筒中具有两个储料空间，第一传送带和第二传送带之间形成容纳湿度较大的印花成型料的外层料槽，第三传送带和第四传送带之间形成容纳湿度较小的印花成型料的内层料槽，所述的内层出料缝和外层出料缝的宽度之和大于出料缝的宽度，这样湿度较大的印花成型料和湿度较小的印花成型料分别从外层出料缝和内层出料缝被挤出之后产生相互挤压，最终粘接为一体之后再从出料缝被挤出，这样从出料缝挤出的印花成型料的下表面湿度较小，与表面湿润的水泥基板刚好相适应。经过冲洗再吹干的水泥基板与湿度较小的印花成型料相配合，既保证了两者的粘接强度，又避免印花成型料与水泥基板粘合后由于湿度过大而不利于后方工位的花纹图案的成型。印花成型料从出料缝被挤出后，中间的部分由于重力作用会向下垂，软质橡胶辊起到引导并支撑印花成型料的作用。两个所述的印花模具轮流进行印花操作，其中一个印花模具进行印花操作时，另一个印花模具与刷子相对滑动刷去印花模具内可能粘附的少量印花成型料，接着伸入到盛有滑石粉和生石灰混合粉末的干粉槽中，最后再次与刷子相对滑动刷去印花模具内可能过多粘附的粉末，这样使得印花模具在进行印花操作时与印花成型料之间发生粘附的情况减少，提高水泥浮雕砖的质量，印花图案的深度可达到2cm以上，水泥浮雕砖的立体感强。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图3是进料机构的结构示意图。

图4是推料机构的结构示意图。

图5、图6是基板冲洗风干机构的结构示意图。

图7是铺料机构的结构示意图。

图8是铺料机构的剖视结构示意图。

图9是滚压机构的结构示意图。

图10是印花机构的结构示意图。

1、进料机构；11、进料机架；12、挡料板；13、承料板；14、高度调节推杆；15、进料推动气缸；16、推板；2、推料机构；21、推料机架；22、推料支架；23、调节推杆；24、辊子架；25、推料辊；3、基板冲洗风干机构；31、冲洗机架；32、输送带；321、凸棱；33、导轨；34、滑动支架；35、长向喷气管；36、侧向喷气管；37、滑动气缸；38、刮板；39、喷水管；4、铺料机构；41、铺料机架；42、料筒支架；43、料筒；431、出料口；44、软质橡胶辊；45、第一传送带；46、第二传送带；47、第三传送带；48、第四传送带；5、滚压机构；51、滚压机架；52、滚压支架；53、滚压推杆；54、滚压架；55、压辊；6、印花机构；61、印花机架；62、干粉槽；63、刷子；64、印花架；65、移动气缸；66、移动架；67、印花气缸；68、印花模具；7、出料机构；9、输送辊；P、水泥基板。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图10所示，本实施例所述的一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构1、推料机构2、基板冲洗风干机构3、铺料机构4、滚压机构5、印花机构6以及出料机构7。

所述的进料机构包括有进料机架11，连接在进料机架下方的四个高度调节推杆14，以及连接在各个高度调节推杆下端的承料板13；所述的承料板由进料端向出料端倾斜设置；所述进料机架下方安装有与承料板水平设置的进料推动气缸15，进料推动气缸的活塞杆上连接有用以将水泥基板从承料板推到推料机构上的推板16；所述进料机架上位于出料端一侧连接有一个纵向设置的挡料板12。添加水泥基板时，将高度调节推杆调到最长使承料板处于最下方，至加满水泥基板位置。所述进料机架上高于挡料板上端的位置安装有测距传感器，用来测量最上方水泥基板的高度位置，通过高度调节推杆调整承料板高度，使得处于最上方的水泥基板底面刚好超过挡料板的上端部。接着高度调节推杆每次缩短一个水泥基板厚度的距离，使得推板在进料推动气缸推动下每次将一个水泥基板推到推料机构上。在添加水泥基板P时，由叉车将叠放好的一叠水泥基板一次性加入，使得水泥浮雕砖成型机能够持续工作不需要停机。

所述的推料机构2包括有推料机架21，沿水平方向转动安装在推料机架上的多个输送辊9，固定连接在推料机架上的推料支架22，连接在推料支架下方的四个调节推杆23，连接在各个调节推杆下端的一个辊子架24，以及转动安装在辊子架上的多个推料辊25；各个推料辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的推料电机传动连接。推料机构通过推料辊和输送辊配合夹紧水泥基板，依靠摩擦力推动水泥基板向下个工位移动；所述的推料辊通过调节推杆控制其高度，从而调整推料辊和输送辊之间的间距，这样可根据水泥基板的厚度进行相适应的调节。

所述的基板冲洗风干机构3包括有冲洗机架31，沿水平方向转动安装在冲洗机架上的多个输送辊9，包裹在输送辊外且与冲洗机架两端的输送辊同步传动连接的输送带32，固定安装在冲洗机架上长度方向两侧的导轨33，以及滑动安装在导轨上的滑动支架34，所述滑动支架上连接有用以推动滑动支架沿着导轨移动的滑动气缸37，滑动气缸一端固定连接在推料支架上；所述输送带的外壁面上沿宽度方向一体成型有凸棱321，相邻两个凸棱之间的距离与水泥基板的长度相等。所述的基板冲洗风干机构通过冲水管对水泥基板进行冲洗，然后通过刮板刮去大部分水分，接着通过两个长向喷气管和一对侧向喷气管将多余水分吹掉，使水泥基板表面湿润，但无流动水渍。

所述滑动支架上靠近推料机构一端安装有一个沿滑动机架宽度方向设置的喷水管39，喷水管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷水口，喷水口的喷水方向与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的移动支架上位于喷水管的下方安装有一个软质橡胶材质的刮板38；所述移动支架上位于喷水管的前方工位位置安装有两个长向喷气管35，长向喷气管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷气嘴，靠近喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成30-50度的夹角，远离喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成50-60度的夹角；所述移动支架上位于两个长向喷气管之间的位置安装有两组向水泥基板宽度方向两侧吹气的侧向喷气管36，两组侧向喷气管上相远离的侧面成型有喷气嘴，侧向喷气管上的喷气嘴与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的喷水管与水泵连接，所述的长向喷气管和侧向喷气管分别与气泵连接。

所述的铺料机构4包括有铺料机架41，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊9，连接在铺料机架上的料筒支架42，以及连接在料筒支架上的料筒43；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口431，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊44，软质橡胶辊在静止或转动状态时均呈向下弯曲的状态，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机。

所述料筒内安装有第一传送带45、第二传送带46、第三传送带47和第四传送带48，所述第一传送带和第四传送带之间形成夹角为90-130度的漏斗形结构，第一传送带和第四传送带下端部之间形成出料缝，出料缝位于出料口正上方；所述第二传送带和第三传送带均纵向安装于出料缝正上方；所述第一传送带与第二传送带下端部之间形成外层出料缝，所述第三传送带下端部和第四传送带之间形成内层出料缝，内层出料缝的宽度为10mm；所述外层出料缝的宽度为内层出料缝宽度的1.5-2.5倍，所述第二传送带和第三传送带下端部之间的距离小于3mm，所述内层出料缝和外层出料缝的宽度之和为出料缝宽度的1.3-1.5倍。

所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均分别安装在两个传动辊上，各个传动辊的一端均通过传动齿轮或传动带与一个铺料电机传动连接；所述第一传送带和第四传送带的速度相等，所述第二传送带和第三传送带的速度为第一传送带速度的1.2-1.5倍。

所述铺料机构的料筒中具有两个储料空间，第一传送带和第二传送带之间形成容纳湿度较大的印花成型料的外层料槽，第三传送带和第四传送带之间形成容纳湿度较小的印花成型料的内层料槽，所述的内层出料缝和外层出料缝的宽度之和大于出料缝的宽度，这样湿度较大的印花成型料和湿度较小的印花成型料分别从外层出料缝和内层出料缝被挤出之后产生相互挤压，最终粘接为一体之后再从出料缝被挤出，这样从出料缝挤出的印花成型料的下表面湿度较小，与表面湿润的水泥基板刚好相适应。经过冲洗再吹干的水泥基板与湿度较小的印花成型料相配合，既保证了两者的粘接强度，又避免印花成型料与水泥基板粘合后由于湿度过大而不利于后方工位的花纹图案的成型。印花成型料从出料缝被挤出后，中间的部分由于重力作用会向下垂，软质橡胶辊起到引导并支撑印花成型料的作用。

第二传送带和第三传送带转动速度较快，使得两层印花成型料相粘接的表面产生褶皱，粘接之后一体化程度高，粘接更为牢固。

所述的滚压机构5包括有滚压机架51，沿水平方向转动安装在滚压机架上的多个输送辊9，固定连接在滚压机架上的滚压支架52，连接在滚压支架下方的四个滚压推杆53，连接在各个滚压推杆下端的一个滚压架54，以及转动安装在滚压架上的多个压辊55；各个压辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在滚压机架上的滚压电机传动连接；各个所述压辊位于滚压机架上各个输送辊的正上方，且靠近铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离较大，远离铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离逐渐减小。

所述的印花机构6包括有印花机架61，以及沿水平方向转动安装在印花机架上的多个输送辊；还包括与印花机架垂直设置且高度大于印花机架的印花架64，滑动安装在印花架下方且位于印花机架上方的两个移动架66，竖直连接在每个移动架下方的四个印花气缸67，以及连接在四个印花气缸下方的印花模具68；所述印花架上方两侧分别安装有一个移动气缸65，两个移动气缸的活塞杆分别与两个移动架相连；所述印花机架的两侧各设置有一个干粉槽62，干粉槽的上方靠近印花机架的一侧连接有用以清洁印花模具的刷子63。

两个所述的印花模具轮流进行印花操作，其中一个印花模具进行印花操作时，另一个印花模具与刷子相对滑动刷去印花模具内可能粘附的少量印花成型料，接着伸入到盛有滑石粉和生石灰混合粉末的干粉槽中，最后再次与刷子相对滑动刷去印花模具内可能过多粘附的粉末，这样使得印花模具在进行印花操作时与印花成型料之间发生粘附的情况减少，提高水泥浮雕砖的质量，印花图案的深度可达到2cm以上，水泥浮雕砖的立体感强。

所述进料机架、推料机架、冲洗机架、铺料机架、滚压机架以及印花机架顺次固定连接，各个输送辊的同一侧端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的驱动电机传动连接；所述的驱动电机、推料电机、水泵、气泵、铺料电机、高度调节推杆、进料推动气缸、调节推杆、滑动气缸、滚压推杆、移动气缸以及印花气缸分别与控制系统连接。所述控制系统包括有控制电路以及控制各个气缸动作的空压机及电磁阀组等，由于控制系统都是实现简单的控制动作，为现有技术的内容，再次不再赘述。

文中所述的推杆均为电动推杆。

所述的出料机构包括有机架以及沿水平方向转动安装在机架上的多个输送辊9。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：在实施例1的基础上，将两个印花模具设计为具有不同的印花深度，印花时先使用印花深度浅的印花模具进行印花，再使用印花深度深的印花模具进行二次印花。这样印花成型料相对印花模具模腔的相对滑动幅度较小，不容易发生粘附的情况，通过两次印花，印花深度可达到3-4cm。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：在实施例1的基础上，设计两组印花机构6，与实施例2类似，位于后方工位的印花机构的印花模具具有较深的印花深度，这样经过两次甚至三次的逐渐加深的印花，可使水泥浮雕砖具有高度立体的视觉效果。

Claims (5)

1.一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构、推料机构、基板冲洗风干机构、铺料机构、滚压机构、印花机构以及出料机构；其特征在于：

所述的进料机构包括有进料机架，连接在进料机架下方的四个高度调节推杆，以及连接在各个高度调节推杆下端的承料板；所述的承料板由进料端向出料端倾斜设置；所述进料机架下方安装有与承料板水平设置的进料推动气缸，进料推动气缸的活塞杆上连接有用以将水泥基板从承料板推到推料机构上的推板；所述进料机架上位于出料端一侧连接有一个纵向设置的挡料板；

所述的推料机构包括有推料机架，沿水平方向转动安装在推料机架上的多个输送辊，固定连接在推料机架上的推料支架，连接在推料支架下方的四个调节推杆，连接在各个调节推杆下端的一个辊子架，以及转动安装在辊子架上的多个推料辊；各个推料辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的推料电机传动连接；

所述的基板冲洗风干机构包括有冲洗机架，沿水平方向转动安装在冲洗机架上的多个输送辊，包裹在输送辊外且与冲洗机架两端的输送辊同步传动连接的输送带，固定安装在冲洗机架上长度方向两侧的导轨，以及滑动安装在导轨上的滑动支架，所述滑动支架上连接有用以推动滑动支架沿着导轨移动的滑动气缸，滑动气缸一端固定连接在推料支架上；所述输送带的外壁面上沿宽度方向一体成型有凸棱，相邻两个凸棱之间的距离与水泥基板的长度相等；

所述滑动支架上靠近推料机构一端安装有一个沿滑动机架宽度方向设置的喷水管，喷水管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷水口，喷水口的喷水方向与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的移动支架上位于喷水管的下方安装有一个软质橡胶材质的刮板；所述移动支架上位于喷水管的前方工位位置安装有两个长向喷气管，长向喷气管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷气嘴，靠近喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成30-50度的夹角，远离喷水管的长向喷气管上的喷气嘴的喷气方向与水平方向之间形成50-60度的夹角；所述移动支架上位于两个长向喷气管之间的位置安装有两组向水泥基板宽度方向两侧吹气的侧向喷气管，两组侧向喷气管上相远离的侧面成型有喷气嘴，侧向喷气管上的喷气嘴与水平方向之间形成40-60度的夹角；所述的喷水管与水泵连接，所述的长向喷气管和侧向喷气管分别与气泵连接；

所述的铺料机构包括有铺料机架，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊，连接在铺料机架上的料筒支架，以及连接在料筒支架上的料筒；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机；

所述料筒内安装有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带和第四传送带之间形成夹角为90-130度的漏斗形结构，第一传送带和第四传送带下端部之间形成出料缝，出料缝位于出料口正上方；所述第二传送带和第三传送带均纵向安装于出料缝正上方；所述第一传送带与第二传送带下端部之间形成外层出料缝，所述第三传送带下端部和第四传送带之间形成内层出料缝；所述外层出料缝的宽度为内层出料缝宽度的1.5-2.5倍，所述第二传送带和第三传送带下端部之间的距离小于3mm，所述内层出料缝和外层出料缝的宽度之和为出料缝宽度的1.3-1.5倍；

所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均分别安装在两个传动辊上，各个传动辊的一端均通过传动齿轮或传动带与一个铺料电机传动连接；所述第一传送带和第四传送带的速度相等，所述第二传送带和第三传送带的速度为第一传送带速度的1.2-1.5倍；

所述的滚压机构包括有滚压机架，沿水平方向转动安装在滚压机架上的多个输送辊，固定连接在滚压机架上的滚压支架，连接在滚压支架下方的四个滚压推杆，连接在各个滚压推杆下端的一个滚压架，以及转动安装在滚压架上的多个压辊；各个压辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在滚压机架上的滚压电机传动连接；各个所述压辊位于滚压机架上各个输送辊的正上方，且靠近铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离较大，远离铺料机构一端的压辊和输送辊之间的距离逐渐减小；

所述的印花机构包括有印花机架，以及沿水平方向转动安装在印花机架上的多个输送辊；还包括与印花机架垂直设置且高度大于印花机架的印花架，滑动安装在印花架下方且位于印花机架上方的两个移动架，竖直连接在每个移动架下方的四个印花气缸，以及连接在四个印花气缸下方的印花模具；所述印花架上方两侧分别安装有一个移动气缸，两个移动气缸的活塞杆分别与两个移动架相连；所述印花机架的两侧各设置有一个干粉槽，干粉槽的上方靠近印花机架的一侧连接有用以清洁印花模具的刷子；

所述进料机架、推料机架、冲洗机架、铺料机架、滚压机架以及印花机架顺次固定连接，各个输送辊的同一侧端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的驱动电机传动连接；所述的驱动电机、推料电机、水泵、气泵、铺料电机、高度调节推杆、进料推动气缸、调节推杆、滑动气缸、滚压推杆、移动气缸以及印花气缸分别与控制系统连接。

2.一种水泥浮雕砖成型机，包括有顺次连接的进料机构、推料机构、基板冲洗风干机构、铺料机构、滚压机构、印花机构以及出料机构；其特征在于：所述的铺料机构包括有铺料机架，沿水平方向转动安装在铺料机架上的多个输送辊，连接在铺料机架上的料筒支架，以及连接在料筒支架上的料筒；所述料筒底部开设有铺料机架宽度方向的长条形的出料口，所述料筒支架上位于料筒前下方转动连接有一个软质橡胶辊，软质橡胶辊一端连接有一个铺料电机；

所述料筒内安装有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带和第四传送带之间形成夹角为90-130度的漏斗形结构，第一传送带和第四传送带下端部之间形成出料缝，出料缝位于出料口正上方；所述第二传送带和第三传送带均纵向安装于出料缝正上方；所述第一传送带与第二传送带下端部之间形成外层出料缝，所述第三传送带下端部和第四传送带之间形成内层出料缝。

3.如权利要求2所述的一种水泥浮雕砖成型机，其特征在于：所述的基板冲洗风干机构包括有冲洗机架，沿水平方向转动安装在冲洗机架上的多个输送辊，包裹在输送辊外且与冲洗机架两端的输送辊同步传动连接的输送带，固定安装在冲洗机架上长度方向两侧的导轨，以及滑动安装在导轨上的滑动支架，所述滑动支架上连接有用以推动滑动支架沿着导轨移动的滑动气缸，滑动气缸一端固定连接在推料支架上；所述输送带的外壁面上沿宽度方向一体成型有凸棱，相邻两个凸棱之间的距离与水泥基板的长度相等；

所述滑动支架上靠近推料机构一端安装有一个沿滑动机架宽度方向设置的喷水管，喷水管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷水口；所述的移动支架上位于喷水管的下方安装有一个软质橡胶材质的刮板；所述移动支架上位于喷水管的前方工位位置安装有两个长向喷气管，长向喷气管靠近推料机构一端的侧面成型有长条缝隙形状的喷气嘴；所述移动支架上位于两个长向喷气管之间的位置安装有两组向水泥基板宽度方向两侧吹气的侧向喷气管，两组侧向喷气管上相远离的侧面成型有喷气嘴；所述的喷水管与水泵连接，所述的长向喷气管和侧向喷气管分别与气泵连接。

4.如权利要求2所述的一种水泥浮雕砖成型机，其特征在于：所述的推料机构包括有推料机架，沿水平方向转动安装在推料机架上的多个输送辊，固定连接在推料机架上的推料支架，连接在推料支架下方的四个调节推杆，连接在各个调节推杆下端的一个辊子架，以及转动安装在辊子架上的多个推料辊；各个推料辊的端部连接有齿轮，各个齿轮之间通过传动链传动连接，且传动链与安装在推料机架上的推料电机传动连接。

5.如权利要求2所述的一种水泥浮雕砖成型机，其特征在于：所述的印花机构包括有印花机架，以及沿水平方向转动安装在印花机架上的多个输送辊；还包括与印花机架垂直设置且高度大于印花机架的印花架，滑动安装在印花架下方且位于印花机架上方的两个移动架，竖直连接在每个移动架下方的四个印花气缸，以及连接在四个印花气缸下方的印花模具；所述印花架上方两侧分别安装有一个移动气缸，两个移动气缸的活塞杆分别与两个移动架相连；所述印花机架的两侧各设置有一个干粉槽，干粉槽的上方靠近印花机架的一侧连接有用以清洁印花模具的刷子。