CN207547611U - 一种抽芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽芯模具，包括固定装置和抽芯装置，固定装置包括工作台、转动杆、第一支撑板、电动伸缩杆和放置盘，工作台的中部开设有预留孔，预留孔内贯穿有转动杆，转动杆的顶部焊接有放置盘，放置盘的一侧设置有抽芯装置，抽芯装置包括第二支撑板、吊板、液压抽芯杆，工作台上开设有滑动槽，滑动槽上滑动连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部内侧焊接有吊板，吊板的顶端设置液压抽芯杆。有益效果：通过在工作台的中部设置有放置盘、转动杆和电机组合，配合使用，用于带动放置盘上的铸件转动，便于多方位抽芯，通过在第一支撑板上设置有电动伸缩杆和橡胶夹板，用于将铸件快速固定在放置盘上，防止铸件滑动，避免抽芯时损坏铸件。

Description

一种抽芯模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种抽芯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，有些铸件在铸造后需要抽芯程序，抽芯的速度和精准度就直接影响到铸件的生产效益。

目前所使用的抽芯模具定位不够精准，抽芯效率低，不便操作，不能够将铸件快速固定在抽芯区，严重影响铸件生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽芯模具，包括固定装置和抽芯装置，所述固定装置包括工作台、转动杆、第一支撑板、电动伸缩杆和放置盘，所述工作台的中部开设有预留孔，所述预留孔内贯穿有所述转动杆，所述转动杆的顶部焊接有所述放置盘，所述预留孔的两侧且位于所述工作台的上表面均焊接有所述第一支撑板，所述第一支撑板的内侧中部均固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端均设置有橡胶夹板，所述放置盘的一侧设置有所述抽芯装置，所述抽芯装置包括第二支撑板、吊板、液压抽芯杆，所述工作台上开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有所述第二支撑板，所述第二支撑板的顶部内侧焊接有所述吊板，所述吊板的顶端设置所述液压抽芯杆。

进一步的，所述放置盘的上表面中部设置有限位柱，所述限位柱的外侧且位于所述放置盘的内边缘设置有若干垫板。

进一步的，所述转动杆上焊接有若干挡块，所述转动杆的一侧且位于所述工作台上设置有定位架。

进一步的，所述定位架的顶部通过设有的销杆活动连接有挡杆。

进一步的，所述转动杆的下方设有电机，所述转动杆的底端与所述电机的输出端固定连接，所述电机的两侧均通过设有的电机固定支架固定连接于所述工作台的底部。

进一步的，所述第二支撑板的底部两侧均固定连接有定位块，所述滑动槽的两侧均开设有若干定位孔，所述定位块均通过设有的定位杆穿过所述定位孔固定在所述工作台上，所述工作台的底部四角均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在工作台的中部设置有放置盘、转动杆和电机组合，配合使用，用于带动放置盘上的铸件转动，便于多方位抽芯，大大提高抽芯效率，通过在第一支撑板上设置有电动伸缩杆和橡胶夹板，用于将铸件快速固定在放置盘上，防止铸件滑动，避免抽芯时损坏铸件，通过在放置盘上设置有限位柱，用于将铸件套在限位柱上，便于快速精准定位，结构简单，操作便捷同时大大提高抽芯效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置盘的结构示意图；

图3是本实用新型工作台底部的结构示意图；

图4是本实用新型定位架的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A的放大结构示意图。

附图标记中：1-工作台；2-转动杆；3-第一支撑板；4-电动伸缩杆；5- 橡胶夹板；6-滑动槽；7-第二支撑板；8-吊板；9-液压抽芯杆；10-预留孔；11-定位架；12-放置盘；13-限位柱；14-垫板；15-挡块；16-电机；17-电机固定支架；18-挡杆；19-销杆；20-定位块；21-定位孔；22-定位杆；23-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抽芯模具，包括固定装置和抽芯装置，所述固定装置包括工作台1、转动杆2、第一支撑板3、电动伸缩杆4和放置盘12，所述工作台1的中部开设有预留孔10，所述预留孔10内贯穿有所述转动杆2，所述转动杆2的顶部焊接有所述放置盘12，所述预留孔10的两侧且位于所述工作台1的上表面均焊接有所述第一支撑板3，所述第一支撑板3的内侧中部均固定连接有所述电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端均设置有橡胶夹板5，所述放置盘12的一侧设置有所述抽芯装置，所述抽芯装置包括第二支撑板7、吊板8、液压抽芯杆9，所述工作台1 上开设有滑动槽6，所述滑动槽6上滑动连接有所述第二支撑板7，所述第二支撑板7的顶部内侧焊接有所述吊板8，所述吊板8的顶端设置所述液压抽芯杆9。

进一步的，所述放置盘12的上表面中部设置有限位柱13，所述限位柱 13的外侧且位于所述放置盘12的内边缘设置有若干垫板14，用于对铸件进行限位固定。

进一步的，所述转动杆2上焊接有若干挡块15，所述转动杆2的一侧且位于所述工作台1上设置有定位架11，用于对抽芯孔进行定位。

进一步的，所述定位架11的顶部通过设有的销杆19活动连接有挡杆18，用于挡住所述挡块15，便于将铸件上的抽芯孔定位在所述液压抽芯杆9的下方。

进一步的，所述转动杆2的下方设有电机16，所述转动杆2的底端与所述电机16的输出端固定连接，所述电机16的两侧均通过设有的电机固定支架17固定连接于所述工作台1的底部，用于带动铸件旋转，便于多方位抽芯。

进一步的，所述第二支撑板7的底部两侧均固定连接有定位块20，所述滑动槽6的两侧均开设有若干定位孔21，所述定位块20均通过设有的定位杆22穿过所述定位孔21固定在所述工作台1上，便于将所述液压抽芯杆9 固定在铸件上方，所述工作台1的底部四角均设置有防滑垫23，起到支撑防滑的作用。

工作原理：首先，将铸件套在限位柱13上，然后开启电动伸缩杆4 带动橡胶夹板5将铸件夹在放置盘12上固定，再然后滑动第二支撑板7将液压抽芯杆9对准铸件的抽芯孔正上方，再然后开启液压抽芯杆9将铸件上的芯体挤压出来，再然后开启电机16带动放置盘12转动，将另一个抽芯孔转到液压抽芯杆9的正下方，再然后掀下挡杆18挡在挡块15的一侧，防止转动杆2转动，最后依次完成抽芯工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽芯模具，包括固定装置和抽芯装置，其特征在于：所述固定装置包括工作台(1)、转动杆(2)、第一支撑板(3)、电动伸缩杆(4)和放置盘(12)，所述工作台(1)的中部开设有预留孔(10)，所述预留孔(10)内贯穿有所述转动杆(2)，所述转动杆(2)的顶部焊接有所述放置盘(12)，所述预留孔(10)的两侧且位于所述工作台(1)的上表面均焊接有所述第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的内侧中部均固定连接有所述电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端均设置有橡胶夹板(5)，所述放置盘(12)的一侧设置有所述抽芯装置，所述抽芯装置包括第二支撑板(7)、吊板(8)、液压抽芯杆(9)，所述工作台(1)上开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)上滑动连接有所述第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的顶部内侧焊接有所述吊板(8)，所述吊板(8)的顶端设置所述液压抽芯杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抽芯模具，其特征在于：所述放置盘(12)的上表面中部设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)的外侧且位于所述放置盘(12)的内边缘设置有若干垫板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种抽芯模具，其特征在于：所述转动杆(2)上焊接有若干挡块(15)，所述转动杆(2)的一侧且位于所述工作台(1)上设置有定位架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种抽芯模具，其特征在于：所述定位架(11)的顶部通过设有的销杆(19)活动连接有挡杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种抽芯模具，其特征在于：所述转动杆(2)的下方设有电机(16)，所述转动杆(2)的底端与所述电机(16)的输出端固定连接，所述电机(16)的两侧均通过设有的电机固定支架(17)固定连接于所述工作台(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种抽芯模具，其特征在于：所述第二支撑板(7) 的底部两侧均固定连接有定位块(20)，所述滑动槽(6)的两侧均开设有若干定位孔(21)，所述定位块(20)均通过设有的定位杆(22)穿过所述定位孔(21)固定在所述工作台(1)上，所述工作台(1)的底部四角均设置有防滑垫(23)。