CN207546333U - 一种涂料搅拌混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌混匀装置，属于涂料生产设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述搅拌箱内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述搅拌箱底部设有电动旋转盘，所述电动旋转盘上设有连接圆盘，所述连接圆盘连接有旋转叶片；所述搅拌箱底部设有排料管，所述搅拌箱的外壁位于所述排料管处设有振动器；所述排料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述搅拌箱内设有温度传感器；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料搅拌混匀装置。
背景技术
涂料搅拌混匀装置是涂料生产设备的组成部分之一，在涂料加工生产中，通过搅拌装置将各种原料混合在一起，若通过人工操作搅拌无法精确控制各原料的比例和使用量，且仅通过一般的搅拌处理，无法做到全方位搅拌，搅拌不均匀，尤其是比重大的物料沉降在底端，影响物料的整体均匀度，从而影响涂料的质量，此外，在搅拌混合过程中，随着时间的增长，搅拌装置内的温度也随之升高，如果温度升得太高，会影响各原料组分，也会对涂料的质量产生影响。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种涂料搅拌混匀装置，可实现涂料生产的各原料组分混合均匀，严格控制各原料组分的使用量，避免温度过高对原料的影响，且改善了工作环境。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种涂料搅拌混匀装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱设于支座上，所述搅拌箱顶部设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述搅拌箱内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述搅拌箱的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述搅拌箱内设有搅拌装置；所述搅拌箱底部设有电动旋转盘，所述电动旋转盘上设有连接圆盘，所述连接圆盘连接有旋转叶片；所述搅拌箱底部设有排料管，所述搅拌箱的外壁位于所述排料管处设有振动器；所述排料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述搅拌箱内设有温度传感器；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
优选的，所述排料管上设有控制阀。
优选的，所述排料管内设有过滤件。
优选的，所述过滤件为可拆卸式过滤件。
优选的，所述吸收管的底部连接一喇叭形的吸气口。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶。
本实用新型的有益效果表现在：
通过电动旋转盘及旋转叶片，可将底部比重较大的物料进行搅拌，结合搅拌装置，提高了物料的整体均匀度；通过冷凝循环水管可实现对搅拌装置的降温，避免因搅拌温度升高而对原料质量造成影响；通过流量监测器可精确控制各组分的用量；通过振动器可加快涂料的混合及排出，也可减少过滤件的堵塞；通过废气处理装置可将排出涂料时挥发的气体吸收，改善工作环境，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料搅拌混匀装置的整体结构示意图。
图中：1-搅拌箱、2-支座、3-进料管、4-流量监测器、5-冷凝水进口、6-冷凝水出口、7-气动球阀、8-电动旋转盘、9-连接圆盘、10-旋转叶片、11-振动器、12-排料管、13-吸收管、14-抽气装置、15-废气处理装置、16-过滤件、17-控制阀、18-温度传感器、19-吸气口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种涂料搅拌混匀装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1设于支座2上，所述搅拌箱1顶部设有多个进料管3，所述进料管3上分别设有流量监测器4；所述搅拌箱1内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述搅拌箱1的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口5，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口6，所述冷凝水进口5处设有一气动球阀7；所述搅拌箱1内设有搅拌装置；所述搅拌箱1底部设有电动旋转盘8，所述电动旋转盘8上设有连接圆盘9，所述连接圆盘9连接有旋转叶片10；所述搅拌箱1底部设有排料管12，所述搅拌箱1的外壁位于所述排料管12处设有振动器11；所述排料管12处设有吸收管13，所述吸收管13依次连接有抽气装置14和废气处理装置15；所述搅拌箱1内设有温度传感器18；还包括控制器，所述温度传感器18、气动球阀7、流量监测器4均与所述控制器电性连接。
所述排料管12上设有控制阀17。所述排料管12内设有过滤件16。所述过滤件16为可拆卸式过滤件。所述吸收管13的底部连接一喇叭形的吸气口19。所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶。
具体操作过程：通过控制器提前设置好各原料组分的用量，通过进料管3向搅拌箱1内加入各原料组分，当达到设定值时，在控制器的作用下，流量监测器4内的电磁阀关闭，停止加入。启动搅拌装置与电动旋转盘8，电动旋转盘8转动带动旋转叶片10高速旋转。在此过程中，温度传感器18将检测的温度信号传递给控制器，若温度过高，则在控制器作用下，启动气动球阀7，通过冷凝水对搅拌箱降温。搅拌完成后，打开控制阀17，涂料先经过滤件16过滤，由排料管12排出，可根据实际情况开启振动器11，加快涂料的混合及排出，减少过滤件的堵塞，同时在涂料排出过程中，涂料中的挥发溶剂在抽气装置14的作用下，经吸气口19、吸收管13进入废气处理装置15进行处理。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，包括搅拌箱，所述搅拌箱设于支座上，所述搅拌箱顶部设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述搅拌箱内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述搅拌箱的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述搅拌箱内设有搅拌装置；所述搅拌箱底部设有电动旋转盘，所述电动旋转盘上设有连接圆盘，所述连接圆盘连接有旋转叶片；所述搅拌箱底部设有排料管，所述搅拌箱的外壁位于所述排料管处设有振动器；所述排料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述搅拌箱内设有温度传感器；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，所述排料管上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，所述排料管内设有过滤件。
4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，所述过滤件为可拆卸式过滤件。
5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，所述吸收管的底部连接一喇叭形的吸气口。
6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混匀装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶。
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- 2017-12-05 CN CN201721671701.3U patent/CN207546333U/zh active Active
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