CN207546279U - 一种涂料调配灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料调配灌装系统，属于涂料生产设备技术领域，包括调配罐和储存罐，所述调配罐底部设有出料口，所述出料口连接出料管；所述出料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述调配罐顶部设有顶盖，所述顶盖上设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述调配罐内设有冷凝循环水管，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述调配罐内设有水平搅拌装置；所述调配罐内设有温度传感器；所述调配罐内部进料管下方设有过滤网；所述调配罐内部设有倾斜导流板，所述导流板向靠近所述出料口的一端倾斜；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料调配灌装系统。
背景技术
为了丰富涂料的选择性，常将两种乃至多种涂料调配在一起，或者为了美观常常需要调配有色涂料，通过人工操作混合无法精确控制各涂料的比例和使用量，也无法精确控制调色的比例，而现有结构的涂料调配装置，其功能单一，涂料调配不够均匀，影响最终涂料成品的质量和使用效果。此外，目前的涂料调配装置往往通过搅拌的方式使涂料混合，在搅拌混合过程中，随着时间的增长，调配装置内的温度也随之升高，如果温度升得太高，会对涂料的质量产生影响。同时，在调配好的涂料进行灌装时，由于涂料中存在一些挥发性的溶剂，会挥发到工作环境中，刺激性气味不仅影响工作人员的身体健康，还会对环境造成污染。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种涂料调配灌装系统，可避免储存涂料发生沉淀，防沉淀效果好，且温度、粘度稳定，保证涂料的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种涂料调配灌装系统，包括调配罐和储存罐，所述调配罐设于支架上，所述调配罐底部设有出料口，所述出料口连接出料管，所述储存罐设于所述出料管的下方；所述出料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述调配罐顶部设有顶盖，所述顶盖上设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述调配罐内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述调配罐的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述调配罐内设有水平搅拌装置；所述调配罐内设有温度传感器；所述调配罐内部进料管下方设有过滤网；所述调配罐内部设有倾斜导流板，所述导流板向靠近所述出料口的一端倾斜；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
优选的，所述储存罐设于传送装置上。
优选的，所述调配罐外部设有振动器。
优选的，所述过滤网倾斜设置，可增大过滤面积。
优选的，所述出料管上设有流量控制阀，所述流量控制阀与所述控制器电性连接。
优选的，所述水平搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶。
优选的，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果表现在：
通过冷凝循环水管可实现对调配装置的降温，避免调配时因搅拌温度升高而对各组分质量造成影响；通过过滤网可对各原料在调配前进行过滤处理，提高涂料制品的质量；通过流量监测器可精确控制各组分的用量；通过振动器加快调配效率，也可加快涂料的排出灌装，通过倾斜导流板进一步加快涂料的排出；通过废气处理装置可将排出涂料时挥发的气体吸收，改善工作环境，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料调配灌装系统的整体结构示意图。
图中：1-调配罐、2-支架、3-储存罐、4-出料管、5-吸收管、6-抽气装置、7-废气处理装置、8-顶盖、9-进料管、10-流量监测器、11-冷凝水进口、12-冷凝水出口、13-气动球阀、14-水平搅拌装置、15-温度传感器、16-过滤网、17-导流板、18-传送装置、19-振动器、20-流量控制阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种涂料调配灌装系统，包括调配罐1和储存罐3，所述调配罐1设于支架2上，所述调配罐1底部设有出料口，所述出料口连接出料管4，所述储存罐3设于所述出料管4的下方；所述出料管4处设有吸收管5，所述吸收管5依次连接有抽气装置6和废气处理装置7；所述调配罐1顶部设有顶盖8，所述顶盖8上设有多个进料管9，所述进料管9上分别设有流量监测器10；所述调配罐1内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述调配罐1的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口11，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口12，所述冷凝水进口11处设有一气动球阀13；所述调配罐1内设有水平搅拌装置14；所述调配罐1内设有温度传感器15；所述调配罐1内部进料管9下方设有过滤网16；所述调配罐1内部设有倾斜导流板17，所述导流板17向靠近所述出料口的一端倾斜；还包括控制器，所述温度传感器15、气动球阀13、流量监测器10均与所述控制器电性连接。
所述储存罐3设于传送装置上。所述调配罐1外部设有振动器19。所述过滤网16倾斜设置，可增大过滤面积。所述出料管4上设有流量控制阀20，所述流量控制阀20与所述控制器电性连接。所述水平搅拌装置14包括搅拌轴和搅拌叶。所述控制器为PLC控制器。
具体操作过程：通过控制器提前设置好各配制原料组分的用量，通过进料管9向调配罐1内加入各组分，当达到设定值时，在控制器的作用下，流量监测器10内的电磁阀关闭，停止加入。各组分首先经过过滤网16的过滤除去杂质，水平搅拌装置14对调配罐1内的物料进行搅拌混合，当涂料完全混合均匀完成配制后，打开流量控制阀20，涂料经导流板17、出料口排出进入储存罐3，可根据控制器提前设置好涂料的灌装量，当达到设置的量时，流量控制阀20关闭，储存罐3可通过传送装置18的传送带输送，在涂料灌装排出过程中，涂料中的挥发溶剂在抽气装置6的作用下，经吸收管5进入废气处理装置7进行处理。在此过程中，温度传感器15将检测的温度信号传递给控制器，若温度过高，则在控制器作用下，启动气动球阀13，通过冷凝水对调配罐1降温。此外，可根据实际情况开启振动器19，加快涂料的配制及排出，提高效率。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种涂料调配灌装系统，其特征在于，包括调配罐和储存罐，所述调配罐设于支架上，所述调配罐底部设有出料口，所述出料口连接出料管，所述储存罐设于所述出料管的下方；所述出料管处设有吸收管，所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置；所述调配罐顶部设有顶盖，所述顶盖上设有多个进料管，所述进料管上分别设有流量监测器；所述调配罐内设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管以螺旋形均匀环绕在所述调配罐的内壁上，所述冷凝循环水管的下端为冷凝水进口，所述冷凝循环水管的上端为冷凝水出口，所述冷凝水进口处设有一气动球阀；所述调配罐内设有水平搅拌装置；所述调配罐内设有温度传感器；所述调配罐内部进料管下方设有过滤网；所述调配罐内部设有倾斜导流板，所述导流板向靠近所述出料口的一端倾斜；还包括控制器，所述温度传感器、气动球阀、流量监测器均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述储存罐设于传送装置上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述调配罐外部设有振动器。
4.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述过滤网倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述出料管上设有流量控制阀，所述流量控制阀与所述控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述水平搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶。
7.根据权利要求1所述的一种涂料调配灌装系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。
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