CN208003924U - 一种益生菌微胶囊制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种益生菌微胶囊制备装置：包括对芯材和囊材进行混合的高速混合机、离心雾化器、干燥塔和往干燥塔输送热风的热风生成装置；高速混合机的机体内壁上设置有抗静电层，高速混合机的机体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿出机体底部与驱动装置连接且由驱动装置驱动转动；高速混合机的机体外壁上设有加热套，高速混合机的出料口设置有滤网；高速混合机通过送料管道与离心雾化器连通，送料管道上依次设置有料泵；所述离心雾化器位于干燥塔上方，离心雾化器通过一个伸入干燥塔内的喷头与干燥塔连接；干燥塔下部与一旋风分离器连接，旋风分离器的物料出口下方设置有一干料收集装置，旋风分离器的气体出口与一尾气处理装置连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及益生菌微胶囊化技术领域，尤其涉及一种益生菌微胶囊制备装置。
背景技术
益生菌是存在于人体及动物肠道内的一类有益活性微生物,其具有维持肠道内生态环境平衡、促进营养物消化吸收、抑制致病菌生长、提高机体免疫力等功效,对保持人体及动物的健康以及预防和治疗疾病方面具有重要的意义。然而益生菌却非常脆弱,容易受到保存环境以及胃酸胆盐的影响而失去活性。所以要对益生菌进行微胶囊化处理，提高益生菌的活性。但是现有的低温喷雾干燥机不仅结构复杂，价格昂贵，而且在使用时常常会出现这样的问题：一些物料在加热后会产生一定的粘度，导致质地常常会不太均匀，而喷头喷头的喷孔又较为细小，这样在进行喷雾时往往就会发生淤堵的现象，导致一些喷孔无法喷出物料，影响了生产效率，甚至会对设备造成损坏，十分的麻烦；此外在益生菌微胶囊化的过程中还需要用到高速混合机，但是现有的混合机在使用过程中，常常在静电的作用下，被混合以及粉碎的物料会大量粘粘在高速混合机的内壁上，不利于将物料混合均匀也不利于卸料，必须借助工具将粘粘在高速混合机的内壁上的物料清理下来才可以。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种益生菌微胶囊制备装置，该装置结构简单、使用方便且价格低廉、效率较高，能在搅拌过程中对混合物进行加温并可消除搅拌过程产生的静电影响；同时能够避免未搅拌充分的大颗粒混合物进入雾化器，降低喷头淤堵的可能性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种益生菌微胶囊制备装置，包括对芯材和囊材进行混合的高速混合机、离心雾化器、干燥塔和往干燥塔输送热风的热风生成装置；高速混合机的机体内壁上设置有抗静电层，高速混合机的机体内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿出机体底部与驱动装置连接且由驱动装置驱动转动；高速混合机的机体外壁上设有加热套，高速混合机的出料口设置有滤网；高速混合机通过送料管道与离心雾化器连通，送料管道上依次设置有料泵和缓冲罐；所述离心雾化器位于干燥塔上方，离心雾化器通过一个伸入干燥塔内的喷头与干燥塔连接；干燥塔下部与一旋风分离器连接，旋风分离器的物料出口下方设置有一干料收集装置，旋风分离器的气体出口与一尾气处理装置连接。
进一步的，所述抗静电层为两层。
进一步的，还包括自动清洗装置，自动清洗装置包括水箱，水箱通过清洗管道连接在料泵与高速混合机之间的送料管道上，清洗管道上设置有阀门，干燥塔的罐体底部设置有排污口。
进一步的，所述高速混合机的机体上可拆卸固定连接有一顶盖，顶盖上设置有进料口。
进一步的，所述热风生成装置依次由空气过滤器、送风机和气体加热器通过连接管道串接组成，连接管道伸入干燥塔内。
进一步的，所述尾气处理装置由布袋除尘器通过排风管道与引风机连接组成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型采用在高速混合机内壁添加材质为有机玻璃或抗静电聚氯乙烯的抗静电层，耐湿性、耐热性强，抗静电性能良好，能有效克服静电效应，保证搅拌过程搅拌充分，包埋率高。
2、本实用新型高速混合机外包裹有加热套，通过加热套实现搅拌过程中的温度控制，提高益生菌包埋率、存活率和物料搅拌率，从而提高了产品质量也降低了喷头淤堵的可能性。
3、本实用新型在搅拌过程中加热套对搅拌装置预加热，能提高搅拌效率并在抗静电层的支持下提高混合物的游离度从而提高雾化质量。
4、本实用新型结构简单、成本低廉且益生菌存活率较高。
5、本实用新型还采用了两层抗静电层，能有效防止因一层抗静电层损坏而影响高速混合机的抗静电性能，确保了高速混合机的抗静电效果。
6、本实用新型还有一自动清洗装置，能够在不拆卸离心雾化器的前提下完成对干燥塔的清洁工作，节省人力和时间，提高生产效率。
7、本实用新型的送料管道上设置的缓冲罐，能使进料管道液体流速更加平稳，确保了装置工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型高速混合机剖面示意图图。
附图标记说明：
1-送料斗、2-高速混合机、3-料泵、4-离心雾化器、5-送料管道、6-水箱、7-送风机、8-气体加热器、9-喷头、10-干燥塔、11-旋风分离器、12-布袋除尘器、13-空气过滤器，14-引风机、15-缓冲罐、21-抗静电层、22-搅拌装置、23-加热套、24-驱动装置、25-顶盖、51-阀门、101-排污口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
参见图1和图2，一种益生菌微胶囊制备装置，包括对芯材和囊材进行混合的高速混合机2、离心雾化器4、干燥塔10和往干燥塔10输送热风的热风生成装置；高速混合机2的机体内壁上设置有抗静电层21，高速混合机2的机体内设置有搅拌装置22，搅拌装置22的搅拌轴穿出机体底部与驱动装置22连接且由驱动装置24驱动转动；高速混合机2的机体外壁上设有加热套23，高速混合机2的出料口设置有滤网；高速混合机2通过送料管道5与离心雾化器4连通，送料管道5上依次设置有料泵3和缓冲罐15；所述离心雾化器4位于干燥塔10上方，离心雾化器4通过一个伸入干燥塔10内的喷头9与干燥塔10连接；干燥塔10下部与一旋风分离器11连接，旋风分离器11的物料出口下方设置有一干料收集装置，旋风分离器11的气体出口与一尾气处理装置连接。
进一步的，所述抗静电层21为两层。
进一步的，所述抗静电层21为有机玻璃层或抗静电聚氯乙烯层。
进一步的，还包括自动清洗装置，自动清洗装置包括水箱6，水箱6通过清洗管道连接在料泵3与高速混合机2之间的送料管道5上，清洗管道上设置有阀门51，干燥塔10的罐体底部设置有排污口101。
进一步的，所述高速混合机2的机体上可拆卸固定连接有一顶盖25，顶盖25上设置有进料口1。
进一步的，所述热风生成装置依次由空气过滤器13、送风机7和气体加热器8通过连接管道串接组成，连接管道伸入干燥塔10内。
进一步的，所述尾气处理装置由布袋除尘器12通过排风管道与引风机14连接组成。
本实用新型工作原理如下：
参见图1，本实用新型的工作流程为，将芯材和囊材从送料斗1送入高速混合机2中进行混合，充分混合的混合液经过滤网滤除为充分混合的大颗粒物料后经由料泵3和缓冲罐15送入离心雾化器4并通过离心雾化器4将液态混合物变成气态混合物，并通过喷头9送入干燥塔10；在干燥塔10中，气态混合物与热风生成装置送来的热风进行混合干燥，干燥后的气体送入旋风分离器11，物料部分通过旋风分离器11的物料出口排出并收集，气体部分通过旋风分离器11的气体排出口送入布袋除尘器12除尘后由引风机14送出。
通过阀门控制水流量，使水通过入料泵3进入离心雾化装置4，再流入干燥塔10进行内部清洗，最后通过干燥塔10底部的排污口将污水排放至污水池。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：包括对芯材和囊材进行混合的高速混合机（2）、离心雾化器（4）、干燥塔（10）和往干燥塔（10）输送热风的热风生成装置；高速混合机（2）的机体内壁上设置有抗静电层（21），高速混合机（2）的机体内设置有搅拌装置（22），搅拌装置（22）的搅拌轴穿出机体底部与驱动装置（24）连接且由驱动装置（24）驱动转动；高速混合机（2）的机体外壁上设有加热套（23），高速混合机（2）的出料口设置有滤网；高速混合机（2）通过送料管道（5）与离心雾化器（4）连通，送料管道（5）上依次设置有料泵（3）和缓冲罐（15）；所述离心雾化器（4）位于干燥塔（10）上方，离心雾化器（4）通过一个伸入干燥塔（10）内的喷头（9）与干燥塔（10）连接；干燥塔（10）下部与一旋风分离器（11）连接，旋风分离器（11）的物料出口下方设置有一干料收集装置，旋风分离器（11）的气体出口与一尾气处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：所述抗静电层（21）为两层。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：还包括自动清洗装置，自动清洗装置包括水箱（6），水箱（6）通过清洗管道连接在料泵（3）与高速混合机（2）之间的送料管道（5）上，清洗管道上设置有阀门（51），干燥塔（10）的罐体底部设置有排污口（101）。
4.根据权利要求2所述的一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：所述高速混合机（2）的机体上可拆卸固定连接有一顶盖（25），顶盖（25）上设置有进料口（1）。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：所述热风生成装置依次由空气过滤器（13）、送风机（7）和气体加热器（8）通过连接管道串接组成，连接管道伸入干燥塔（10）内。
6.根据权利要求1所述的一种益生菌微胶囊制备装置，其特征在于：所述尾气处理装置由布袋除尘器（12）通过排风管道与引风机（14）连接组成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111647463A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-11 | 厦门琥珀日化科技股份有限公司 | 一种微胶囊香精生产系统及其生产工艺 |
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