CN207536186U - 打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机，所述打包机包括：打包台，所述打包机还包括：架体，所述架体包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体分别设于打包台两侧的中部；打包机头，所述打包机头设于第一柱体和第二柱体之间，所述打包机头包括紧固装置；及穿带机构，所述穿带机构包括分别设于第一柱体、第二柱体、打包台、及打包机头的穿带通道，被打包物体位于闭合的穿带通道内，打包带依次穿过所述穿带通道形成闭合的穿带回路。本实用新型的打包机整体结构稳定且节省空间。

Description

打包机

技术领域

本实用新型涉及捆扎技术领域，尤其涉及一种打包机。

背景技术

现有的打包机多数都是安装在输送的一侧，导致打包机的整体中心不是在中间，有些偏重。当打包机进行平移、升降、打包等运动时打包机整体的运动不够稳定，会影响打包的整体效果，并且打包机占地面积相对较大。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种打包机，旨在解决打包过程不稳定、占地空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种打包机，包括打包台，所述打包机还包括：

架体，所述架体包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体分别设于打包台两侧的中部；

打包机头，所述打包机头设于第一柱体和第二柱体之间，所述打包机头包括紧固装置；及

穿带机构，所述穿带机构包括分别设于第一柱体、第二柱体、打包台、及打包机头的穿带通道，被打包物体位于闭合的穿带通道内，打包带依次穿过所述穿带通道形成闭合的穿带回路。

优选地，所述穿带机构还包括延伸部和穿带导槽，所述穿带导槽和延伸部滑动的连接，所述延伸部自第二柱体一侧向远离第二柱体的方向延伸，所述穿带导槽开设有连接通道连通所述第一柱体与第二柱体的穿带通道。

优选地，所述打包机还包括平移机构，所述平移机构包括第一平移导轨和第二平移导轨，所述第一平移导轨设于打包台的一侧，所述第二平移导轨设于打包台的另一侧，所述第一柱体和第一平移导轨滑动的连接，所述第二柱体和第二平移导轨滑动的连接。

优选地，所述平移机构还包括第一平移链条、第二平移链条、及带动第一平移链条和第二平移链条转动的驱动轴，所述第一平移链条和第二平移链条分别设置在第一平移导轨和第二平移导轨相对的一侧，驱动轴的两端分别和第一平移链条、第二平移链条啮合连接，驱动轴的转动带动第一平移链条和第二平移链条的转动，所述第一柱体至少部分固定于第一平移链条，所述第二柱体至少部分固定于第二平移链条。

优选地，所述平移机构还包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别设置于第一平移导轨和第二平移导轨相对的一侧，所述第一转动轴和第一平移链条啮合，所述第二转动轴和第二平移链条啮合。

优选地，所述打包机还包括升降机构，所述升降机构包括升降轴，所述升降轴设于第一柱体和第二柱体之间，所述升降轴可沿第一柱体和第二柱体滑动，所述打包机头固设于升降轴。

优选地，所述升降机构还包括第一升降链条、第二升降链条、及转轴，所述第一升降链条和第二升降链条分别设置于第一柱体和第二柱体相对的一侧，转轴的两端分别和第一升降链条、第二升降链条啮合连接，转轴的转动带动第一升降链条和第二升降链条的转动，所述升降轴的一端部分固定于第一升降链条，所述升降轴的另一端部分固定于第二升降链条。

优选地，所述升降机构还包括第一升降导槽和第二升降导槽，所述第一升降导槽和第二升降导槽分别设置于第一柱体和第二柱体相对的一侧，所述第一升降链条和第二升降链条分别容置于第一升降导槽和第二升降导槽。

优选地，所述打包台设有至少两对凸起，每一对凸起和打包台表面形成通过打包带的第一通道。

优选地，所述每一对凸起相互平行。

有益效果：本实用新型首先通过将第一平移导轨和第二平移导轨分别设于打包台的两侧的中部，从而使得打包机的重心处于中部位置，打包机的结构更加稳定，进而确保在打包机操作的过程中，打包后的打包带更平整，打包效果更好；其次，第一柱体和第二柱体分别设于打包台两侧的中部，即架体是横跨打包台，从而节省打包机的占地面积；最后，穿带通道部分由打包机头和打包台组成，从而减少了材料的使用，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型打包机的结构示意图；

图2为本实用新型打包机正面结构示意图；

图3为本实用新型打包机左面结构示意图；

图4为本实用新型打包机后面结构示意图；

图5为本实用新型打包机下面结构示意图；

图6为本实用新型打包机上面结构示意图；

图7为本实用新型打包机第一通道结构示意图；

图8为本实用新型打包机的架体和平移机构结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	打包机	53	第一平移链条
10	打包台	54	第二平移链条
				11	第一通道	55	驱动轴
12	凸起	56	平移电机
				13	弹性板	57	第一转动轴
21	第一柱体	58	第二转动轴
				22	第二柱体	61	升降轴
32	打包机头	62	升降电机
				40	延伸部	64	第二升降链条
41	穿带电机	65	转轴
				51	第一平移导轨	70	被打包物
52	第二平移导轨

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相

对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图8，本实用新型提出一种打包机，包括打包台10，所述打包机还包括：

架体，所述架体包括第一柱体21和第二柱体22，所述第一柱体21和第二柱体22分别设于打包台10两侧的中部；

打包机头32，所述打包机头32设于第一柱体21和第二柱体22之间，所述打包机头32包括紧固装置；及

穿带机构，所述穿带机构包括分别设于第一柱体21、第二柱体22、打包台10及打包机头32的穿带通道，被打包物体位于闭合的穿带通道内，打包带依次穿过穿带通道形成闭合的穿带回路。

可选地，所述打包台10包括通过打包带的第一通道11，所述打包机头32开设有通过打包带的第二通道，所述第一柱体21和第二柱体22分别开设有第三通道和第四通道，第一通道11、第二通道、第三通道及第四通道形成闭合的穿带通道，被打包物体位于闭合的穿带通道内。

可选地，上述中的打包台10处于不断的传送过程中，被打包物品70不断的放置在打包台10上待打包，当然，打包台10的传送可以采用任意一种驱动方式，只要达到打包台10传送的目的即可。架体即第一柱体21和第二柱体22分别设于打包台10两侧的中部，从而使得打包机的重心处于中部位置，打包机的结构更加稳定，进而确保在打包机操作的过程中，打包后的打包带更平整，打包效果更好；另外，第一柱体21和第二柱体22分别设于打包台10两侧的中部，即架体是横跨打包台10，从而节省打包机的占地面积。打包台10包括通过打包带的第一通道11，第一通道11设置于打包台10的上侧，所述打包台10设有至少两对凸起12，每一对凸起12和打包台10表面形成通过打包带的第一通道11，更进一步地，所述每一对凸起12相互平行，相互平行的凸起12所形成的第一通道11不仅可以允许两棱平行的打包带通过，还可以允许其他形状的的打包带通过，如：花边形状的打包带。再进一步地，如图7所示，每一对凸起12中自其中一凸起12的自由端向另一相对的凸起12的自由端方向延伸有弹性板13，相同的，另一凸起12从自由端向另一相对的凸起12的自由端方向延伸有弹性板13，两个弹性板13相对，优选地，每一对凸起12的弹性板13之间相互接触，由此可以避免灰尘等的进入，从而影响打包带的通过，而且由于弹性板13采用弹性材料，从而当打包带完整的穿过穿带通道后可方便的脱离出穿带通道并在紧固装置的作用下捆扎在被打包物品70的外侧，同时可方便的对其内部进行清理。打包机头32包括打包带通过的第二通道，可选地，设于第一柱体21的第三通道及设于第二柱体22的第四通道与第一通道11结构相同，故此处不再赘述。紧固装置设于打包机头32，从而在打包带从打包机头10伸出，即从第二通道出发，依次通过第三通道、第一通道11、第四通道并回到第二通道后，拉紧打包带完成锁固的动作。

本实用新型的一具体实施例是：打包带从打包机头10伸出，即从第二通道出发，依次通过第三通道、第一通道、第四通道并回到第二通道后，拉紧打包带完成锁固的动作，即打包带打包完成。

进一步地，所述穿带机构还包括延伸部40和穿带导槽，所述穿带导槽和延伸部40滑动的连接，所述延伸部40自第二柱体22一侧向远离第二柱体22的方向延伸，所述穿带导槽开设有连接通道连通所述第一柱体与第二柱体的穿带通道，优选地，所述穿带导槽开设有分别连通第三通道和第四通道的第五通道。初始状态时，穿带导槽容置于延伸部40，进行打包工作时，穿带导槽从部分从延伸部40滑出，并滑至第一通道11，从而与第三通道、第四通道连通，进而与第二通道实现闭合的穿带通道。

优选地，所述穿带机构还包括一穿带电机41，所述穿带电机41带动穿带导槽和延伸部40的滑动，既省时又省力。

进一步地，所述打包机还包括平移机构，所述平移机构包括第一平移导轨51和第二平移导轨52，所述第一平移导轨51设于打包台10的一侧，所述第二平移导轨52设于打包台的另一侧，所述第一柱体21和第一平移导轨51滑动的连接，所述第二柱体22和第二平移导轨52滑动的连接，由此，架体与第一平移导轨51和第二平移导轨52之间滑动的连接，实际打包的过程中，一般会有两个平行的打包带来捆扎同一被打包物70，从而让打包物捆扎的更结实，更稳固，而通过增设平移机构即可实现，在使用时，首先完成第一个打包带的打包，通过平移机构将架体移动至第二打包带的位置进行打包，而后架体再次恢复到第一打包带的位置等待下一个被打包物70，此进程方便快捷，且打包操作过程稳定。

进一步地，所述平移机构还包括第一平移链条53、第二平移链条54、及带动第一平移链条53和第二平移链条54转动的驱动轴55，所述第一平移链条53和第二平移链条54分别设置在第一平移导轨51和第二平移导轨52相对的一侧，驱动轴55的两端分别和第一平移链条53、第二平移链条54啮合连接，驱动轴55的转动带动第一平移链条53和第二平移链条54的转动，所述第一柱体21至少部分固定于第一平移链条53，所述第二柱体22至少部分固定于第二平移链条54。具体地，驱动轴55的两端设有齿轮，齿轮与第一平移链条53、第二平移链条54相啮合，从而当驱动轴55转动的同时，第一平移链条53、第二平移链条54跟随转动，当驱动轴55顺时针转动时，第一平移链条53、第二平移链条54也顺时针转动；当驱动轴55逆时针转动时，第一平移链条53、第二平移链条54也逆时针转动，从而实现架体的往复运动。

进一步地，所述平移机构还包括第一转动轴57和第二转动轴58，所述第一转动轴57和第二转动轴58分别设置于第一平移导轨51和第二平移导轨52相对的一侧，所述第一转动轴57和第一平移链条53啮合，所述第二转动轴58和第二平移链条53啮合，部分固定于第一平移链条53的第一柱体21和部分固定于第二平移链条54的第二柱体22的平移范围更大，满足在较长物品打包多个打包带的需求。

优选地，所述平移机构还包括平移电机56，所述平移电机56带动驱动轴55的转动，从而省时省力。

所述打包机还包括升降机构，所述升降机构包括升降轴61，所述升降轴61设于第一柱体21和第二柱体22之间，所述升降轴61可沿第一柱体21和第二柱体22滑动，所述打包机头10固设于升降轴61，由此，通过升降机构可实现对不同高度的打包物的打包。

进一步地，所述升降机构还包括第一升降链条、第二升降链条64、及转轴65，所述第一升降链条和第二升降链条64分别设置于第一柱体21和第二柱体22相对的一侧，转轴65的两端分别和第一升降链条、第二升降链条64啮合连接，转轴65的转动带动第一升降链条和第二升降链条64的转动，所述升降轴61的一端部分固定于第一升降链条，所述升降轴61的另一端部分固定于第二升降链条64，可选地，如图8所示，第二升降链条64有一断开部分，此断开部分的两端和升降轴61固定连接，第一升降链条亦如此设置，从而实现升降轴61随着第一升降链条、第二升降链条64的上升而上升，下降而下降，由此，打包机头32的升降效果更好，升降机构的结构稳定，打包机的操作效果更好。

所述升降机构还包括第一升降导槽和第二升降导槽，所述第一升降导槽和第二升降导槽分别设置于第一柱体21和第二柱体22相对的一侧，所述第一升降链条和第二升降链条54分别容置于第一升降导槽和第二升降导槽，由此第一升降链条和第二升降链条54在第一升降导槽和第二升降导槽内转动，不会因为暴露在外而造成其他伤害，更因为其设置在第一升降导槽和第二升降导槽中，而减少了原材料的使用，降低了成本。

所述升降机构还包括升降电机62，所述升降电机62带动转轴65转动，升降过程更顺畅，且省时省力。

本实用新型的再一实施例是：使用时，启动打包机，打包台10处于传送状态中，通过人工或者其他机械工具将被包装物放置在最近的凸起12上，打包台10将被打包物70传送至打包机头32的下端，此时，发送信号给打包机头32，打包机头32接收到信号后，升降机构工作并将打包机头32下降至被打包物70上方，同时，穿带导槽自延伸部40伸出并置于第一通道11中，穿带通道连通，打包带自打包机头32伸出并通过穿带通道后再次进入打包机头32，此时打包机头32的紧固装置拉紧打包带并完成锁固动作，即第一条打包带打包完成，而后通过平移机构平移架体，并对被打包物70品完成第二条打包带的打包工作，此打包过程平稳且高效的进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种打包机，包括打包台，其特征在于，所述打包机还包括：

架体，所述架体包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体分别设于打包台两侧的中部；

打包机头，所述打包机头设于第一柱体和第二柱体之间，所述打包机头包括紧固装置；及

穿带机构，所述穿带机构包括分别设于第一柱体、第二柱体、打包台、及打包机头的穿带通道，被打包物体位于闭合的穿带通道内，打包带依次穿过所述穿带通道形成闭合的穿带回路。

2.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述穿带机构还包括延伸部和穿带导槽，所述穿带导槽和延伸部滑动的连接，所述延伸部自第二柱体一侧向远离第二柱体的方向延伸，所述穿带导槽开设有连接通道连通所述第一柱体与第二柱体的穿带通道。

3.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述打包机还包括平移机构，所述平移机构包括第一平移导轨和第二平移导轨，所述第一平移导轨设于打包台的一侧，所述第二平移导轨设于打包台的另一侧，所述第一柱体和第一平移导轨滑动的连接，所述第二柱体和第二平移导轨滑动的连接。

4.根据权利要求3所述的打包机，其特征在于，所述平移机构还包括第一平移链条、第二平移链条、及带动第一平移链条和第二平移链条转动的驱动轴，所述第一平移链条和第二平移链条分别设置在第一平移导轨和第二平移导轨相对的一侧，驱动轴的两端分别和第一平移链条、第二平移链条啮合连接，驱动轴的转动带动第一平移链条和第二平移链条的转动，所述第一柱体至少部分固定于第一平移链条，所述第二柱体至少部分固定于第二平移链条。

5.根据权利要求4所述的打包机，其特征在于，所述平移机构还包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别设置于第一平移导轨和第二平移导轨相对的一侧，所述第一转动轴和第一平移链条啮合，所述第二转动轴和第二平移链条啮合。

6.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述打包机还包括升降机构，所述升降机构包括升降轴，所述升降轴设于第一柱体和第二柱体之间，所述升降轴可沿第一柱体和第二柱体滑动，所述打包机头固设于升降轴。

7.根据权利要求6所述的打包机，其特征在于，所述升降机构还包括第一升降链条、第二升降链条、及转轴，所述第一升降链条和第二升降链条分别设置于第一柱体和第二柱体相对的一侧，转轴的两端分别和第一升降链条、第二升降链条啮合连接，转轴的转动带动第一升降链条和第二升降链条的转动，所述升降轴的一端部分固定于第一升降链条，所述升降轴的另一端部分固定于第二升降链条。

8.根据权利要求6所述的打包机，其特征在于，所述升降机构还包括第一升降导槽和第二升降导槽，所述第一升降导槽和第二升降导槽分别设置于第一柱体和第二柱体相对的一侧，所述第一升降链条和第二升降链条分别容置于第一升降导槽和第二升降导槽。

9.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述打包台设有至少两对凸起，每一对凸起和打包台表面形成通过打包带的第一通道。

10.根据权利要求9所述的打包机，其特征在于，所述每一对凸起相互平行。