CN207535026U - 一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，液压缸内部设置压头，并与高压油管相连接，高压油管又与液压泵相连接，液压泵通过液压机控制线与控制开关相连接。本实用新型的优点是：结构简单，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，可以采用挤压和震动的方法对RPC材料进行操作，不仅容易实现自动化生产，生产环境良好，同时震动过程能够有效排除RPC材料中的气泡增加RPC材料的密实度和强度。

Description

一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置

技术领域

本实用新型涉及一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置。

背景技术

目前，现有活性粉末混凝土(RPC)起源于法国，已是世界上最大的水泥制造企业拉法基集团的未来重点发展的核心领域。RPC是一种高强度、高韧性、低孔隙率和极低渗透性的超高性能混凝土。它主要由水泥、石英砂、石英粉、掺合料和高效减水剂组成，采用适当的成型和养护工艺制成的。目前国内RPC主要用于非结构件的应用产品，如铁路桥梁上的人行道板、电缆沟槽盖板及人行道栏杆等。

通常活性粉末混凝土盖板的生产方法有两种，一种是灌注法成型，此方法采用模盒填充，然后震实的方法，其方法简单较易操作，但是需要人员直接操作模盒，较难实现自动化操作，生产环境较差；另一种是挤压成型法，此方法采用压机对RPC材料进行挤压成型，将材料中多余的水分挤出，容易实现自动化操作，生产环境相对较好，但是由于RPC材料本身含水量较少，而且非常粘稠，所以此方法效果不太理想，其中的气孔较多，难以排出，因此，使用上极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其结构简单，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，液压缸内部设置压头，并与高压油管相连接，高压油管又与液压泵相连接，液压泵通过液压机控制线与控制开关相连接。

本实用新型的有益效果为：

结构简单，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，可以采用挤压和震动的方法对RPC材料进行操作，不仅容易实现自动化生产，生产环境良好，同时震动过程能够有效排除RPC材料中的气泡增加RPC材料的密实度和强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的优选地理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置的压头组件示意图；

图2是本实用新型的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置的底模组件示意图；

图3是本实用新型的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置的整体结构示意图。

图中标记示意为：1-压头，2-液压缸，3-压板固定螺栓，4-压板螺母及垫片，5-高压油管，6-压机支撑框，7-液压泵，8-液压机控制线，9-控制开关， 10-振动器控制线，11-振动器，12-底模固定螺栓，13-减震块，14-底模固定螺母及垫片，15-底模，16-模盒，17-下压板，18-减震弹簧，19-上压板。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

请参照图1至图3，本实用新型的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，具有：压头、液压缸、压机支撑框、液压泵、高压油管、液压机控制线、控制开关、振动器控制线、压板固定螺栓、压板螺母及垫片、下压板、减震弹簧、上压板、振动器、底模固定螺栓、减震块、底模固定螺母及垫片、底模、模盒。

优选地，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，液压缸内部设置压头，并与高压油管相连接，高压油管又与液压泵相连接，液压泵通过液压机控制线与控制开关相连接。

优选地，所述压头下面连接上压板，上压板通过压板固定螺栓和压板螺母及垫片与下压板相连接，减震弹簧穿在压板固定螺栓外侧，并与上压板和下压板相接触。

优选地，所述压机支撑框下端通过底模固定螺栓和底模固定螺母及垫片与底模相连接，减震块穿在底模固定螺栓外侧，并与压机支撑框和底模相接触。

优选地，所述底模下面设置振动器，振动器通过振动器控制线与控制开关9相连接；底模上面设置模盒。

优选地，所述压机系统主要作用是为该系统提供压力，包括：压头、液压缸、压机支撑框、液压泵、高压油管；

优选地，所述压头为圆柱体，采用不锈钢制备，主要作用是将液压缸中高压油的压强转变为压力，并将压力施加在上压板上。

优选地，所述液压缸，为桶装缸体，采用不锈钢制备，主要作用是将其中高压油的压强通过压头转变为压力。

优选地，所述压机支撑框为回形结构，采用高强度钢材制备，主要作用是为压机系统提供刚性框架，保证压力的施加。

优选地，所述液压泵，主要作用是增加液压油的压强，最终为压机系统提供压力。

优选地，所述高压油管，主要作用是将液压泵内的液压油与液压缸相连接，并传递其中的压力。

所述控制系统包括：液压机控制线、控制开关、振动器控制线；

优选地，所述液压机控制线主要作用是连接控制开关和液压泵，并传递控制信号和提供电力。

优选地，所述控制开关，主要作用是控制液压泵和振动器，所述控制开关至少设有两个控制按键。

优选地，所述振动器控制线主要作用是连接控制开关和振动器，并传递控制信号和提供电力。

所述压板系统包括：压板固定螺栓、压板螺母及垫片、下压板、减震弹簧、上压板；

优选地，所述压板固定螺栓和压板螺母及垫片，为高强度钢制备，主要作用是将上压板和下压板进行连接，所述压板螺母及垫片的数目为四个。

优选地，所述下压板，为高强度钢板制备，作业面要求高度光洁，其作用是将压力施加在活性粉末混凝土表面，增加其密实度和光洁度。

优选地，所述上压板，也为高强度钢板制备，其作用是将压头的压力通过减震弹簧传递到下压板上。

优选地，所述减震弹簧，位于上下压板之间，主要作用是传递上压板的压力到下压板，同时在振动的时候可以降低振动对压头的影响，保证了挤压的平整度。

所述底模系统包括：振动器、底模固定螺栓、减震块、底模固定螺母及垫片、底模、模盒。

优选地，所述振动器，其作用是为成型过程中，提供振动力，增加活性粉末混凝土的密室度。

优选地，所述底模固定螺栓和底模固定螺母及垫片，其作用是将底模固定在压机支撑框上。

优选地，所述减震块，采用聚氨酯材料制备的空心柱体，其作用是减少底模的振动传递到压机支撑框上。

优选地，所述模盒，采用塑料制备，主要作用是盛放活性粉末混凝土材料。

优选地，所述底模，采用高强度钢材制备，其结构为带有底的回形框结构，其作用是放置模盒，用于完成成型操作。

本实用新型通过以下步骤进行活性粉末混凝土制品制备：

(1)通过控制开关9将压头1升起来，同时带动压板系统提升；

(2)将模盒16放置在底模15上面；

(3)在模盒16中放置活性粉末混凝土材料；

(4)通过控制开关9将压头1下降，同时带动压板系统下降，是下压板 17压在活性粉末混凝土材料；

(5)通过控制开关9控制振动器11，进行振动；

(6)通过控制开关9将压头1升起来，同时带动压板系统提升；

(7)将模盒16及活性粉末混凝土材料一起取出放到养护场所。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，具有压机支撑框，其上端设置液压缸，液压缸内部设置压头，并与高压油管相连接，高压油管又与液压泵相连接，液压泵通过液压机控制线与控制开关相连接。

2.根据权利要求1所述的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，所述压头下面连接上压板，上压板通过压板固定螺栓和压板螺母及垫片与下压板相连接，减震弹簧穿在压板固定螺栓外侧，并与上压板和下压板相接触。

3.根据权利要求2所述的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，所述压机支撑框下端通过底模固定螺栓和底模固定螺母及垫片与底模相连接，减震块穿在底模固定螺栓外侧，并与压机支撑框和底模相接触。

4.根据权利要求3所述的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，所述底模下面设置振动器，振动器通过振动器控制线与控制开关相连接；底模上面设置模盒。

5.根据权利要求1所述的压震法生产活性粉末混凝土盖板的装置，其特征在于，所述压头的截面形状为圆形。