CN207533234U - 一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜 - Google Patents
一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。本方案的氢化反应釜可以提高二氧化碳气体与母液的混合效果，提高二氧化碳利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，属于碳酸锂生产设备技术领域。
背景技术
碳酸锂是当今锂盐中较为重要的化合物，主要应用于新能源汽车电池、玻璃陶瓷、合金及医药等领域，尤其是近几年国家提倡绿色出行，低碳环保的方针政策，新能源产业高速发展，这其中就包括锂离子电池，该锂电池中的正极材料成本占整个电池的70～80％，而现今市场的主流产品主要包括镍钴锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂等正极材料，全部会用到碳酸锂制备而成，随着新能源汽车需要不断增加，出现的问题也随之增加，尤其是动力电池的问题尤为突出，这就关系到原料纯度及材料性能，故对碳酸锂的纯度要求越来越高。
目前主要以工业级碳酸锂为原料制备电池级碳酸锂，主要包括苛化法、电解法、氢化法等，其中苛化法主要是指将碳酸锂和氢氧化钙反应生成可溶性的氢氧化锂，再将得到的氢氧化锂经过树脂除杂，再经过高纯度的二氧化碳合成制备电池级的碳酸锂，此方法步骤较为繁琐，其中氢氧化钙就引入了大量的杂质，极其不利于后面的除杂步骤；电解法由于耗电量大不利于工业化生产，而氢化法最为可靠，但在氢化反应以及合成反应中许多二氧化碳没有完全利用，甚至利用率太低，严重浪费高纯度二氧化碳气体，导致气体原料浪费及工业级碳酸锂反应不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，具体方案为：
一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。
进一步的，所述转轴延伸至釜体内，并与釜体侧壁通过轴承连接。
进一步的，所述釜体上部设有竖向的搅拌轴。
进一步的，所述转轴位于釜体内的部分连接有多个搅拌叶。
本实用新型的有益点在于：本方案的氢化反应釜在釜体的底部连接有气液混合室，在氢化反应时，一部分母液通过支管路进入预混室，与进入预混室的二氧化碳气体初步混合，过量的二氧化碳在母液内形成大的气泡，进入乳化腔后，在交错设置的动刀片和定刀片的剪切作用，大的气泡被充分剪碎成细小气泡，在母液中分散形成乳化状液体，最后进入釜体内，与直接进入釜体的母液再次混合发生碳酸氢化反应，可以充分提高二氧化碳的利用率。改进方案中，横向转轴设置搅拌叶，与釜体内的竖向搅拌轴配合，可以提高混合效果，进一步提高二氧化碳利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体2，釜体2的上部设有物料进口12，物料进口12用于与母液管道13连接，所述釜体2的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔3，以及与乳化腔3连接的预混室4，乳化腔3的内壁设有定刀片，乳化腔3和预混室4内设有横向的转轴6，转轴6在乳化腔3内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴6在预混室4内的部分设有螺旋桨叶8，转轴6连接有电机7；所述母液管道13设有分流阀9，分流阀9连接有主管路10和支管路14，主管路10与物料进口12连接，支管路14与预混室4连接；所述预混室4连接有二氧化碳进气管5。
所述转轴6延伸至釜体2内，并与釜体2侧壁通过轴承连接。
所述釜体2上部设有竖向的搅拌轴1。
所述转轴6位于釜体2内的部分连接有多个搅拌叶11。
本实用新型的有益点在于：本方案的氢化反应釜在釜体的底部连接有气液混合室，在氢化反应时，一部分母液通过支管路进入预混室，与进入预混室的二氧化碳气体初步混合，过量的二氧化碳在母液内形成大的气泡，进入乳化腔后，在交错设置的动刀片和定刀片的剪切作用，大的气泡被充分剪碎成细小气泡，在母液中分散形成乳化状液体，最后进入釜体内，与直接进入釜体的母液再次混合发生碳酸氢化反应，可以充分提高二氧化碳的利用率。改进方案中，横向转轴设置搅拌叶，与釜体内的竖向搅拌轴配合，可以提高混合效果，进一步提高二氧化碳利用率。
Claims (4)
1.一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，包括釜体，釜体的上部设有物料进口，物料进口用于与母液管道连接，其特征在于：所述釜体的底部连接有气液混合室，所述气液混合室包括横向设置的乳化腔，以及与乳化腔连接的预混室，乳化腔的内壁设有定刀片，乳化腔和预混室内设有横向的转轴，转轴在乳化腔内的部分设有与定刀片交错分布的动刀片，转轴在预混室内的部分设有螺旋桨叶，转轴连接有电机；所述母液管道设有分流阀，分流阀连接有主管路和支管路，主管路与物料进口连接，支管路与预混室连接；所述预混室连接有二氧化碳进气管。
2.根据权利要求1所述的制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，其特征在于：所述转轴延伸至釜体内，并与釜体侧壁通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，其特征在于：所述釜体上部设有竖向的搅拌轴。
4.根据权利要求3所述的制备电池级碳酸锂用氢化反应釜，其特征在于：所述转轴位于釜体内的部分连接有多个搅拌叶。
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| CN201721500621.1U CN207533234U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜 |
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| CN201721500621.1U CN207533234U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207533234U true CN207533234U (zh) | 2018-06-26 |
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ID=62613259
Family Applications (1)
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| CN201721500621.1U Active CN207533234U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种制备电池级碳酸锂用氢化反应釜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207533234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111298736A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-19 | 杭州富阳永星化工有限公司 | 一种热交换设备及基于该设备的乙二醛制备工艺 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721500621.1U patent/CN207533234U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111298736A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-19 | 杭州富阳永星化工有限公司 | 一种热交换设备及基于该设备的乙二醛制备工艺 |
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