CN219879741U - 一种过磷酸钙配酸化成系统 - Google Patents
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Abstract
一种过磷酸钙配酸化成系统，包括混酸罐，混酸罐的输出端与储酸罐连接，储酸罐的输出端与多组化成装置连接，所述每组化成装置均包括抽酸泵，抽酸泵与供酸管路连接，供酸管路连接至搅拌罐，搅拌罐还通过进料管与磷矿粉储藏罐连接，搅拌罐的出料端与储料仓连接。本实用新型提供一种过磷酸钙配酸化成系统，具有以下有益效果:1、能够连续进行配酸，配酸完成后可输入至多组化成装置中同时进行生产，能够快速、连续的生产，大大提高了生产效率；2、设置备用抽酸泵，在某一路化成装置的抽酸泵出现故障时能够保证该路生产线继续正常运行；3、可收集雨水等废水用于工业生产；4、对生产过程中产生的酸性废气均收集起来并进行尾洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷肥生产技术领域，特别是一种过磷酸钙配酸化成系统。
背景技术
过磷酸钙的生产过程需要将水、稀硫酸、浓硫酸及磷酸按一定比例混合后再与磷矿粉充分混合搅拌。现有技术中的磷酸钙生产装置均产量较小，产出效率低，如授权公告号为CN215667162U所公开的一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，其无法适用于大规模工业化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过磷酸钙配酸化成系统，能够大规模的生产过磷酸钙。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种过磷酸钙配酸化成系统，包括混酸罐，混酸罐的输出端与储酸罐连接，储酸罐的输出端与多组化成装置连接，
所述每组化成装置均包括抽酸泵，抽酸泵与供酸管路连接，供酸管路连接至搅拌罐，搅拌罐还通过进料管与磷矿粉储藏罐连接，搅拌罐的出料端与储料仓连接。
优选的，储水罐、浓硫酸罐、稀硫酸罐及磷酸罐通过原料供应管路与混酸罐连通。
优选的，所述储水罐的输入端分别连接水回收沉淀池以及供水管。
优选的，所述储水罐与水回收沉淀池之间的供水管路上以及储水罐的原料供应管路上均设有水过滤装置。
优选的，还包括备用抽酸泵，备用抽酸泵的输入端与储酸罐的输出端连接，输出端连接至每组化成装置的供酸管路上。
优选的，所述混酸罐、储酸罐及储料仓均与导气管连接，导气管连接至尾洗塔。
优选的，所述供酸管路及原料供应管路上均设有流量计及阀门。
优选的，混酸罐的输出端设于混酸罐的上部，混合后的酸液通过溢流的形式流入储酸罐；供酸管路及进料管均连接于搅拌罐的顶部。
本实用新型提供一种过磷酸钙配酸化成系统，具有以下有益效果：
1、能够连续进行配酸，配酸完成后可输入至多组化成装置中同时进行生产，能够快速、连续的生产，大大提高了生产效率；
2、设置备用抽酸泵，在某一路化成装置的抽酸泵出现故障时能够保证该路生产线继续正常运行；
3、可收集雨水等废水用于工业生产；
4、对生产过程中产生的酸性废气均收集起来并进行尾洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种过磷酸钙配酸化成系统，包括混酸罐1，混酸罐1的输出端与储酸罐2连接，储酸罐2的输出端与多组化成装置连接，
所述每组化成装置均包括抽酸泵3，抽酸泵3与供酸管路4连接，供酸管路4连接至搅拌罐5，搅拌罐5还通过进料管6与磷矿粉储藏罐7连接，搅拌罐5的出料端与储料仓8连接。
优选的，储水罐9、浓硫酸罐10、稀硫酸罐11及磷酸罐12通过原料供应管路13与混酸罐1连通。便于原料的供应。
优选的，所述储水罐9的输入端分别连接水回收沉淀池14以及供水管15。通过水回收沉淀池14利用厂区收集的雨水等废水，同时回收水不够时通过供水管进行补水。
优选的，所述储水罐9与水回收沉淀池14之间的供水管路上以及储水罐9的原料供应管路13上均设有水过滤装置16。
优选的，还包括备用抽酸泵17，备用抽酸泵17的输入端与储酸罐2的输出端连接，输出端连接至每组化成装置的供酸管路4上。设置备用抽酸泵防止某一路的抽酸泵发生故障。
优选的，所述混酸罐1、储酸罐2及储料仓8均与导气管18连接，导气管18连接至尾洗塔19。将生产过程中的酸性废气进行吸收。
优选的，所述供酸管路4及原料供应管路13上均设有流量计20及阀门21。便于调节流量。
优选的，混酸罐1的输出端设于混酸罐1的上部，混合后的酸液通过溢流的形式流入储酸罐2；供酸管路4及进料管6均连接于搅拌罐5的顶部。
在生产过程中，按比例控制水、浓硫酸、稀硫酸及磷酸进入到混酸罐1内进行混合，混合完成后流入至储酸罐2进行储存，需要使用时，由抽酸泵将酸液输送至搅拌罐5中，充分混合搅拌后排至储料仓8内。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：包括混酸罐（1），混酸罐（1）的输出端与储酸罐（2）连接，储酸罐（2）的输出端与多组化成装置连接，
所述每组化成装置均包括抽酸泵（3），抽酸泵（3）与供酸管路（4）连接，供酸管路（4）连接至搅拌罐（5），搅拌罐（5）还通过进料管（6）与磷矿粉储藏罐（7）连接，搅拌罐（5）的出料端与储料仓（8）连接。
2.根据权利要求1所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：储水罐（9）、浓硫酸罐（10）、稀硫酸罐（11）及磷酸罐（12）通过原料供应管路（13）与混酸罐（1）连通。
3.根据权利要求2所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：所述储水罐（9）的输入端分别连接水回收沉淀池（14）以及供水管（15）。
4.根据权利要求2所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：所述储水罐（9）与水回收沉淀池（14）之间的供水管路上以及储水罐（9）的原料供应管路（13）上均设有水过滤装置（16）。
5.根据权利要求1所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：还包括备用抽酸泵（17），备用抽酸泵（17）的输入端与储酸罐（2）的输出端连接，输出端连接至每组化成装置的供酸管路（4）上。
6.根据权利要求1所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：所述混酸罐（1）、储酸罐（2）及储料仓（8）均与导气管（18）连接，导气管（18）连接至尾洗塔（19）。
7.根据权利要求2所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：所述供酸管路（4）及原料供应管路（13）上均设有流量计（20）及阀门（21）。
8.根据权利要求1所述一种过磷酸钙配酸化成系统，其特征在于：混酸罐（1）的输出端设于混酸罐（1）的上部，混合后的酸液通过溢流的形式流入储酸罐（2）；供酸管路（4）及进料管（6）均连接于搅拌罐（5）的顶部。
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