CN207521465U - 一种钣金加工调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工调整机构，包括底部支撑和伺服电机，所述底部支撑下方设置有支撑腿，所述底部支撑两侧设置有导柱，所述导柱上设置有导套、中间支撑和顶部支撑，所述中间支撑与所述顶部支撑中间设置有液压杆，所述中间支撑下方设置有折弯刀架和折弯刀，所述底部支撑中间设置有伺服电机、联轴器、滑轨、丝杠和丝杠支座，所述丝杠上设置有螺母，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述螺母设置在折弯支撑板的下方，所述折弯支撑板上设置有折弯凹槽。通过折弯刀与折弯凹槽对板材进行折弯钣金过程，通过伺服电机可以控制转换折弯凹槽的大小来控制对不同厚度的板材进行折弯，折弯覆盖面广，结构简单，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板金加工设备技术领域，具体涉及一种钣金加工调整机构。
背景技术
随着现在机械行业的飞速发展，越来越多的钣金零件应用到现在的机械设备以及航天航空领域，由于钣金具有重量轻、强度高、成本低、性能好、加工效率高等优点，在现如今的各个行业的应用也在飞速的增加，在板金加工的过程中，传统的大部分钣金设备在加工的过程中，钣金机构大多数是不可调节的，或者是调节过程比较麻烦，随着现如今市场对钣金件的要求越来越高，传统的钣金设备很难满足现进市场对钣金件的需求，需要一种能够根据需求自动调整的钣金设备来满足现今市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金加工调整机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种钣金加工调整机构，包括底部支撑和伺服电机，所述底部支撑下方设置有支撑腿，所述底部支撑两侧设置有导柱，所述导柱上设置有导套、中间支撑和顶部支撑，所述中间支撑与所述顶部支撑中间设置有液压杆，所述中间支撑下方设置有折弯刀架和折弯刀，所述底部支撑中间设置有伺服电机、滑轨、丝杠和丝杠支座，所述丝杠上设置有螺母，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述螺母设置在折弯支撑板的下方，所述折弯支撑板上设置有折弯凹槽。
上述结构中，先根据需要折弯钣金的板材厚度选择合适的所述折弯凹槽，将对应的所述折弯刀安装固定在所述折弯刀架上，然后通过所述控制器控制所述丝杠转动，通过所述螺母将所述折弯支撑板上的所述折弯凹槽移动到所述折弯刀的正下方，然后将需要折弯的板材放入到所述折弯板支撑的上方，然后通过所述控制器控制所述液压杆推动所述折弯刀架上的所述折弯刀向下移动，所述折弯刀与所述折弯凹槽啮合将板材折弯，所述伺服电机控制调整折弯凹槽的移动，完成对不同厚度板材的折弯，待折弯到所需形状时，可以通过控制所述液压杆收缩，进而完成柜板材的折弯钣金过程。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述支撑腿通过焊接方式固定在所述底部支撑的上方，所述导柱与所述底部支撑过盈连接，所述导套与所述中间支撑过盈连接，所述导柱与所述导套滑动连接。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述导柱与所述顶部支撑通过螺栓连接，所述液压杆通过螺钉固定在所述中间支撑与所述顶部支撑的中间。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述折弯刀架通过螺栓固定在所述中间支撑的下方，所述折弯刀通过螺钉固定在所述折弯刀架的下方。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述伺服电机与所述丝杠支座通过螺栓固定在所述底部支撑上，所述丝杠通过所述联轴器与所述伺服电机连接，所述丝杠与所述丝杠支座转动连接。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述滑轨通过螺钉固定在所述底部支撑上，所述螺母与所述滑块通过螺钉固定在所述折弯支撑板的下方，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述丝杠与所述螺母转动连接。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，所述控制器通过螺钉固定在所述支撑腿的一侧，所述液压杆、所述伺服电机与所述控制器电连接。
有益效果在于：通过折弯刀与折弯凹槽对板材进行折弯钣金过程，通过伺服电机可以控制转换折弯凹槽的大小来控制对不同厚度的板材进行折弯，折弯覆盖面广，结构简单，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钣金加工调整机构的主视图；
图2是本实用新型所述一种钣金加工调整机构的主视图的俯视图；
图3是本实用新型所述一种钣金加工调整机构的主视图中折弯支撑板的左视图；
附图标记说明如下：
1、支撑腿；2、底部支撑；3、控制器；4、导柱；5、导套；6、中间支撑；7、顶部支撑；8、液压杆；9、折弯刀架；10、折弯刀；11、折弯支撑板；12、滑块；13、滑轨；14、螺母；15、丝杠；16、丝杠支座；17、伺服电机；18、联轴器；19、折弯凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，一种钣金加工调整机构，包括底部支撑2和伺服电机17，底部支撑2下方设置有支撑腿1，底部支撑2两侧设置有导柱4，导柱4上设置有导套5、导柱4和导套5共同作用完成对折弯刀10导向过程，中间支撑6和顶部支撑7，中间支撑6与顶部支撑7中间设置有液压杆8，液压杆8为折弯过程提供动力，中间支撑6下方设置有折弯刀架9和折弯刀10，底部支撑2中间设置有伺服电机17、联轴器18、滑轨13、丝杠15和丝杠支座16，伺服电机17、滑轨13、滑块12、丝杠15和螺母14共同作用控制折弯凹槽19的切换过程，进而完成柜不同厚度板材的折弯钣金，丝杠15上设置有螺母14，滑轨13上设置有滑块12，滑块12与螺母14设置在折弯支撑板11的下方，折弯支撑板11上设置有折弯凹槽19，折弯刀10和折弯凹槽19共同完成对板材的折弯钣金过程。
上述结构中，先根据需要折弯钣金的板材厚度选择合适的折弯凹槽19，将对应的折弯刀10安装固定在折弯刀架9上，然后通过控制器3控制丝杠15转动，通过螺母14将折弯支撑板11上的折弯凹槽19移动到折弯刀10的正下方，然后将需要折弯的板材放入到折弯板支撑11的上方，然后通过控制器3控制液压杆8推动折弯刀架9上的折弯刀10向下移动，折弯刀10与折弯凹槽19啮合将板材折弯，伺服电机17控制调整折弯凹槽19的移动，完成对不同厚度板材的折弯，待折弯到所需形状时，可以通过控制液压杆8收缩，进而完成对板材的折弯钣金过程。
为了进一步提高钣金加工调整机构的使用功能，支撑腿1通过焊接方式固定在底部支撑2的上方，导柱4与底部支撑2过盈连接，导套5与中间支撑6过盈连接，导柱4与导套5滑动连接，导柱4与顶部支撑7通过螺栓连接，液压杆8通过螺钉固定在中间支撑6与顶部支撑7的中间，折弯刀架9通过螺栓固定在中间支撑6的下方，折弯刀10通过螺钉固定在折弯刀架9的下方，伺服电机17与丝杠支座16通过螺栓固定在底部支撑2上，丝杠15通过联轴器18与伺服电机17连接，丝杠15与丝杠支座16转动连接，滑轨13通过螺钉固定在底部支撑2上，螺母14与滑块12通过螺钉固定在折弯支撑板11的下方，滑轨13与滑块12滑动连接，丝杠15与螺母14转动连接，控制器3通过螺钉固定在支撑腿1的一侧，液压杆8、伺服电机17与控制器3电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种钣金加工调整机构，其特征在于：包括底部支撑（2）和伺服电机（17），所述底部支撑（2）下方设置有支撑腿（1），所述底部支撑（2）两侧设置有导柱（4），所述导柱（4）上设置有导套（5）、中间支撑（6）和顶部支撑（7），所述中间支撑（6）与所述顶部支撑（7）中间设置有液压杆（8），所述中间支撑（6）下方设置有折弯刀架（9）和折弯刀（10），所述底部支撑（2）中间设置有伺服电机（17）、联轴器（18）、滑轨（13）、丝杠（15）和丝杠支座（16），所述丝杠（15）上设置有螺母（14），所述滑轨（13）上设置有滑块（12），所述滑块（12）与所述螺母（14）设置在折弯支撑板（11）的下方，所述折弯支撑板（11）上设置有折弯凹槽（19）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：所述支撑腿（1）通过焊接方式固定在所述底部支撑（2）的上方，所述导柱（4）与所述底部支撑（2）过盈连接，所述导套（5）与所述中间支撑（6）过盈连接，所述导柱（4）与所述导套（5）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：所述导柱（4）与所述顶部支撑（7）通过螺栓连接，所述液压杆（8）通过螺钉固定在所述中间支撑（6）与所述顶部支撑（7）的中间。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：所述折弯刀架（9）通过螺栓固定在所述中间支撑（6）的下方，所述折弯刀（10）通过螺钉固定在所述折弯刀架（9）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：所述伺服电机（17）与所述丝杠支座（16）通过螺栓固定在所述底部支撑（2）上，所述丝杠（15）通过所述联轴器（18）与所述伺服电机（17）连接，所述丝杠（15）与所述丝杠支座（16）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：所述滑轨（13）通过螺钉固定在所述底部支撑（2）上，所述螺母（14）与所述滑块（12）通过螺钉固定在所述折弯支撑板（11）的下方，所述滑轨（13）与所述滑块（12）滑动连接，所述丝杠（15）与所述螺母（14）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于：控制器（3）通过螺钉固定在所述支撑腿（1）的一侧，所述液压杆（8）、所述伺服电机（17）与所述控制器（3）电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721583971.9U CN207521465U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种钣金加工调整机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721583971.9U CN207521465U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种钣金加工调整机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207521465U true CN207521465U (zh) | 2018-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207521465U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092938A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-28 | 扬中市佳阳氟塑有限公司 | 一种薄片金属加工用折弯装置 |
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2017
- 2017-11-23 CN CN201721583971.9U patent/CN207521465U/zh not_active Expired - Fee Related
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