CN206796963U - 一种木工用雕刻机 - Google Patents

一种木工用雕刻机 Download PDF

Info

Publication number
CN206796963U
CN206796963U CN201720488830.2U CN201720488830U CN206796963U CN 206796963 U CN206796963 U CN 206796963U CN 201720488830 U CN201720488830 U CN 201720488830U CN 206796963 U CN206796963 U CN 206796963U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis module
chute
engraving machine
carpenter
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720488830.2U
Other languages
English (en)
Inventor
彭建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Hope Wood Industry Co Ltd
Original Assignee
Changsha Hope Wood Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Hope Wood Industry Co Ltd filed Critical Changsha Hope Wood Industry Co Ltd
Priority to CN201720488830.2U priority Critical patent/CN206796963U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206796963U publication Critical patent/CN206796963U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种木工用雕刻机,工作台上表面对称设有第一滑槽,第一滑槽分别滑动连接有支撑架,且支撑架之间通过两个滑条固定连接,两个滑条上滑动连接有滑板,滑板中间位置设有螺纹孔,螺纹孔连接有螺纹杆,螺纹杆一端固定连接有固定块,螺纹杆另一端固定连接有转轮,工作台两侧设有滑轨,滑轨上设有X轴模组,X轴模组之间固定有Y轴模组,Y轴模组上设有第二滑槽,第二滑槽上设有Z轴模组,Y轴模组上设有第三滑槽,第三滑槽上设有滑块,滑块上设有液压升降机,液压升降机一侧设有步进电机,步进电机的传动轴与砖头装置固定连接,该种木工用雕刻机将卧式雕刻机与立式雕刻机融为一体,通过控制箱对整体进行控制,稳定高效,性能多样。

Description

一种木工用雕刻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及雕刻机技术领域,具体为一种木工用雕刻机。
背景技术
[0002]在一些木质模具的制造中,木工用雕刻机是一台必不可少的加工机器,木工用雕 刻机分为两种,分别为卧式雕刻机和立式雕刻机,现有市场上,卧式雕刻机和立式雕刻机均 为单一应用,从而导致了雕刻机的性能不全面,同时采购两种雕刻机,又会导致成本和空间 资源的浪费。
[0003]因此,需要设计一种木工用雕刻机来解决此类问题。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种木工用雕刻机,以解决上述背景技术中提出的的 问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种木工用雕刻机,包括 工作台、第一滑槽、支撑架、滑条、滑板、螺纹孔、螺纹杆、固定块、转轮、滑轨、X轴模组、Y轴模 组、第二滑槽、Z轴模组、第三滑槽、滑块、液压升降机、步进电机、砖头装置、控制箱、升降柱 和防滑条,所述工作台上表面对称设有第一滑槽,所述第一滑槽分别滑动连接有支撑架,且 支撑架之间通过两个滑条固定连接,两个所述滑条上滑动连接有滑板,所述滑板中间位置 设有螺纹孔,所述螺纹孔连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有固定块,所述螺纹杆另 一端固定连接有转轮,所述工作台两侧设有滑轨,所述滑轨上设有X轴模组,所述X轴模组通 过滑轨与工作台滑动连接,所述X轴模组之间固定有Y轴模组,所述Y轴模组上设有第二滑 槽,所述第二滑槽上设有Z轴模组,所述Z轴模组通过第二滑槽与Y轴模组滑动连接,所述Y轴 模组上设有第三滑槽,所述第三滑槽上设有滑块,所述滑块通过第三滑槽与Y轴模组滑动连 接,所述滑块上设有液压升降机,所述液压升降机与滑块固定连接,所述液压升降机一侧设 有步进电机,所述步进电机的传动轴与砖头装置固定连接。
[0006] 进一步的,所述X轴模组一侧设有控制箱。
[0007] 进一步的,所述液压升降机上设有升降柱,所述步进电机与升降柱固定连接。
[0008] 进一步的,所述转轮表面设有防滑条。
[0009] 进一步的,所述X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、步进电机、液压升降机和砖头装置均 与控制箱电性连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该种木工用雕刻机,当加工板 式模具时,可将板式模具固定在工作台上,X轴模组和Y轴模组可控制砖头装置在水平方向 上的移动,Z轴模组可控制砖头装置在竖直方向的移动,可实现对板式模具360度无死角的 雕刻,当加工垂直模具时,步进电机可控制砖头装置任意角度旋转,步进电机与液压升降机 固定连接,液压升降机与滑块固定连接,通过液压升降机的工作,可调节砖头装置与滑块之 间的距离,提升了雕刻垂直模具时的工作空间,支撑架可在第一滑槽上滑动,滑板可在滑条 上滑动,从而带动固定块的移动,固定块用来固定垂直模具,螺纹杆一端固定连接固定块, 另一端固定有转轮,转轮通过螺纹杆把力传递给固定块,从而实现固定块与垂直模具之间 的加紧工作,该种木工用雕刻机将卧式雕刻机与立式雕刻机融为一体,通过控制箱对整体 进行控制,稳定高效,性能多样。
附图说明
[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型的砖头装置结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型的转轮结构示意图;
[0015] 图中:1、工作台;2、第一滑槽;3、支撑架;4、滑条;5、滑板;6、螺纹孔;7、螺纹杆;8、 固定块;9、转轮;10、滑轨;11、X轴模组;12、Y轴模组;13、第二滑槽;14、Z轴模组;15、第三滑 槽;16、滑块;17、液压升降机;18、步进电机;19、砖头装置;20、控制箱;21、升降柱;22、防滑 条。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木工用雕刻机,包括工作台1、 第一滑槽2、支撑架3、滑条4、滑板5、螺纹孔6、螺纹杆7、固定块8、转轮9、滑轨10、X轴模组11、 Y轴模组12、第二滑槽13、Z轴模组14、第三滑槽15、滑块16、液压升降机17、步进电机18、砖头 装置19、控制箱20、升降柱21和防滑条22,工作台1上表面对称设有第一滑槽2,第一滑槽2分 别滑动连接有支撑架3,且支撑架3之间通过两个滑条4固定连接,两个滑条4上滑动连接有 滑板5,滑板5中间位置设有螺纹孔6,螺纹孔6连接有螺纹杆7,螺纹杆7—端固定连接有固定 块8,螺纹杆7另一端固定连接有转轮9,工作台1两侧设有滑轨10,滑轨10上设有X轴模组11, X轴模组11通过滑轨10与工作台1滑动连接,X轴模组11之间固定有Y轴模组12,Y轴模组12上 设有第二滑槽13,第二滑槽13上设有Z轴模组14,Z轴模组14通过第二滑槽13与Y轴模组12滑 动连接,Y轴模组12上设有第三滑槽15,第三滑槽15上设有滑块16,滑块16通过第三滑槽15 与Y轴模组12滑动连接,滑块16上设有液压升降机17,液压升降机17与滑块16固定连接,液 压升降机17—侧设有步进电机18,步进电机18的传动轴与砖头装置19固定连接。
[0018] 进一步的,X轴模组11 一侧设有控制箱20,控制箱20控制整体设备的运转。
[0019]进一步的,液压升降机17上设有升降柱21,步进电机18与升降柱21固定连接,液压 升降柱17可调节砖头装置19与滑块16之间的距离。
[0020] 进一步的,转轮9表面设有防滑条22,防滑条22用来更好的旋紧固定块8。
[0021] 进一步的,X轴模组11、Y轴模组12、Z轴模组14、步进电机18、液压升降机17和砖头 装置19均与控制箱20电性连接,控制箱电性控制X轴模组11、Y轴模组12、Z轴模组14、步进电 机18、液压升降机17和砖头装置19的工作状态。
[0022] 工作原理:该种木工用雕刻机,当加工板式模具时,可将板式模具固定在工作台1 上,X轴模组11和Y轴模组12可控制砖头装置19在水平方向上的移动,z轴模组14可控制砖头 装置I9在竖直方向的移动,可实现对板式模具36〇度无死角的雕刻,当加工垂直模具时,步 进电机18可控制砖头装置19任意角度旋转,步进电机18与液压升降机17固定连接,液压升 降机17与滑块16固定连接,通过液压升降机17的工作,可调节砖头装置19与滑块16之间的 距离,提升了雕刻垂直模具时的工作空间,支撑架3可在第一滑槽2上滑动,滑板5可在滑条4 上滑动,从而带动固定块8的移动,固定块8用来固定垂直模具,螺纹杆7—端固定连接固定 块8,另一端固定有转轮9,转轮9通过螺纹杆7把力传递给固定块8,从而实现固定块8与垂直 模具之间的加紧工作,该种木工用雕刻机将卧式雕刻机与立式雕刻机融为一体,通过控制 箱20对整体进行控制,稳定高效,性能多样。
[0023] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木工用雕刻机,包括工作台(1)、第一滑槽⑵、支撑架⑶、滑条⑷、滑板(5)、螺 纹孔(6)、螺纹杆(7)、固定块(8)、转轮⑼、滑轨(10)、X轴模组(n)、Y轴模组(12)、第二滑槽 (13)、Z轴模组(14)、第三滑槽(15)、滑块(16)、液压升降机(17)、步进电机(18)、砖头装置 (19)、控制箱(20)、升降柱(21)和防滑条(22),其特征在于:所述工作台⑴上表面对称设有 第一滑槽(2),所述第一滑槽(¾分别滑动连接有支撑架(3),且支撑架(3)之间通过两个滑 条(4)固定连接,两个所述滑条(4)上滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)中间位置设有螺纹 孔(6),所述螺纹孔⑹连接有螺纹杆⑺,所述螺纹杆⑺一端固定连接有固定块⑻,所述 螺纹杆⑺另一端固定连接有转轮(9),所述工作台(1)两侧设有滑轨(10),所述滑轨(10)上 设有X轴模组(11),所述X轴模组(11)通过滑轨(1〇)与工作台(1)滑动连接,所述X轴模组 (11) 之间固定有Y轴模组(12),所述Y轴模组(12)上设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13) 上设有Z轴模组(14),所述Z轴模组(14)通过第二滑槽(13)与Y轴模组(12)滑动连接,所述Y 轴模组(12)上设有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)上设有滑块(16),所述滑块(16)通过 第三滑槽(15)与Y轴模组(12)滑动连接,所述滑块(16)上设有液压升降机(I7),所述液压升 降机(17)与滑块(16)固定连接,所述液压升降机(17) —侧设有步进电机(1S),所述步进电 机(18)的传动轴与砖头装置(19)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种木工用雕刻机,其特征在于:所述X轴模组(11) 一侧设有 控制箱(2〇)。
3. 根据权利要求1所述的一种木工用雕刻机,其特征在于:所述液压升降机(17)上设有 升降柱(21),所述步进电机(1S)与升降柱(21)固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种木工用雕刻机,其特征在于:所述转轮(9)表面设有防滑 条(22)。
5. 根据权利要求1所述的一种木工用雕刻机,其特征在于:所述x轴模组•d1)、Y轴模组 (12) 、Z轴模组(14)、步进电机(IS)、液压升降机(17)和砖头装置(I9)均与控制箱(20)电性 连接。
CN201720488830.2U 2017-05-04 2017-05-04 一种木工用雕刻机 Expired - Fee Related CN206796963U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720488830.2U CN206796963U (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种木工用雕刻机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720488830.2U CN206796963U (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种木工用雕刻机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206796963U true CN206796963U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60738217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720488830.2U Expired - Fee Related CN206796963U (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种木工用雕刻机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206796963U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108364587A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 徐婉茹 一种神经内科解剖图宣传栏

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108364587A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 徐婉茹 一种神经内科解剖图宣传栏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206732949U (zh) 一种新型机械制造工作台
CN206047655U (zh) 一种a柱上内板延伸板定位装置
CN207839661U (zh) 一种夹紧效果好的打标模具
CN206287730U (zh) 一种木板平面雕刻机
CN207563763U (zh) 一种钻孔可横向高精度调节的五金制品加工用打孔机构
CN206796963U (zh) 一种木工用雕刻机
CN206435816U (zh) 一种手机弧形按键生产用成型装置
CN205904830U (zh) 一种操作方便的木制饰品抛光打磨机
CN203461766U (zh) 集成住宅生产线专用升降机
CN207027272U (zh) 一种双向驱动大张口台虎钳
CN206254557U (zh) 一种可调节半自动钉箱机
CN206899414U (zh) 一种木材拼板机的拼板挤压装置
CN108407354A (zh) 一种计算机配件用挤压装置
CN203418155U (zh) 万能升降台铣床
CN201235471Y (zh) 折弯机上的开槽装置
CN207771279U (zh) 一种时规盖加工设备
CN101947575B (zh) 铁路货车交叉杆弯曲调修设备
CN207239200U (zh) 一种生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置
CN207140357U (zh) 食品3d打印机
CN109352371A (zh) 一种板材加工用打孔装置
CN206382830U (zh) 一种电机转子轴承压装机
CN206425796U (zh) 雕铣机
CN106825154A (zh) 一种加工工件折边机
CN204711253U (zh) 双工位转盘式自动钻孔机的气控式自动钻机
CN107745198A (zh) 一种用于pcb打标的对位装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171226

Termination date: 20190504