CN207521407U - 一种铁屑熔炼除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种铁屑熔炼除尘系统,包括除尘罩、除尘罩移动轨道、顶部铰接伸缩管道和除尘主管道;所述除尘罩在除尘罩移动轨道上布置两组,其中每一组除尘罩均设置第一驱动单元和第二驱动单元,除尘罩可沿除尘罩移动轨道左右运动,除尘罩还通过顶部铰接伸缩管道和除尘主管道连接;所述除尘罩移动轨道包括布置在水平地面上的第一移动轨道和布置在电炉操作台上的第二移动轨道,所述第一驱动单元与第一移动轨道相匹配,所述第二驱动单元与第二移动轨道相匹配。本实用新型通过对除尘罩结构的优化设计及电炉加料及出铁水方式的改进,使电炉加料、熔炼和出铁水过程均在除尘罩内完成,从而达到避免烟尘外溢、提高除尘效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘系统,尤其是一种适用于铁屑熔炼过程中的除尘系统。
背景技术
铸铁屑是铸铁毛坯切削加工过程中的碎屑状切屑,为了节约原材料资源,降低生产成本,铸造生产企业致力于廉价金属炉料的开发利用,由于原属废弃资源的铸铁切屑(铁屑)在加入某些添加剂熔炼后,可得到成分稳定的合格铁液,因此铁屑熔炼成为铸造产品生产过程中的重要工序之一。
铁屑熔炼过程中,在电炉加料、熔炼喷发和出铁水三个环节均会产生大量烟尘,因此必须配置可靠的除尘系统。现有的铁屑熔炼除尘系统采用开放式顶吸除尘罩,烟尘难以被完全聚拢吸收,而且因电炉配置的加料及出铁水设备分别为电磁吸盘天车和吊铁水包天车,在加料和出铁水过程中,均需将除尘罩移开,因此造成大量烟尘外溢。
实用新型内容
本实用新型提供一种铁屑熔炼除尘系统,旨在通过对除尘罩结构的优化设计,匹配电炉加料及出铁水方式的改进,使电炉加料、熔炼和出铁水过程均在除尘罩内完成,从而达到避免烟尘外溢、提高除尘效果的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铁屑熔炼除尘系统,包括除尘罩、除尘罩移动轨道、顶部铰接伸缩管道和除尘主管道;所述除尘罩为设有顶盖的方形箱体结构,在除尘罩移动轨道上布置两组,与电磁振动加料车、三台呈一字型排列的电炉设备及运行在三台电炉设备之间的铁水包车配合使用,其中每一组除尘罩均设置第一驱动单元和第二驱动单元,在第一驱动单元和第二驱动单元控制下,除尘罩可沿除尘罩移动轨道左右运动,除尘罩还通过顶部铰接伸缩管道和除尘主管道连接;所述除尘罩移动轨道包括布置在水平地面上的第一移动轨道和布置在电炉操作台上的第二移动轨道,所述第一驱动单元与第一移动轨道相匹配,所述第二驱动单元与第二移动轨道相匹配。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述除尘罩的左、右侧壁上均设置铁水包车出入口,在铁水包车出入口处设置电动升降门。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述电动升降门由升降驱动单元控制,所述升降驱动单元包括升降电机、电动升降门升降传动组件和吊绳,所述升降电机通过电动升降门升降传动组件控制收放吊绳动作,实现电动升降门的升降。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述除尘罩的左或右侧壁上设置电炉工作状态观察口,在电炉工作状态观察口处设置手动升降门。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述除尘罩的后侧壁上设有供电磁振动加料车出入的加料口。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述第一驱动单元包括第一电机、第一传动组件和第一滚轮,所述第一电机通过第一传动组件驱动第一滚轮在第一移动轨道上运行。
上述铁屑熔炼除尘系统,所述第二驱动单元包括第二电机、第二传动组件和第二滚轮,所述第二电机通过第二传动组件驱动第二滚轮在第二移动轨道上运行。
本实用新型将原开放式顶吸除尘罩改进为封闭式移动除尘罩,并在除尘罩的左右侧壁上设置铁水包车出入口,在铁水包车出入口处设置电动升降门,因此可在电炉设备出铁水时使铁水包车进入除尘罩内,从而避免了出铁水过程中烟尘的外溢;本实用新型还在除尘罩的后侧壁上设置供电磁振动加料车出入的加料口,通过进入除尘罩内的电磁振动加料车向电炉设备中加料,从而避免了加料过程中烟尘的外溢;本实用新型还在除尘罩的左或右侧壁上设置电炉工作状态观察口,并在电炉工作状态观察口处设置手动升降门,因此更便于对铁屑熔炼过程的监控。总之,本实用新型通过对除尘罩结构的优化设计,匹配电炉加料及出铁水方式的改进,使电炉加料、熔炼和出铁水过程均在除尘罩内完成,从而达到避免烟尘外溢、提高除尘效果的目的。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图;
图2是除尘罩结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图3中Ⅰ处结构放大图;
图5是图3中Ⅱ处结构放大图
图6是图3中Ⅲ处结构放大图;
图7是图3的K向视图;
图8是本实用新型工作状态示意图;
图9是图8的侧视图。
在此需要特别说明的是:为了清楚表示除尘罩与电炉设备、电磁振动加料车及铁水包车的位置关系,在附图中将除尘罩蒙皮省略,只显示除尘罩的骨架结构。
图中各标号清单为:1、除尘罩,1-1、第一驱动单元,1-1-1、第一电机, 1-1-2、第一传动组件,1-1-3、第一滚轮,1-2、第二驱动单元,1-2-1、第二电机,1-2-2、第二传动组件,1-2-3、第二滚轮,1-3、电动升降门,1-4、升降驱动单元,1-4-1、升降电机,1-4-2、电动升降门升降传动组件,1-4-3、吊绳,1-5、手动升降门,1-6、加料口,2、第一移动轨道,3、第二移动轨道,4、顶部铰接伸缩管道,5、除尘主管道,6、电炉设备,7、铁水包车,8、电磁吸盘天车,9、吊铁水包天车,10、电磁振动加料车。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1、图2、图3,本实用新型为一种铁屑熔炼除尘系统,它包括除尘罩1、除尘罩移动轨道、顶部铰接伸缩管道4和除尘主管道5;所述除尘罩1为设有顶盖的方形箱体结构,在除尘罩移动轨道上布置两组,与电磁振动加料车 10、三台呈一字型排列的电炉设备6及运行在三台电炉设备之间的铁水包车7 配合使用,其中每一组除尘罩1均前后设置第一驱动单元1-1和第二驱动单元 1-2,在第一驱动单元1-1和第二驱动单元1-2控制下,除尘罩1可沿除尘罩移动轨道左右运动,除尘罩1还通过顶部铰接伸缩管道4和除尘主管道5连接;所述除尘罩移动轨道包括布置在水平地面上的第一移动轨道2和布置在电炉设备操作台上的第二移动轨道3,所述第一驱动单元1-1与第一移动轨道2相匹配,所述第二驱动单元1-2与第二移动轨道3相匹配。
参看图2、图3、图4,本实用新型所述铁屑熔炼除尘系统,所述第一驱动单元1-1包括第一电机1-1-1、第一传动组件1-1-2和第一滚轮1-1-3,所述第一电机1-1-1通过第一传动组件1-1-2驱动第一滚轮1-1-3在第一移动轨道2 上运行。
参看图2、图3、图5,本实用新型所述铁屑熔炼除尘系统,所述第二驱动单元1-2包括第二电机1-2-1、第二传动组件1-2-2和第二滚轮1-2-3,所述第二电机1-2-1通过第二传动组件1-2-2驱动第二滚轮1-2-3在第二移动轨道3 上运行。
参看图2、图3、图6,本实用新型所述铁屑熔炼除尘系统,所述除尘罩1 的左、右侧壁上均设置铁水包车出入口,在铁水包车出入口处设置电动升降门 1-3;所述电动升降门1-3由升降驱动单元1-4控制,所述升降驱动单元1-4包括升降电机1-4-1、电动升降门升降传动组件1-4-2和吊绳1-4-3,所述升降电机1-4-1通过电动升降门升降传动组件1-4-2控制收放吊绳动作,实现电动升降门1-3的升降;在除尘罩1的左或右侧壁上设置电炉工作状态观察口,在电炉工作状态观察口处设置手动升降门1-5。
参看图2、图3、图7,本实用新型所述铁屑熔炼除尘系统,所述除尘罩1 的后侧壁上设有供电磁振动加料车10出入的加料口1-6。
参看图1至图9,本实用新型所述的铁屑熔炼除尘系统将原开放式顶吸除尘罩改进为封闭式移动除尘罩1,并在除尘罩1的左右侧壁上设置铁水包车出入口,在铁水包车出入口处设置电动升降门1-5,因此可与铁水包车7配合,在电炉设备6出铁水时使铁水包车7进入除尘罩1内,从而避免了出铁水过程中烟尘的外溢,在完成出铁水作业后,铁水包车7从除尘罩1中移出,再由吊铁水包天车9吊运铁水包车7;本实用新型还在除尘罩1的后侧壁上设置供电磁振动加料车10出入的加料口1-6,因此可根据熔炼需要,通过电磁吸盘天车 8将待添加物料装入电磁振动加料车10中,再由电磁振动加料车10由加料口 1-6进入除尘罩1中,不仅可随时为电炉设备6加料,而且避免了加料过程中烟尘的外溢;本实用新型还在除尘罩1的左或右侧壁上设置电炉工作状态观察口,并在电炉工作状态观察口处设置手动升降门1-5,因此更便于对铁屑熔炼过程的监控。
Claims (7)
1.一种铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述铁屑熔炼除尘系统包括除尘罩(1)、除尘罩移动轨道、顶部铰接伸缩管道(4)和除尘主管道(5);所述除尘罩(1)为设有顶盖的方形箱体结构,在除尘罩移动轨道上布置两组,与电磁振动加料车(10)、三台呈一字型排列的电炉设备(6)及运行在三台电炉设备之间的铁水包车(7)配合使用,其中每一组除尘罩(1)均前后设置第一驱动单元(1-1)和第二驱动单元(1-2),在第一驱动单元(1-1)和第二驱动单元(1-2)控制下,除尘罩(1)可沿除尘罩移动轨道左右运动,除尘罩(1)还通过顶部铰接伸缩管道(4)和除尘主管道(5)连接;所述除尘罩移动轨道包括布置在水平地面上的第一移动轨道(2)和布置在电炉设备操作台上的第二移动轨道(3),所述第一驱动单元(1-1)与第一移动轨道(2)相匹配,所述第二驱动单元(1-2)与第二移动轨道(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述除尘罩(1)的左、右侧壁上均设置铁水包车出入口,在铁水包车出入口处设置电动升降门(1-3)。
3.根据权利要求2所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述电动升降门(1-3)由升降驱动单元(1-4)控制,所述升降驱动单元(1-4)包括升降电机(1-4-1)、电动升降门升降传动组件(1-4-2)和吊绳(1-4-3),所述升降电机(1-4-1)通过电动升降门升降传动组件(1-4-2)控制收放吊绳动作,实现电动升降门(1-3)的升降。
4.根据权利要求1或2或3所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述除尘罩(1)的左或右侧壁上设置电炉工作状态观察口,在电炉工作状态观察口处设置手动升降门(1-5)。
5.根据权利要求4所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述除尘罩(1) 的后侧壁上设有供电磁振动加料车出入的加料口(1-6)。
6.根据权利要求5所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述第一驱动单元(1-1)包括第一电机(1-1-1)、第一传动组件(1-1-2)和第一滚轮(1-1-3),所述第一电机(1-1-1)通过第一传动组件(1-1-2)驱动第一滚轮(1-1-3)在第一移动轨道(2)上运行。
7.根据权利要求5所述的铁屑熔炼除尘系统,其特征是,所述第二驱动单元(1-2)包括第二电机(1-2-1)、第二传动组件(1-2-2)和第二滚轮(1-2-3),所述第二电机(1-2-1)通过第二传动组件(1-2-2)驱动第二滚轮(1-2-3)在第二移动轨道(3)上运行。
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