CN207521381U - 一种自动加压除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动加压除尘装置，包括机架、手轮、锥齿轮传动轴、锥齿轮、丝杆螺帽、传动滚珠螺杆、辊筒安装板、气缸、滑块、线性滑轨、主滑轨、纸卷粘辊和粘辊组件；锥齿轮传动轴与机架轴孔配合，锥齿轮传动轴上设置有锥齿轮，锥齿轮传动轴一端与手轮键槽连接；丝杆螺帽与传动滚珠螺杆螺纹配合，丝杆螺帽与主滑轨键槽滑动配合；传动滚珠螺杆上端设置有锥齿轮；滑块与线性滑轨滑动配合，滑块与纸卷粘辊轴孔配合连接；采用手动转动手轮或者电机控制两支粘辊之间距离并对不同厚度的产品进行加压除尘的方式，该方法实用高效；利用纸卷粘辊紧压粘辊并吸附粘辊表面的污染物的方法，达到清洁粘辊外圆柱面的目的，设计巧妙便于操作员定期维护。

Description

一种自动加压除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机内部装置，尤其指一种自动加压的清洁除尘装置。

背景技术

清洁机，作为工业生产自动化的产物，在产品外观改善领域发挥较大作用。类似纸质外形的产品清洁机也已经应用于工业生产，为了加快生产效率，清洁机的使用效率就要求进一步提高，诸如对不同产品尺寸的清洁，设备的调节时间就要大大缩短；并且设备的操作需要方便简洁。现有技术CN 103962322 A公开了一种POL表面清洁粘尘机，该机包括机架、机架上的第一安装座、第二安装座及集装盒；第一安装座与第二安装座平行设置，其两端面下部借助挡板连接，其相对的内侧面之间平行设置有橡胶辊、粘辊、导辊、连轴及隔板，橡胶辊与粘辊间紧靠安装，橡胶辊间留有略小于POL厚度的间隙；橡胶辊由驱动电机驱动。该技术采用粘辊与橡胶辊配合对POL的两侧面一次除尘，有效的去除了POL表面的灰尘，防止灰尘对LCD的影响，提高了加工质量。但是，该技术对快速调节粘辊之间距离来使用不同厚度尺寸的产品没有提出设计意见；并且产品的清洁压力只是依靠橡胶辊的弹性加压，清洁能力有限。

实用新型内容

为解决清洁机对不同厚度的产品进行表面清洁，提升对产品表面的除尘能力技术问题，本实用新型提出了一种自动加压除尘装置，包括机架、手轮、锥齿轮传动轴、锥齿轮、丝杆螺帽、传动滚珠螺杆、辊筒安装板、气缸、滑块、线性滑轨、主滑轨、纸卷粘辊和粘辊组件。所述机架支撑锥齿轮传动轴、辊筒安装板和线性滑轨，机架与主滑轨固定连接；所述锥齿轮传动轴与机架轴孔配合，锥齿轮传动轴上设置有锥齿轮，锥齿轮传动轴一端与手轮键槽连接；所述辊筒安装板与所述丝杆螺帽、所述气缸、所述线性滑轨和所述粘辊组件固定连接；所述丝杆螺帽与所述传动滚珠螺杆螺纹配合，丝杆螺帽与主滑轨键槽滑动配合；所述传动滚珠螺杆上端设置有锥齿轮；所述气缸一端与所述滑块连接；所述滑块与线性滑轨滑动配合，滑块与纸卷粘辊配合连接。

进一步的，所述主滑轨为燕尾形或“T”型长滑轨；所述辊筒安装板背面设置有燕尾槽或“T”型槽。

进一步的，所述纸卷粘辊为轴套组件，纸卷粘辊外圆柱面有吸附性；所述粘辊组件包括两端的连接架、中间部位的轴套组件，粘辊外圆柱面有粘性。

进一步的，以上所述结构组件，除手轮以外，构成了以该手轮加压除尘装置竖直方向的中心轴线为对称线对称的两套结构。

进一步的,所述手轮可由电机伺服机构代替实现自动加压除尘。

本实用新型提出的自动加压除尘装置有以下有益效果：采用手动转动手轮或者伺服电机控制两支粘辊之间距离并对不同厚度的产品进行加压除尘的方式，该方法实用高效；通过气压控制气缸上下移动，使得纸卷粘辊紧压在粘辊上，吸附粘辊表面的污染物已达到清洁粘辊外圆柱面的目的，设计巧妙，便于操作员定期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的示意图；

其中，1-机架，2-手轮，3-锥齿轮传动轴，4-纸卷粘辊，5-粘辊组件，6-锥齿轮，7-辊筒安装板，8-气缸，9-传动滚珠螺杆，10-滑块，11-线性滑轨，12-丝杆螺帽，13-主滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种自动加压除尘装置，包括机架1、手轮2、锥齿轮传动轴3、锥齿轮6、丝杆螺帽12、传动滚珠螺杆9、辊筒安装板7、气缸8、滑块10、线性滑轨11、主滑轨13、纸卷粘辊4和粘辊组件5。所述机架1支撑锥齿轮传动轴3、辊筒安装板7和线性滑轨11，机架1与主滑轨13固定连接；所述锥齿轮传动轴3与机架1轴孔配合，锥齿轮传动轴3上设置有锥齿轮6，锥齿轮传动轴3一端与手轮2键槽连接；所述辊筒安装板7与所述丝杆螺帽12、所述气缸8、所述线性滑轨11和所述粘辊组件5固定连接；所述丝杆螺帽12与所述传动滚珠螺杆9螺纹配合，丝杆螺帽12与主滑轨13键槽滑动配合；所述传动滚珠螺杆9上端设置有锥齿轮6；所述气缸8一端与所述滑块10连接；所述滑块10与线性滑轨11滑动配合，滑块10与纸卷粘辊4配合连接。

所述主滑轨13为燕尾形或“T”型长滑轨，所述辊筒安装板7背面设置有燕尾槽或“T”型槽。辊筒安装板7与主滑轨13以键槽配合实现上下滑动。

所述纸卷粘辊4为轴套组件，纸卷粘辊4外圆柱面有吸附性；所述粘辊组件5为轴套组件，粘辊组件5外圆柱面有粘性。纸卷粘辊4压紧在粘辊组件5外圆柱面后，由于纸卷粘辊4外圆柱面的吸附作用，可以将粘辊组件5外圆柱面的几乎所有污染物吸附到纸卷粘辊4外圆柱面上，起到清洁粘辊组件5外圆柱面的作用。

以上所述结构，除机架1和手轮2以外，构成了以该自动加压除尘装置竖直方向的中心轴线为对称线对称的两套结构。

综上所述的结构原理分析几近清晰，下面就机构原理来描述该自动加压除尘装置的工作过程：

首先操作员将类似纸质外形的产品放入安装该自动加压除尘装置的清洁机中，手动转动手轮2使锥齿轮传动轴3带动传动滚珠螺杆9，传动滚珠螺杆9再将传动力传递到丝杆螺帽12上，辊筒安装板7将会向上或者向下移动，进而使两支粘辊组件5压紧类似纸质外形的产品，通过用力转动手轮2，对该产品进行加压除尘；当粘辊组件5的外圆柱面表面由很多污染物后，利用气压控制气缸8，使气缸8上下移动，带动滑块10上下移动，进而使纸卷粘辊4外圆柱面压紧粘辊组件5的外圆柱表面，转动粘辊组件5使得其表面的污染物被纸卷粘辊4外圆柱面吸附，起到清洁表面表面的作用。操作员只需将纸卷粘辊4定期维护即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动加压除尘装置，包括机架、手轮、与机架连接的锥齿轮传动轴、设置在锥齿轮传动轴的锥齿轮、丝杆螺帽、与丝杆螺帽螺纹配合的传动滚珠螺杆、辊筒安装板、气缸、与气缸固定的滑块、与滑块配合的线性滑轨、固定在机架上的主滑轨、用于清洁粘辊的纸卷粘辊和除尘用的粘辊组件，其特征在于：所述丝杆螺帽与所述传动滚珠螺杆螺纹配合，丝杆螺帽与主滑轨键槽滑动配合；所述传动滚珠螺杆上端设置有锥齿轮；所述气缸一端与所述滑块连接；所述滑块与线性滑轨滑动配合，滑块与纸卷粘辊配合连接。

2.根据权利要求1所述的自动加压除尘装置，其特征在于：所述主滑轨为燕尾形或“T”型长滑轨；所述辊筒安装板背面设置有燕尾槽或“T”型槽。

3.根据权利要求1所述的自动加压除尘装置，其特征在于：所述纸卷粘辊为轴套组件，纸卷粘辊外圆柱面有吸附性；所述粘辊组件包括两端的连接架、中间部位的轴套组件，粘辊外圆柱面有粘性。

4.根据权利要求1所述的自动加压除尘装置，其特征在于：所述锥齿轮传动轴与机架轴孔配合，锥齿轮传动轴上设置有锥齿轮，锥齿轮传动轴一端与手轮键槽连接。

5.根据权利要求1所述的自动加压除尘装置，其特征在于：所述自动加压除尘装置，除机架和手轮以外，包含以该手轮加压除尘装置竖直方向的中心轴线为对称线对称的两套结构。

6.根据权利要求1所述的自动加压除尘装置，其特征在于：所述手轮可由电机伺服机构替代传动。