CN207521127U - 包装袋复合用粘结剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粘结剂制备技术领域，具体公开了一种包装袋复合用粘结剂制备装置，包括制备筒、一端穿过制备筒且位于制备筒内的转轴和驱动转轴转动的电机，其特征在于，所述转轴位于制备筒内的部分开有沿轴向分布的滑槽，滑槽上滑动连接有分散板，分散板与滑槽之间连接有拉簧；分散板远离滑槽的一侧转动连接有与制备筒内壁接触的粉碎辊；所述转轴上开有气道和与气道连通的通孔，转轴上连接有一端穿过制备筒且与气道连通的热风管；所述制备筒下部的两侧分别设有卡接口，两个卡接口相对设置，两个卡接口内均滑动连接有同一个筛网，筛网与卡接口之间连接有弹簧。使用该设备能够同时对粘结剂进行干燥、粉碎和筛选，有效提高粘结剂的制备效率。

Description

包装袋复合用粘结剂制备装置

技术领域

本实用新型属于粘结剂制备技术领域，尤其涉及一种包装袋复合用粘结剂制备装置。

背景技术

粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。

在制造粘结剂时，需要使用已经制备好的粘结剂原料成品，粘结剂原料成品质量的好坏直接会影响粘结剂成品的质量，目前，在对粘结剂制备时，需要对制备粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛，而市场上用于粘结剂制备的一般设备，不具有一体化加工的功能，工作效率低下，对粘结剂原料进行干燥、粉碎、过筛效果差，会导致使用其粘结剂制备设备制备出来的成品原料生产出来的粘结剂会有异味，并且粘结能力和吸水性能弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种包装袋复合用粘结剂制备装置，使用该设备能够同时对粘结剂进行干燥、粉碎和筛选，有效提高粘结剂制作的效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：包装袋复合用粘结剂制备装置，包括制备筒、一端穿过制备筒且位于制备筒内的转轴和驱动转轴转动的电机，其特征在于，所述转轴位于制备筒内的部分开有沿轴向分布的滑槽，滑槽上滑动连接有分散板，分散板与滑槽之间连接有拉簧；分散板远离滑槽的一侧转动连接有与制备筒内壁接触的粉碎辊；所述转轴上开有气道和与气道连通的通孔，转轴上连接有一端穿过制备筒且与气道连通的热风管；所述制备筒下部的两侧分别设有卡接口，两个卡接口相对设置，两个卡接口内均滑动连接有同一个筛网，筛网与卡接口之间连接有弹簧。

本基础方案的工作原理在于：需要对粘结剂进行干燥、粉碎、筛选时，将粘结剂加入制备筒中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的分散板随之转动，分散板对粘结剂施加作用力，使粘结剂分散。在分散板运动的过程中，粉碎辊随之一同运动，在拉簧和离心力的共同作用下，粉碎辊能够始终紧贴制备筒的内壁。粉碎辊碾压制备筒内的粘结剂，避免粘结剂成团，使粘结剂分散。当粉碎辊运动到制备筒的下部时，在粉碎辊的作用下，拉簧被拉伸，粉碎辊对筛网施加作用力，筛网挤压弹簧，筛网向下运动；当粉碎辊远离筛网时，筛网在弹簧的作用下恢复原状。筛网在粉碎辊的作用下上下振动，粉碎合格的粘结剂能够通过筛网转移到制备筒外。启动电机的同时通过热风管往气道中送入热风，热风通过从通孔排出，排出的热风对粘结剂有烘干的作用。

本基础方案的有益效果在于：

1、使用本装置，能够同时对粘结剂进行干燥、粉碎、筛选，大大提高了粘结剂的加工效率。

2、粉碎辊沿着制备筒内壁转动时，粉碎辊同时发生自转，粉碎辊碾压制备筒内的粘结剂，避免粘结剂成团，使粘结机分散。

3、筛网在粉碎辊的作用下发生上下振动，粉碎合格的粘结剂能够通过筛网转移到制备筒外，不需额外进行筛选步骤；同时在粉碎辊的作用下，堵在筛孔上的粘结剂能被震落，避免筛网堵塞。

4、从通孔排出的热风既能对粘结剂进行干燥，对粘结剂还有搅拌的作用，使粘结剂能被充分干燥。

进一步，所述滑槽设有3个，3个滑槽沿转轴的周向均匀分布。设置3个滑槽，滑槽上均滑动连接有分散板，分散板上的粉碎辊能够对粘结剂进行充分的粉碎。

进一步，所述粉碎辊的内部开有灌注腔，灌注腔内填充有铅。粉碎辊内灌有铅，铅能够加重粉碎辊的重量，使粉碎辊能够对粘结剂施加更大的作用力，使粘结剂粉碎得更加彻底。

进一步，所述通孔上连接有内部设有空腔的搅拌轴，搅拌轴上开有多个与空腔连通的排风孔。通过热风管往制备筒中充入热风，热风能够依次通过气道、搅拌轴，最后从排风孔排出，搅拌轴的设置既能对粘结剂进行搅拌，同时还能使热风充分与粘结剂接触，使得干燥效果更好。

进一步，所述气道设有3个，3个气道沿转轴的周向均匀分布。设有3个气道，通入的热风能从各处吹入制备筒中，使得制备筒中的粘结剂能被均匀干燥、充分干燥。

附图说明

图1是本实用新型包装袋复合用粘结剂制备装置实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1至2中的附图标记包括：制备筒1、卡接口11、筛网2、弹簧21、转轴3、气道31、分散板4、粉碎辊41、拉簧42、搅拌轴5、空腔51、排风孔52、电机6。

如图1、图2所示，包装袋复合用粘结剂制备装置，包括制备筒1、转轴3和电机6，转轴3的左端穿过制备筒1且位于制备筒1内，转轴3的右端与电机6的输出轴连接，启动电机6，电机6带动转轴3转动。转轴3位于制备筒1内的部分开有3个沿轴向分布的滑槽，3个滑槽沿转轴3的周向均匀分布。滑槽上滑动连接有分散板4，分散板4与滑槽之间连接有拉簧42；分散板4对粘结剂施加作用力，能使粘结剂分散。分散板4远离滑槽的一侧转动连接有粉碎辊41，粉碎辊41与制备筒1内壁始终保持接触；粉碎辊41的内部开有灌注腔，灌注腔内填充有铅，铅能够加重粉碎辊41的重量，使粉碎辊41能够对粘结剂施加更大的作用力。转轴3上开有3个气道31和与气道31连通的通孔，三个气道31沿转轴3的周向均匀分布。转轴3上连接有热风管，热风管一端穿过制备筒1且与气道31连通。通孔上连接有搅拌轴5，搅拌轴5的内部设有空腔51，搅拌轴5上还开有多个与空腔51连通的排风孔52。制备筒1下部的两侧分别设有卡接口11，两个卡接口11相对设置，两个卡接口11内均滑动连接有同一个筛网2，筛网2与卡接口11之间连接有弹簧21。

对粘结剂进行干燥、粉碎、筛选时，将粘结剂加入制备筒1中，启动电机6，电机6带动转轴3转动，转轴3上的分散板4随之转动。在分散板4运动的过程中，粉碎辊41随之一同运动，粉碎辊41碾压制备筒1内的粘结剂，避免粘结剂成团，使粘结机分散。当粉碎辊41运动到制备筒1的下部时，在粉碎辊41的作用下，拉簧42被拉伸，粉碎辊41对筛网2施加作用力，筛网2挤压弹簧21，筛网2向下运动；当粉碎辊41远离筛网2时，筛网2在弹簧21的作用下恢复原状。筛网2在粉碎辊41的作用下上下振动，粉碎合格的粘结剂能够通过筛网2转移到制备筒1外。启动电机6的同时通过热风管往气道31中送入热风，热风通过从通孔排出，排出的热风对粘结剂有干燥的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.包装袋复合用粘结剂制备装置，包括制备筒、一端穿过制备筒且位于制备筒内的转轴和驱动转轴转动的电机，其特征在于，所述转轴位于制备筒内的部分开有沿轴向分布的滑槽，滑槽上滑动连接有分散板，分散板与滑槽之间连接有拉簧；分散板远离滑槽的一侧转动连接有与制备筒内壁接触的粉碎辊；所述转轴上开有气道和与气道连通的通孔，转轴上连接有一端穿过制备筒且与气道连通的热风管；所述制备筒下部的两侧分别设有卡接口，两个卡接口相对设置，两个卡接口内均滑动连接有同一个筛网，筛网与卡接口之间连接有弹簧。

2.如权利要求1所述的包装袋复合用粘结剂制备装置，其特征在于，所述滑槽设有3个，3个滑槽沿转轴的周向均匀分布。

3.如权利要求1所述的包装袋复合用粘结剂制备装置，其特征在于，所述粉碎辊的内部开有灌注腔，灌注腔内填充有铅。

4.如权利要求1所述的包装袋复合用粘结剂制备装置，其特征在于，所述通孔上连接有内部设有空腔的搅拌轴，搅拌轴上开有多个与空腔连通的排风孔。

5.如权利要求1所述的包装袋复合用粘结剂制备装置，其特征在于，所述气道设有3个，3个气道沿转轴的周向均匀分布。