CN106954695A - 茶叶解块装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于茶叶加工设备领域，具体公开了一种茶叶解块装置，包括机架、热风发生装置、筛柱和筛筒，筛筒的表面开有进料口和第一风孔；筛柱的一端连接在机架上，另一端位于筛筒内；筛柱为圆柱形的空心结构，筛柱的上表面开有多个第二进料孔，下表面开有多个第二风孔；筛筒的一端连接有转轴，转轴转动连接在机架上，转轴上设有转动叶片；筛筒内固定有环形筛网，环形筛网位于筛柱的外部；环形筛网的上表面开有多个第一进料孔，下表面开有多个第三风孔，环形筛网的上、下表面的连接处设有隔板，隔板上设有多个单向门；筛筒的内表面固定有多个的分解梳齿。采用本发明对茶叶进行解块，不容易损伤和挤断茶叶，而且在解块的过程中还能干燥茶叶。

Description

茶叶解块装置

技术领域

本发明属于茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶解块装置。

背景技术

茶叶的加工可简单地分为杀青、揉捻和干燥三个步骤，其中揉捻是茶叶塑造外形的一道工序，通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡。茶叶完成揉捻后，茶叶就会揪解在一起，致使茶叶内部的温度较高，多余的水汽排放不出去，茶叶容易出现闷味，潮湿度较大，甚至出现闷酸的现象，同时茶叶的颜色也会变黄，光泽度也较差。而且如果揉捻工艺结束后直接对茶叶进行干燥，会使茶叶干燥时受热不均匀，影响干燥的效果。因此茶叶在揉捻后需要使用解块机将茶叶打散，解块才能进入下一道加工工艺。

现用的茶叶解块机包括有顶端为进料口，底部为集料室的解块仓，所述解块仓内安装有两个相对转动的分解轴，两个所述分解轴上分布有多个相配合的叶齿。该茶叶解块机在使用过程中存在以下不足：两个分解轴上相配合的叶齿对茶叶进行解块，容易损伤和挤断茶叶，降低茶叶的质量。

发明内容

本发明的目的在提供一种茶叶解块装置，对茶叶进行解块不容易损伤和挤断茶叶，而且在解块的过程中还能干燥茶叶。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：茶叶解块装置，包括机架、热风发生装置、开有第一出料口的筛柱和转动连接在筛柱上的筛筒，筛筒的表面开有进料口、第二出料口、第三出料口和多个第一风孔；所述热风发生装置位于筛筒下方，所述筛柱的一端固定在机架上，另一端位于筛筒内；所述筛柱为圆柱形空心结构，筛柱的上表面开有多个第一进料孔，下表面开有多个第二风孔；所述筛筒远离筛柱的一端固定连接有转轴，转轴转动连接在机架上，转轴上设有转动叶片；所述筛筒内固定有转动中心均与筛柱、筛筒相同的环形筛网，环形筛网位于筛柱的外部；所述环形筛网的上表面开有多个第二进料孔，下表面开有多个第三风孔，环形筛网的上、下表面的连接处设有与筛柱接触的隔板，隔板上设有多个只能朝设有第三风孔一侧打开的单向门；所述筛筒的内表面固定有多个的分解梳齿。

第一风孔、第二风孔、第三风孔的直径均很小，在1-4mm之间，普通的茶叶不能穿过第一风孔、第二风孔、第三风孔；第一进料孔的直径大于第二风孔，体积较大的茶叶不能进入而体积中等的茶叶能够进入；第二进料孔的直径小于第一进料孔的直径，体积中等的茶叶不能进入而体积较小的茶叶能够进入。

本基础方案的工作原理在于：通过进料口往将揉捻后的茶叶放入筛筒中，启动热风发生装置，热风发生装置吹出热风，在热风的作用下转动叶片带动转轴转动进而使筛筒沿着筛柱转动。筛筒中的茶叶随着筛筒的转动而不断翻转，使得成团的茶叶散开，同时筛筒上的分解梳齿对茶叶进行打散、梳理，使茶叶进一步散开。在茶叶翻转的过程中，体积相对较小的茶叶从环形筛网的第一进料孔进入环形筛网内，茶叶通过单向门进一步进入开有第三风孔的环形筛网的一侧内；由于第三风孔的孔径较小以及单向门的作用，茶叶不能转移到环形筛网外和开有第一进料孔的环形筛网的另一侧。环形筛网、隔板也随着筛筒的转动而不断转动，与此同时带动环形筛网内的茶叶随着围绕着筛柱转动，在这个过程中，环形筛网内相对较小的茶叶通过第二进料孔进入筛柱内。在滚筒不断翻转的过程中，揉捻的茶叶不断被打散、筛分，不同级别的茶叶也会进入筛筒内不同的位置。

本基础方案的有益效果在于：

1、 利用滚筒的翻转使得茶叶不断翻转，使得成团的茶叶散开，同时筛筒上的分解梳齿对茶叶进行打散、梳理，使茶叶进一步散开，解块效果好，且相对与其他使用挤压的方式使茶叶解块，本装置不易损伤和挤断茶叶，提高茶叶的质量。

2、 使用本装置不但能对茶叶进行解块，在解块的过程中还能对茶叶进行分级，有效提高工作效率；而且由于不同大小的茶叶需要干燥的时间或者强度是不同，滚筒内设有不同的分区，不同体积大小的茶叶位于不同的分区，体积较大的茶叶位于最外面的分区内，大小中等的茶叶位于环形筛网设有第三风孔的一侧，体积较小的茶叶位于筛柱内，风吹入滚筒内的不同分区，由于外部的阻挡，风吹进筛筒不同分区内的强度依次减少，根据茶叶的体积特征合理确定茶叶的干燥程度，使茶叶的失水率控制在合适的范围内，不会导致体积小的茶叶干燥过度而体积大的茶叶干燥不够，使得干燥的效果更好，最后加工得出的茶叶的品质也更佳。

3、 利用风能不但能够驱动转动叶片转动，带动滚筒随之翻转，还能干燥滚筒中的茶叶，充分利用有限的资源，有效节省能源。

4、在解块的过程中，会有一小部分的茶叶发生粉碎，第一风孔、第二风孔、第三风孔的设置可以过滤这些粉末，而且第一风孔、第二风孔、第三风孔的设置还可以使得热风能够进入筛筒的内部，起到干燥茶叶的作用。第一风孔、第二风孔、第三风孔的孔径较小，茶叶进入筛筒、环形筛网、筛柱内，就不能向外部出来，防止筛分后的茶叶在翻转的过程中再次混合。

进一步，所述第一出料口设在筛柱的左侧面下部，第二出料口、第三出料口依次设在筛筒的左侧面下部，第二出料口和第三出料口分别位于环形筛网的两侧；所述机架与筛柱连接的一侧设有通孔，筛柱上可拆卸的连接有与通孔匹配的插销；所述筛筒下方的右侧设置有气缸。解块完成后，茶叶分布在筛筒的各个部位，取下插销，操作气缸，气缸的活塞杆将筛筒的右侧顶起，筛筒倾斜。在重力的作用下，茶叶滑落至左侧，在该侧聚集，此时分别打开第一出料口、第二出料口、第三出料口，可以容易地将不同体积大小的茶叶从筛筒内取出。取料后，操作气缸，使筛筒恢复水平设置的状态。

进一步，还包括外壳，外壳上开有排气口和进气口，热风发生装置与进气口连通；所述机架、筛柱和筛筒均位于外壳内。热风发生装置吹出热风，热风不但用于驱动转动叶片翻转，同时也用于干燥筛筒内茶叶。热风能够传递一定的热量，热风使得外壳内的温度相对较高，外壳的设置能有效降低外壳内的气体与外界空气的热交换，使外壳内的温度维持在较高的水平。

进一步，所述转轴远离筛筒的一端设有电机。当需要使筛筒快速转动的时候，可启动电机，使转轴带动筛筒转动，使得筛筒内的茶叶得到充分翻转，筛分不同体积大小的茶叶。

进一步，所述环形筛网的外表面设有多个分解杆。分解杆可对茶叶进行打散、梳理，使茶叶进一步散开，使得解块的效果更好。

附图说明

图1是本发明茶叶解块装置实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：筛筒10、环形筛网11、筛柱12、分解梳齿13、分解杆14、隔板15、单向门16、转轴20、转动叶片21、电机22、外壳30、排气口31、进气口32、支架40、气缸50、热风发生装置60。

如图1、图2所示，茶叶解块装置，包括外壳30、机架、热风发生装置60、筛柱12和筛筒10，机架、筛柱12和筛筒10均位于外壳30内。外壳30上开有排气口31和进气口32，进气口32设置在外壳30的下部，热风发生装置60与进气口32连通。筛筒10的表面开有进料口和多个第一风孔；筛筒10转动连接在筛柱12上，筛筒10能够沿筛柱12的表面转动。筛柱12的左侧可拆卸地连接在机架上，右侧位于筛筒10内；筛柱12为圆柱形的空心结构，筛柱12的左侧面下部开有第一出料口，筛柱12的上表面开有多个第二进料孔，下表面开有多个第二风孔。机架左侧设有通孔，筛柱12上可拆卸的连接有与通孔匹配的插销，筛筒10的下方右侧设置有位于外壳30内的气缸50；当需要将筛柱12固定在机架上时，将插销插在通孔上，当要使筛筒10右侧抬起时，拔下插销，启动气缸50，在气缸50活塞杆的作用下，筛筒10右侧被抬起。筛筒10的右侧连接有转轴20，转轴20转动连接在机架上；转轴20上焊接有转动叶片21，右端连接有电机22。筛筒10内固定有环形筛网11，环形筛网11将筛筒10划分为两个空间；环形筛网11的转动中心与筛柱12和筛筒10均相同，环形筛网11位于筛柱12的外部。筛筒10的左侧面下部依次开有第二出料口、第三出料口，第二出料口和第三出料口分别位于环形筛网11的两侧。环形筛网11的上表面开有多个第一进料孔，下表面开有多个第三风孔，第三风孔、第一风孔和第二风孔均只允许粉末通过，而普通的茶叶不能穿过。环形筛网11上、下表面的连接处焊接有与筛柱12接触的隔板15，隔板15上设有多个单向门16，单向门16只能朝设有第三风孔一侧打开，茶叶进入环形筛网11设有第三风孔一侧后不能通过单向门16转移位置。筛筒10的内表面固定有多个的分解梳齿13，而环形筛网11的外表面焊接有多个分解杆14。

具体实施时，通过进料口往将揉捻后的茶叶放入筛筒10中，启动热风发生装置60，热风通过进气口32进入外壳30，在热风的作用下转动叶片21带动转轴20转动进而使筛筒10沿着筛柱12转动。筛筒10中的茶叶也随之不断翻转，成团的茶叶散开，同时筛筒10上的分解梳齿13也对茶叶进行打散、梳理。在茶叶翻转的过程中，体积相对较小的茶叶从环形筛网11的第一进料孔进入环形筛网11内，茶叶通过单向门16进一步进入开有第三风孔的环形筛网11的一侧内。环形筛网11、隔板15也随着筛筒10的转动而不断转动，与此同时带动环形筛网11内的茶叶随着围绕着筛柱12转动，在这个过程中，环形筛网11内相对较小的茶叶通过第二进料孔进入筛柱12内。在滚筒不断翻转的过程中，揉捻的茶叶不断被打散、筛分，不同级别的茶叶进入筛筒10内不同的位置。解块、筛分完成后，拔下插销，操作气缸50，气缸50的活塞杆将筛筒10的右侧顶起，筛筒10倾斜。在重力的作用下，茶叶滑落至左侧，在该侧聚集，此时可很容易地将茶叶从筛筒10内取出。取料后，操作气缸50，使筛筒10恢复水平设置的状态，然后再插上插销即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.茶叶解块装置，其特征在于，包括机架、热风发生装置、开有第一出料口的筛柱和转动连接在筛柱上的筛筒，筛筒的表面开有进料口、第二出料口、第三出料口和多个第一风孔；所述热风发生装置位于筛筒下方，所述筛柱的一端固定在机架上，另一端位于筛筒内；所述筛柱为圆柱形空心结构，筛柱的上表面开有多个第一进料孔，下表面开有多个第二风孔；所述筛筒远离筛柱的一端固定连接有转轴，转轴转动连接在机架上，转轴上设有转动叶片；所述筛筒内固定有转动中心均与筛柱、筛筒相同的环形筛网，环形筛网位于筛柱的外部；所述环形筛网的上表面开有多个第二进料孔，下表面开有多个第三风孔，环形筛网的上、下表面的连接处设有与筛柱接触的隔板，隔板上设有多个只能朝设有第三风孔一侧打开的单向门；所述筛筒的内表面固定有多个的分解梳齿。

2.如权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于，所述第一出料口设在筛柱的左侧面下部，第二出料口、第三出料口依次设在筛筒的左侧面下部，第二出料口和第三出料口分别位于环形筛网的两侧；所述机架与筛柱连接的一侧设有通孔，筛柱上可拆卸的连接有与通孔匹配的插销；所述筛筒下方的右侧设置有气缸。

3.如权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于，还包括外壳，外壳上开有排气口和进气口，热风发生装置与进气口连通；所述机架、筛柱和筛筒均位于外壳内。

4.如权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于，所述转轴远离筛筒的一端设有电机。

5.如权利要求1所述的茶叶解块装置，其特征在于，所述环形筛网的外表面设有多个分解杆。