CN210922048U - 一种催化剂快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂快速干燥装置，涉及催化剂生产加工技术领域。包括装置箱，装置箱内的干燥桶和装置箱底部的底座，干燥桶一端固定有转动轴，转动轴通过转动皮带与电机转动连接，所述干燥桶另一端通过连接机构与装置箱内壁相连接，中空柱一端固定于装置箱内部侧壁上另一端延伸至干燥桶内部，所述中空柱上下两端交错固定有多个电热刮板，所述中空柱内部设置有通气管，通气管与热风机相连接，所述干燥桶位于装置箱内部且远离入料口一端上方侧壁设置有过滤网层，其余侧壁设置有电热层。本实用新型克服了现有技术的不足，能够对催化剂进行充分的干燥同时有效提升催化剂干燥的效率，并且使用方便，节约人力物力，适宜推广使用。

Description

一种催化剂快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产加工技术领域，尤其涉及一种催化剂快速干燥装置。

背景技术

传统催化剂在生产过程中往往要经过浸渍和干燥连个步骤，即将催化剂经过溶液浸渍后采用干燥装置进行干燥处理，而干燥是采用某种方式将热量传给含水物料，并将此热量作为潜热而使水分蒸发分离的单元操作过程。干燥技术在催化剂制备行业应用广泛，干燥条件对催化剂性能有较大的影响，所以对催化剂干燥的方式选择也极其重要。

传统的干燥及干燥方法大多氛围实验室法和工业法两种，其中实验室经常采用烘箱对固定催化剂进行烘干，由于烘箱体积小，功率小，烘干时间较长，因此，烘箱只适用于小量的固体催化剂烘干。工业上一般采用煅烧烘干炉对固体催化剂进行烘干，烘干炉采用网带输送进行烘干，其体积大，成本高，且在烘干过程中经常出现催化剂裂痕或烘干不完全的现象。

专利号CN201420083778.9的“一种催化剂干燥机”采用机架、双锥罐、以及与所述机架固定连接的回转轴等结构来解决催化剂干燥效率低的问题，但是由于该装置密封性好，在催化剂进行干燥的过程中干燥的水蒸气不易排出，且针对不同种类的催化剂，干燥的方式不变，容易造成催化剂干燥不充分的现象，降低催化剂的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中催化剂干燥不充分，且干燥效率低的问题，而提出的一种催化剂快速干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化剂快速干燥装置，包括装置箱，装置箱内的干燥桶和装置箱底部的底座，所述装置箱一侧设置有第一连接口，所述干燥桶一端通过第一连接口延伸至装置箱内部，另一端位于装置箱外部，且干燥桶外表面与第一连接口转动连接，所述装置箱外部的干燥桶上端设置有入料口，且干燥桶远离装置箱一端外侧固定有转动轴，且转动轴通过转动皮带与设置于底座上的电机转动连接，所述干燥桶另一端通过连接机构与装置箱内壁相连接，所述连接机构包括固定于干燥桶外侧的转动环和装置箱内壁上的转动槽，所述转动环插入转动槽中与装置箱转动连接，所述转动环为中空结构，第二连接口设置于转动环内部的干燥桶侧壁上，中空柱一端固定于装置箱内部侧壁上另一端穿过第二连接口延伸至干燥桶内部，中空柱与第二连接口转动连接，所述干燥桶内部的中空柱上下两端交错固定有多个电热刮板，所述电热刮板与干燥桶内侧壁滑动连接，所述中空柱内部设置有通气管，所述通气管一端穿过装置箱侧壁与固定于装置箱外部的热风机相连接，另一端延伸至中空柱外部，所述装置箱一侧热风机下端设置有开口，开口下方设置有出水口，所述干燥桶位于装置箱内部且远离入料口一端上方侧壁设置有过滤网层，所述干燥桶位于装置箱内部的其余侧壁均设置有电热层，所述干燥桶转动环下方的侧壁上开设有出料口。

优选的，所述装置箱内部下端固定有固定块，所述固定块上端面呈弧形状与干燥桶外边面转动连接。

优选的，所述固定块与装置箱连接处设置一层减震层。

优选的，所述干燥桶位于装置箱外部一端呈圆柱状，位于装置箱内部一端呈圆台状，且装置箱内部的干燥桶的直径远离入料口一端大于靠近入料口一端。

优选的，所述干燥桶靠近转动轴内部侧壁上固定有凹块，且凹块下凹位置与通气管位于同一水平线上。

优选的，所述装置箱下方位于固定块与出水口之间设置有倾斜块，且倾斜的方向为自固定块至出水口向下倾斜。

优选的，所述装置箱外表面一侧固定有控制面板，控制面板上设置多个控制按钮，所述控制按钮分别与电机、热风机、电热层、电热刮板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种催化剂快速干燥装置，具备以下有益效果：

1、通过干燥桶、电机、第一连接口、电热层、过滤网层的设置，能够使催化剂进入干燥桶后采用电机将干燥桶高速旋转使，干燥桶内的催化剂通过过滤网层进行脱水，有效提升装置的干燥效率，同时通过加热电热层进一步对催化剂进行干燥，且催化剂干燥所产生的水蒸气可从过滤网层逸出，是催化剂充分干燥；

2、通过热风机、中空柱、通气管、电热刮板的设置，能够进一步提升装置对催化剂的干燥效率，并且可以根据催化剂的含水量，选用是否开启热风机和电热刮板来对干燥效率和催化剂的孔隙率进行调控，提升催化剂的品质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够对催化剂进行充分的干燥同时有效提升催化剂干燥的效率，并且使用方便，节约人力物力，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图。

图中：1装置箱、2干燥桶、3底座、4入料口、5第一连接口、6转动轴、7电机、8转动皮带、9出料口、10热风机、11开口、12出水口、13电热层、14过滤网层、15中空柱、16通气管、17电热刮板、18连接机构、19凹块、20倾斜块、21固定块、22减震层、23第二连接口、24转动槽、25转动环、26控制面板、27控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种催化剂快速干燥装置，包括装置箱1，装置箱1内的干燥桶2和装置箱1底部的底座3，所述装置箱1一侧设置有第一连接口5，所述干燥桶2一端通过第一连接口5延伸至装置箱1内部，另一端位于装置箱1外部，且干燥桶2外表面与第一连接口5转动连接，所述装置箱1外部的干燥桶2上端设置有入料口4，且干燥桶2远离装置箱1一端外侧固定有转动轴6，且转动轴6通过转动皮带8与设置于底座3上的电机7转动连接，所述干燥桶2另一端通过连接机构18与装置箱1内壁相连接，所述连接机构18包括固定于干燥桶2外侧的转动环25和装置箱1内壁上的转动槽24，所述转动环25插入转动槽24中与装置箱1转动连接，所述转动环25为中空结构，第二连接口23设置于转动环25内部的干燥桶2侧壁上，中空柱15一端固定于装置箱1内部侧壁上另一端穿过第二连接口23延伸至干燥桶2内部，中空柱15与第二连接口23转动连接，所述干燥桶2内部的中空柱15上下两端交错固定有多个电热刮板17，所述电热刮板17与干燥桶2内侧壁滑动连接，所述中空柱15内部设置有通气管16，所述通气管16一端穿过装置箱1侧壁与固定于装置箱1外部的热风机10相连接，另一端延伸至中空柱15外部，所述装置箱1一侧热风机10下端设置有开口11，开口11下方设置有出水口12，所述干燥桶2位于装置箱1内部且远离入料口4一端上方侧壁设置有过滤网层14，所述干燥桶2位于装置箱1内部的其余侧壁均设置有电热层13，所述干燥桶2转动环25下方的侧壁上开设有出料口9。

为了提升干燥桶2于装置箱1内的稳定性，优选的，所述装置箱1内部下端固定有固定块21，所述固定块21上端面呈弧形状与干燥桶2外边面转动连接。

为了降低干燥桶2的震动，提升装置的稳定性，优选的，所述固定块21与装置箱1连接处设置一层减震层22。

为了方便催化剂的干燥脱水和出料，优选的，所述干燥桶2位于装置箱1外部一端呈圆柱状，位于装置箱1内部一端呈圆台状，且装置箱1内部的干燥桶2的直径远离入料口4一端大于靠近入料口4一端。

为了使热风机10通过通气管16吹出的热气更加容易的四散至干燥桶2内，优选的，所述干燥桶2靠近转动轴6内部侧壁上固定有凹块19，且凹块19下凹位置与通气管16位于同一水平线上。

为了方便对脱水过程中甩出的水分进行收集，优选的，所述装置箱1下方位于固定块21与出水口12之间设置有倾斜块20，且倾斜的方向为自固定块21至出水口12向下倾斜。

为了方便对装置内的元件进行控制，优选的，所述装置箱1外表面一侧固定有控制面板26，控制面板26上设置多个控制按钮28，所述控制按钮28分别与电机7、热风机10、电热层13、电热刮板17电性连接。

工作原理：使用时先将待干燥的催化剂通过干燥桶2的入料口4倒入干燥桶2中，后关闭入料口4，通过控制面板26上的控制按钮27启动电机7使干燥桶2高速旋转，运用离心力将催化剂上的水分通过过滤网层14甩入装置箱1内部，同时根据待干燥的催化剂的含水量和形状分别通过控制按钮27对热风机10、电热层13、电热刮板17进行选择性的启动，若，催化剂的含水量极高，则将热风机10、电热层13、电热刮板17全部启动，使催化剂进行充分干燥，若催化剂的含水量中等，则只需启动电热层13即可，若催化剂的含水量较低，则只启动热风机10，干燥过程中水蒸气通过过滤网层14逸出，于装置箱1内收集，并且装置箱1内液体通过出水口12进行收集，干燥结束后，关闭各元件后使干燥桶2上的出料口9位于下方，打开的干燥桶2中出料口9和装置箱1的开口11，收集干燥的催化剂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种催化剂快速干燥装置，包括装置箱(1)，装置箱(1)内的干燥桶(2)和装置箱(1)底部的底座(3)，其特征在于，所述装置箱(1)一侧设置有第一连接口(5)，所述干燥桶(2)一端通过第一连接口(5)延伸至装置箱(1)内部，另一端位于装置箱(1)外部，且干燥桶(2)外表面与第一连接口(5)转动连接，所述装置箱(1)外部的干燥桶(2)上端设置有入料口(4)，且干燥桶(2)远离装置箱(1)一端外侧固定有转动轴(6)，且转动轴(6)通过转动皮带(8)与设置于底座(3)上的电机(7)转动连接，所述干燥桶(2)另一端通过连接机构(18)与装置箱(1)内壁相连接，所述连接机构(18)包括固定于干燥桶(2)外侧的转动环(25)和装置箱(1)内壁上的转动槽(24)，所述转动环(25)插入转动槽(24)中与装置箱(1)转动连接，所述转动环(25)为中空结构，第二连接口(23)设置于转动环(25)内部的干燥桶(2)侧壁上，中空柱(15)一端固定于装置箱(1)内部侧壁上另一端穿过第二连接口(23)延伸至干燥桶(2)内部，中空柱(15)与第二连接口(23)转动连接，所述干燥桶(2)内部的中空柱(15)上下两端交错固定有多个电热刮板(17)，所述电热刮板(17)与干燥桶(2)内侧壁滑动连接，所述中空柱(15)内部设置有通气管(16)，所述通气管(16)一端穿过装置箱(1)侧壁与固定于装置箱(1)外部的热风机(10)相连接，另一端延伸至中空柱(15)外部，所述装置箱(1)一侧热风机(10)下端设置有开口(11)，开口(11)下方设置有出水口(12)，所述干燥桶(2)位于装置箱(1)内部且远离入料口(4)一端上方侧壁设置有过滤网层(14)，所述干燥桶(2)位于装置箱(1)内部的其余侧壁均设置有电热层(13)，所述干燥桶(2)转动环(25)下方的侧壁上开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述装置箱(1)内部下端固定有固定块(21)，所述固定块(21)上端面呈弧形状与干燥桶(2)外边面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述固定块(21)与装置箱(1)连接处设置一层减震层(22)。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)位于装置箱(1)外部一端呈圆柱状，位于装置箱(1)内部一端呈圆台状，且装置箱(1)内部的干燥桶(2)的直径远离入料口(4)一端大于靠近入料口(4)一端。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)靠近转动轴(6)内部侧壁上固定有凹块(19)，且凹块(19)下凹位置与通气管(16)位于同一水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述装置箱(1)下方位于固定块(21)与出水口(12)之间设置有倾斜块(20)，且倾斜的方向为自固定块(21)至出水口(12)向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种催化剂快速干燥装置，其特征在于：所述装置箱(1)外表面一侧固定有控制面板(26)，控制面板(26)上设置多个控制按钮(28)，所述控制按钮(28)分别与电机(7)、热风机(10)、电热层(13)、电热刮板(17)电性连接。

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