CN114838566A - 一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于催化剂干燥技术领域，尤其是一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，针对现有的催化剂干燥设备在干燥的时候不能对浸渍桶内壁处进行干燥导致桶内湿化后的催化剂难以彻底倒出的问题，现提出以下方案，包括浸渍桶和两个互相对称且开口相对的干燥箱，所述干燥箱为内设空腔的长方体结构，且两个干燥箱相对的一侧箱底处均设置有干燥设备，所述干燥设备包括固定在干燥箱的箱底处的外套管，且外套管远离箱底的一端开口处滑动连接有内滑管，且内滑管的端部内壁固定有弹簧挡圈；本发明能够借助浸渍桶内的内固定管以及外侧的干燥加热机构有效地将桶内的催化剂进行靠近桶壁处进行干燥，便于后期对内部催化剂的倾倒。

Description

一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备
技术领域
本发明涉及催化剂干燥技术领域，尤其涉及一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备。
背景技术
浸渍法是以浸渍为关键步骤制造催化剂的方法，也是目前催化剂生产中广泛应用的一种方法。浸渍法通常将各类载体放入含有活性物质的液体中浸渍，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，再进行干燥、焙烧、活化等工序后，即可制得催化剂。
现有的干燥方法是先将湿化后的催化剂从浸渍桶中倒出之后再统一进行干燥，该种方式虽然在干燥的时候提高了干燥的便捷性和速度，但是在倒出的时候非常不便，因为被湿化后的催化剂粘在桶壁上，非常难以清理，因此就需要一种能够在桶内可以先进行一次干燥的浸渍桶，可以对桶壁处的催化剂进行干燥处理，减小粘在内壁的可能性。
发明内容
本发明为了克服现有的催化剂干燥设备在干燥的时候不能对浸渍桶内壁处进行干燥导致桶内湿化后的催化剂难以彻底倒出的问题，提供一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，包括浸渍桶和两个互相对称且开口相对的干燥箱，所述干燥箱为内设空腔的长方体结构，且两个干燥箱相对的一侧箱底处均设置有干燥设备，所述干燥设备包括固定在干燥箱的箱底处的外套管，且外套管远离箱底的一端开口处滑动连接有内滑管，且内滑管的端部内壁固定有弹簧挡圈，且弹簧挡圈与所在侧的箱底之间固定有压缩弹簧，所述内滑管靠近浸渍桶的一端固定有传热板，且传热板的两端设置成翘曲形结构，传热板的侧面位于内滑管的中间固定有电热板，从而能够在与浸渍桶的外壁接触的时候，避免其端部抵触在浸渍桶的外壁上导致卡顿无法继续行走，浸渍桶的相背的两侧外壁均开有与传热板宽度相适配的滑槽，开设的滑槽能够减小浸渍桶的壁厚，干燥箱的上下两侧靠近开口处均设置有侧导轮，所述浸渍桶位于两个滑槽所在侧均开有安装孔，且安装孔中均嵌装有单向进水管，经过单向进水管内的液体只能由外流向浸渍桶的内，从而能够在将装有催化剂的浸渍桶放入液体池内进行化学反应的时候，可以正常的让外界的化学液进入桶内与催化剂进行反应，还能避免催化剂溢出。
作为本发明中进一步的，所述干燥箱的正面靠近中部均开有插孔，且插孔中均插接有水平的L形结构的热风管，且热风管的出风口高度与单向进水管的高度一致，且热风管的管口与单向进水管管口之间的距离小于一厘米，所述干燥箱相背的两侧位于滑槽的两端均固定有弧形翘板，从而能够在浸渍桶打捞上来进行干燥的时候，通过对接的热风管能够迅速将热风吹入浸渍桶的内部，进而对内部的催化剂进行风干。
作为本发明中进一步的，所述浸渍桶的底部内壁靠近边缘处开有环形槽，且环形槽内卡接有密封垫圈，且密封垫圈上设置有呈方管状结构的内固定管。
作为本发明中进一步的，所述内固定管的内壁作抛光处理，且浸渍桶的顶端设置有顶盖，且内固定管的顶端与顶盖的下表面之间留有距离，且内固定管相背的两侧靠近底端均固定有限位块，浸渍桶相对的两侧内壁分别开有竖直的与限位块相适配的导向槽，且内固定管为传热效果好的铝合金材料制成，内固定管的外壁与浸渍桶的内壁之间留有间隙，从而能够在加热干燥过程中，避免浸渍桶的内壁直接与湿化后的催化剂进行接触，内固定管与浸渍桶之间的间隙处有利于让热量均匀充斥，进而对贴在内固定管内壁各个位置的催化剂都能够进行加热干燥，提高了干燥效果和后期脱落时的便宜程度。
作为本发明中进一步的，所述顶盖的下表面靠近四角处均固定有弹簧支杆，且四个弹簧支杆的底端固定有同一个压紧框，且压紧框的中间固定有挡网，能够压着催化剂，使得催化剂不会从顶端散出，并且能够让液体从顶端浸入催化剂内部。
作为本发明中进一步的，两个所述干燥箱的顶端分别固定有互相对称的支撑连杆，且两个支撑连杆相对的一端分别固定有开口向上且互相平行的U形导向轨。
作为本发明中进一步的，所述U形导向轨的沟槽内设置有等距离分布的滚轮，浸渍桶的顶端位于相背的两侧分别固定有互相对称且与U形导向轨尺寸相适配的L形导向板，从而能够在进行干燥的时候，可以带动浸渍桶在两个U形导向轨之间滑动，实现连续干燥，并且能够让传热板顺利地卡接在浸渍桶外壁的滑槽中。
作为本发明中进一步的，所述顶盖的下表面靠近两侧边缘处均开有安装槽凹槽，且安装凹槽中均卡接有磁铁，能够在浸入液体中确保顶盖不会飘起脱落，所述单向进水管包括固定在管口靠近桶内的过滤网，且单向进水管的圆周内壁靠近中部固定有环形板，环形板的中部开有梯形孔，梯形孔中设置有圆台堵头，圆台堵头远离过滤网的一端固定有拉簧，且拉簧的端部固定有档杆。
作为本发明中进一步的，所述浸渍桶的整体为开口向上的圆柱形桶状结构，且浸渍桶的桶底嵌装有开口向下的内桶，所述内桶的内部滑动连接有浮块，且浮块的下表面靠近两侧边缘处均固定有拉绳，内桶的底端边缘处以及浸渍桶的底部外边缘处均固定有同在一个竖直切面内的导线轮；且浸渍桶的顶端外边缘处预留有外卷的卷边，且卷边的上表面开有与拉绳相适配的绳孔，且两侧的拉绳分别绕过两个导线轮、穿过所在侧的绳孔，并最终固定在顶盖上，从而能够在使用时，能够将浮块的浮力转化为对顶盖的向下拉拽力。
作为本发明中进一步的，所述浸渍桶的底部靠近边缘处固定有两个半圆状的底圈，所述卷边的底端开口处开有两个互相对称的缺口，且缺口的尺寸与U形导向轨相适配，起到了支撑作用和保护拉绳的效果。
综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，通过设置的单向进水管配合顶盖下表面的压紧框和挡网，能够在将装有催化剂的浸渍桶放入液体池内进行化学反应的时候，可以正常的让外界的化学液进入桶内与催化剂进行反应，还能避免催化剂溢出；
2.该种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，通过设置在干燥箱内与单向进水管管口正对的热风管，能够在浸渍桶打捞上来进行干燥的时候，通过对接的热风管能够迅速将热风吹入浸渍桶的内部，进而对内部的催化剂进行风干；
3.该种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，通过设置在浸渍桶内并且与浸渍桶内壁有一定间距的内固定管，能够在加热干燥过程中，避免浸渍桶的内壁直接与湿化后的催化剂进行接触，内固定管与浸渍桶之间的间隙处有利于让热量均匀充斥，进而对贴在内固定管内壁各个位置的催化剂都能够进行加热干燥，提高了干燥效果和后期脱落时的便宜程度。
附图说明
图1为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备的整体结构示意图；
图2为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备的剖视结构示意图；
图3为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备中浸渍桶的装配的结构示意图；
图5为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备加热机构的立体结构示意图；
图6为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备加热机构的半剖立体结构示意图；
图7为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备实施例二中浸渍桶的剖视图；
图8为本发明涉及的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备实施例二中浸渍桶的立体结构示意图。
图中：1、浸渍桶；2、密封垫圈；3、侧导轮；4、干燥箱；5、插孔；6、热风管；7、压缩弹簧；8、内滑管；9、外套管；10、电热板；11、传热板；12、滑槽；13、支撑连杆；14、L形导向板；15、导向槽；16、压紧框；17、顶盖；18、滚轮；19、U形导向轨；20、单向进水管；21、内固定管；22、卷边；23、绳孔；24、过滤网；25、导线轮；26、内桶；27、浮块；28、磁铁；29、弧形翘板；30、梯形孔；31、拉簧；32、环形板；33、圆台堵头；34、缺口；35、底圈；36、拉绳；37、弹簧支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-6，一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，包括浸渍桶1和两个互相对称且开口相对的干燥箱4，干燥箱4通过支撑架固定在机架上或者其他固定架上，干燥箱4为内设空腔的长方体结构，且两个干燥箱4相对的一侧箱底处均设置有干燥设备，干燥设备包括固定在干燥箱4的箱底处的外套管9，且外套管9远离箱底的一端开口处滑动连接有内滑管8，且内滑管8的端部内壁固定有弹簧挡圈，且弹簧挡圈与所在侧的箱底之间固定有压缩弹簧7，内滑管8靠近浸渍桶1的一端固定有传热板11，且传热板11的两端设置成翘曲形结构，传热板11的侧面位于内滑管8的中间固定有电热板10，从而能够在与浸渍桶1的外壁接触的时候，避免其端部抵触在浸渍桶1的外壁上导致卡顿无法继续行走，浸渍桶1的相背的两侧外壁均开有与传热板11宽度相适配的滑槽12，开设的滑槽12能够减小浸渍桶1的壁厚，干燥箱4的上下两侧靠近开口处均设置有侧导轮3，浸渍桶1位于两个滑槽12所在侧均开有安装孔，且安装孔中均嵌装有单向进水管20，经过单向进水管20内的液体只能由外流向浸渍桶1的内，从而能够在将装有催化剂的浸渍桶放入液体池内进行化学反应的时候，可以正常的让外界的化学液进入桶内与催化剂进行反应，还能避免催化剂溢出。
其中，干燥箱4的正面靠近中部均开有插孔5，且插孔5中均插接有水平的L形结构的热风管6，且热风管6的出风口高度与单向进水管20的高度一致，且热风管6的管口与单向进水管20管口之间的距离小于一厘米，干燥箱4相背的两侧位于滑槽12的两端均固定有弧形翘板29，让浸渍桶1更容易进入两个干燥箱4之间，从而能够在浸渍桶1打捞上来进行干燥的时候，通过对接的热风管6能够迅速将热风吹入浸渍桶1的内部，进而对内部的催化剂进行风干。
其中，浸渍桶1的底部内壁靠近边缘处开有环形槽，且环形槽内卡接有密封垫圈2，且密封垫圈2上设置有呈方管状结构的内固定管21。
其中，内固定管21的内壁作抛光处理，且浸渍桶1的顶端设置有顶盖17，且内固定管21的顶端与顶盖17的下表面之间留有距离，且内固定管21相背的两侧靠近底端均固定有限位块，浸渍桶1相对的两侧内壁分别开有竖直的与限位块相适配的导向槽15，且内固定管21为传热效果好的铝合金材料制成，内固定管21的外壁与浸渍桶1的内壁之间留有间隙，从而能够在加热干燥过程中，避免浸渍桶1的内壁直接与湿化后的催化剂进行接触，内固定管21与浸渍桶1之间的间隙处有利于让热量均匀充斥，进而对贴在内固定管21内壁各个位置的催化剂都能够进行加热干燥，提高了干燥效果和后期脱落时的便宜程度。
其中，顶盖17的下表面靠近四角处均固定有弹簧支杆37，且四个弹簧支杆37的底端固定有同一个压紧框16，且压紧框16的中间固定有挡网，能够压着催化剂，使得催化剂不会从顶端散出，并且能够让液体从顶端浸入催化剂内部。
其中，两个干燥箱4的顶端分别固定有互相对称的支撑连杆13，且两个支撑连杆13相对的一端分别固定有开口向上且互相平行的U形导向轨19。
其中，U形导向轨19的沟槽内设置有等距离分布的滚轮18，浸渍桶1的顶端位于相背的两侧分别固定有互相对称且与U形导向轨19尺寸相适配的L形导向板14，从而能够在进行干燥的时候，可以带动浸渍桶1在两个U形导向轨19之间滑动，实现连续干燥，并且能够让传热板11顺利地卡接在浸渍桶1外壁的滑槽12中。
其中，顶盖17的下表面靠近两侧边缘处均开有安装槽凹槽，且安装凹槽中均卡接有磁铁28，能够在浸入液体中确保顶盖17不会飘起脱落，所述单向进水管20包括固定在管口靠近桶内的过滤网24，且单向进水管20的圆周内壁靠近中部固定有环形板32，环形板32的中部开有梯形孔30，梯形孔30中设置有圆台堵头33，圆台堵头33远离过滤网24的一端固定有拉簧31，且拉簧31的端部固定有档杆。
工作原理：在浸渍桶1打捞上来进行干燥的时候，将浸渍桶1两侧的两个L形导向板14卡在两个U形导向轨19上，在两个U形导向轨19之间滑动，实现连续干燥，并且能够让传热板11顺利地卡接在浸渍桶1外壁的滑槽12中，之后再开启热风管6另一端的风机通过对接的热风管6能够迅速将热风吹入浸渍桶1的内部，进而对内部的催化剂进行风干。
实施例2
参照图7-8，一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，本实施例相较于实施例1，还包括浸渍桶1和两个互相对称且开口相对的干燥箱4，干燥箱4通过支撑架固定在机架上或者其他固定架上，干燥箱4为内设空腔的长方体结构，且两个干燥箱4相对的一侧箱底处均设置有干燥设备，干燥设备包括固定在干燥箱4的箱底处的外套管9，且外套管9远离箱底的一端开口处滑动连接有内滑管8，且内滑管8的端部内壁固定有弹簧挡圈，且弹簧挡圈与所在侧的箱底之间固定有压缩弹簧7，内滑管8靠近浸渍桶1的一端固定有传热板11，且传热板11的两端设置成翘曲形结构，传热板11的侧面位于内滑管8的中间固定有电热板10，从而能够在与浸渍桶1的外壁接触的时候，避免其端部抵触在浸渍桶1的外壁上导致卡顿无法继续行走，浸渍桶1的相背的两侧外壁均开有与传热板11宽度相适配的滑槽12，开设的滑槽12能够减小浸渍桶1的壁厚，干燥箱4的上下两侧靠近开口处均设置有侧导轮3，浸渍桶1位于两个滑槽12所在侧均开有安装孔，且安装孔中均嵌装有单向进水管20，经过单向进水管20内的液体只能由外流向浸渍桶1的内，能够在将装有催化剂的浸渍桶放入液体池内进行化学反应的时候，可以正常的让外界的化学液进入桶内与催化剂进行反应，还能避免催化剂溢出。
浸渍桶1的整体为开口向上的圆柱形桶状结构，且浸渍桶1的桶底嵌装有开口向下的内桶26，内桶26的内部滑动连接有浮块27，且浮块27的下表面靠近两侧边缘处均固定有拉绳36，内桶26的底端边缘处以及浸渍桶1的底部外边缘处均固定有同在一个竖直切面内的导线轮25；且浸渍桶1的顶端外边缘处预留有外卷的卷边22，且卷边22的上表面开有与拉绳36相适配的绳孔23，且两侧的拉绳36分别绕过两个导线轮25、穿过所在侧的绳孔23，并最终固定在顶盖17上，从而能够在使用时，能够将浮块27的浮力转化为对顶盖17的向下拉拽力。
其中，浸渍桶1的底部靠近边缘处固定有两个半圆状的底圈35，所述卷边22的底端开口处开有两个互相对称的缺口34，且缺口34的尺寸与U形导向轨19相适配，起到了支撑作用和保护拉绳36的效果。
工作原理：当该种结构的浸渍桶1装满催化剂浸入化学液中的时候，在浮力的作用下，桶底处内桶26中的浮块27上浮，在拉绳36和导线轮25的作用下将顶盖17向下拉拽，从而确保顶盖17产生持续的对下压力，以保证催化剂不会外溢。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，包括浸渍桶(1)和两个互相对称且开口相对的干燥箱(4)，所述干燥箱(4)为内设空腔的长方体结构，且两个干燥箱(4)相对的一侧箱底处均设置有干燥设备，其特征在于，所述干燥设备包括固定在干燥箱(4)的箱底处的外套管(9)，且外套管(9)远离箱底的一端开口处滑动连接有内滑管(8)，且内滑管(8)的端部内壁固定有弹簧挡圈，且弹簧挡圈与所在侧的箱底之间固定有压缩弹簧(7)，所述内滑管(8)靠近浸渍桶(1)的一端固定有传热板(11)，且传热板(11)的两端设置成翘曲形结构，传热板(11)的侧面位于内滑管(8)的中间固定有电热板(10)，浸渍桶(1)的相背的两侧外壁均开有与传热板(11)宽度相适配的滑槽(12)，干燥箱(4)的上下两侧靠近开口处均设置有侧导轮(3)，所述浸渍桶(1)位于两个滑槽(12)所在侧均开有安装孔，且安装孔中均嵌装有单向进水管(20)，经过单向进水管(20)内的液体只能由外流向浸渍桶(1)的内。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(4)的正面靠近中部均开有插孔(5)，且插孔(5)中均插接有水平的L形结构的热风管(6)，且热风管(6)的出风口高度与单向进水管(20)的高度一致，且热风管(6)的管口与单向进水管(20)管口之间的距离，小于一厘米，所述干燥箱(4)相背的两侧位于滑槽(12)的两端均固定有弧形翘板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述浸渍桶(1)的底部内壁靠近边缘处开有环形槽，且环形槽内卡接有密封垫圈(2)，且密封垫圈(2)上设置有呈方管状结构的内固定管(21)。
4.根据权利要求3所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述内固定管(21)的内壁作抛光处理，且浸渍桶(1)的顶端设置有顶盖(17)，且内固定管(21)的顶端与顶盖(17)的下表面之间留有距离，且内固定管(21)相背的两侧靠近底端均固定有限位块，浸渍桶(1)相对的两侧内壁分别开有竖直的与限位块相适配的导向槽(15)，且内固定管(21)为传热效果好的铝合金材料制成，内固定管(21)的外壁与浸渍桶(1)的内壁之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述顶盖(17)的下表面靠近四角处均固定有弹簧支杆(37)，且四个弹簧支杆(37)的底端固定有同一个压紧框(16)，且压紧框(16)的中间固定有挡网，能够压着催化剂，使得催化剂不会从顶端散出，并且能够让液体从顶端浸入催化剂内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，两个所述干燥箱(4)的顶端分别固定有互相对称的支撑连杆(13)，且两个支撑连杆(13)相对的一端分别固定有开口向上且互相平行的U形导向轨(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述U形导向轨(19)的沟槽内设置有等距离分布的滚轮(18)，浸渍桶(1)的顶端位于相背的两侧分别固定有互相对称且与U形导向轨(19)尺寸相适配的L形导向板(14)，从而能够在进行干燥的时候。
8.根据权利要求1所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述顶盖(17)的下表面靠近两侧边缘处均开有安装槽凹槽，且安装凹槽中均卡接有磁铁(28)，能够在浸入液体中确保顶盖(17)不会飘起脱落，所述单向进水管(20)包括固定在管口靠近桶内的过滤网(24)，且单向进水管(20)的圆周内壁靠近中部固定有环形板(32)，环形板(32)的中部开有梯形孔(30)，梯形孔(30)中设置有圆台堵头(33)，圆台堵头(33)远离过滤网(24)的一端固定有拉簧(31)，且拉簧(31)的端部固定有档杆。
9.根据权利要求1所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述浸渍桶(1)的整体为开口向上的圆柱形桶状结构，且浸渍桶(1)的桶底嵌装有开口向下的内桶(26)，所述内桶(26)的内部滑动连接有浮块(27)，且浮块(27)的下表面靠近两侧边缘处均固定有拉绳(36)，内桶(26)的底端边缘处以及浸渍桶(1)的底部外边缘处均固定有同在一个竖直切面内的导线轮(25)；且浸渍桶(1)的顶端外边缘处预留有外卷的卷边(22)，且卷边(22)的上表面开有与拉绳(36)相适配的绳孔(23)，且两侧的拉绳(36)分别绕过两个导线轮(25)、穿过所在侧的绳孔(23)，并最终固定在顶盖(17)上。
10.根据权利要求9所述的一种用于浸渍法生产催化剂的干燥设备，其特征在于，所述浸渍桶(1)的底部靠近边缘处固定有两个半圆状的底圈(35)，所述卷边(22)的底端开口处开有两个互相对称的缺口(34)，且缺口(34)的尺寸与U形导向轨(19)相适配。
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