CN109405415A - 钢包引流剂烘烤装置 - Google Patents

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罗天军
刘嵩
赵杰
高亮
蒋强
蒋发燕
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
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Abstract

本发明涉及钢包滑动水口系统相关装备领域，尤其一种制作安装简单、使用周期长、无维护成本、无额外能源消耗的钢包引流剂烘烤装置，包括箱体，所述箱体内部横向设置有至少一个过滤网结构，所述箱体底部设置有下料筒，所述下料筒位于过滤网结构下方。本发明通过钢包余热传递对装置内的钢包引流剂进行烘烤，排除了钢包引流剂中的水分，在不消耗其它能源的情况下提高了钢包的自开率，钢包引流剂烘烤装置采用钢板与钢管制作，无需维护，对提高生产效率、降低工作人员劳动强度有很好的技术效果和使用效果。本发明充分实现了能量的循环利用，降低了生产的能耗，提高了引流剂的烘干效率以及整个生产的效率，尤其适用于钢包引流剂烘干工艺之中。

Description

钢包引流剂烘烤装置
技术领域
本发明涉及钢包滑动水口系统相关装备领域，尤其一种钢包引流剂烘烤装置。
背景技术
钢包引流剂烘烤装置，主要用于盛装钢包引流剂，钢包引流剂主要是填充钢包滑动水口系统的流钢通道，引流剂的干、湿程度决定了钢包滑动水口系统是否自动开浇，满足铸机连续浇注钢水。引流剂在运输、储存过程中会吸潮，同时夹带中、大型块状杂质物，如使用受潮的引流剂会导致钢包滑动水口系统不自动开浇，给实际生产带来很大影响。目前，尚无能够高效利用炼钢热能进行相应引流剂烘烤的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制作安装简单、使用周期长、无维护成本、无额外能源消耗的钢包引流剂烘烤装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢包引流剂烘烤装置，包括箱体，所述箱体内部横向设置有至少一个过滤网结构，所述箱体底部设置有下料筒，所述下料筒位于过滤网结构下方。
进一步的是，所述箱体至少为两个，箱体之间为相邻布置，且每个箱体底部均设置有下料筒。
进一步的是，所述箱体顶部边缘设置有盖板。
进一步的是，所述盖板可转动设置于箱体顶部边缘。
进一步的是，所述箱体为长方体型。
进一步的是，所述过滤网结构与箱体之间为可拆卸结构。
进一步的是，所述下料筒包括下料控制把手。
进一步的是，所述下料筒的出口段的中心轴线为竖直布置。
本发明的有益效果是：在实际使用时，首先将引流剂从袋子里取出，并通过过滤网结构首先除去大型块状物杂质，并倒入烘烤装置的箱体内，利用钢包的热量将箱体内的引流剂进行烘干，最后，烘干后的可以使用的引流剂经过下料筒放出，并加入到钢包滑动水口系统的流钢通道。本发明通过钢包余热传递对装置内的钢包引流剂进行烘烤，排除了钢包引流剂中的水分，在不消耗其它能源的情况下提高了钢包的自开率，钢包引流剂烘烤装置采用钢板与钢管制作，无需维护，对提高生产效率、降低工作人员劳动强度有很好的技术效果和使用效果。本发明充分实现了能量的循环利用，降低了生产的能耗，提高了引流剂的烘干效率以及整个生产的效率，尤其适用于钢包引流剂烘干工艺之中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中标记为：箱体1、盖板2、过滤网结构3、下料筒4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1、图2所示的钢包引流剂烘烤装置，包括箱体1，所述箱体1内部横向设置有至少一个过滤网结构3，所述箱体1底部设置有下料筒4，所述下料筒4位于过滤网结构3下方。
本发明在设计时，充分考虑了对钢包的热量的回收利用，在将引流剂从袋子里取出后，首先通过过滤网结构3除去大型块状物杂质，保证引流剂无大型块状物杂质，并倒入烘烤装置的箱体1内，利用钢包的热量将箱体1内的引流剂进行烘干，最后，烘干后的可以使用的引流剂经过下料筒4放出，并加入到钢包滑动水口系统的流钢通道。本发明在巧妙结合钢包的热量的回收利用同时，也优化了现有的引流剂烘烤工艺，大幅度的提高了烘烤的效率，提高了整个生产的效率。
为了实现多样引流剂高效的处理，可以选择这样的方案：所述箱体1至少为两个，箱体1之间为相邻布置，且每个箱体1底部均设置有下料筒4。如图1所述，箱体1为两个，在实际应用时，其中一个箱体1可以选择处理普通砂，另一个则可以同时处理汽车板砂，这就大幅度提高了处理的整体效率，也实现了多样引流剂高效处理的技术保证。
为了防止其它杂物掉入箱体。从而影响引流剂的品质，可以选择这样的方案：所述箱体1顶部边缘设置有盖板2。如图1所示，盖板2可转动设置于箱体1顶部边缘，在需要使用时只需简单的翻动即可盖上，十分的方便。
结合实际的布置需求，优选所述箱体1为长方体型。长方体型的箱体1可以在保证引流剂处理效率的前提下，尽可能的降低对周围空间的占用，让本装置的结构更为紧凑。
由于本装置在实际使用时，过滤网结构3的工作环境相对较为恶劣，因此，在使用一段时间后，难免会出现过滤网结构3的破碎，为了实现后期出现类似状态时，可以灵活的拆换新的过滤网结构3，可以选择让所述过滤网结构3与箱体1之间为可拆卸结构，这样即便出现了过滤网结构3的破损，也可以十分方便的加以拆换，保证了生产的高效进行。
本发明的下料筒还包括下料控制把手，从而实现下料的手动灵活控制，保证了供料的精准与可控。另外，优选所述下料筒4的出口段的中心轴线为竖直布置，从而保证引流剂下料时，可以在重力作用下顺畅的实现下料，保证了生产的效率与顺畅。
本发明通过钢包余热传递对装置内的钢包引流剂进行烘烤，排除了钢包引流剂中的水分，在不消耗其它能源的情况下提高了钢包的自开率，钢包引流剂烘烤装置采用钢板与钢管制作，无需维护，对提高生产效率、降低工作人员劳动强度有很好的技术效果和使用效果。本发明充分实现了能量的循环利用，降低了生产的能耗，提高了引流剂的烘干效率以及整个生产的效率，技术应用前景十分广阔。

Claims (8)

1.钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部横向设置有至少一个过滤网结构(3)，所述箱体(1)底部设置有下料筒(4)，所述下料筒(4)位于过滤网结构(3)下方。
2.如权利要求1所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述箱体(1)至少为两个，箱体(1)之间为相邻布置，且每个箱体(1)底部均设置有下料筒(4)。
3.如权利要求1或2所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部边缘设置有盖板(2)。
4.如权利要求3所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述盖板(2)可转动设置于箱体(1)顶部边缘。
5.如权利要求1或2所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述箱体(1)为长方体型。
6.如权利要求1或2所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述过滤网结构(3)与箱体(1)之间为可拆卸结构。
7.如权利要求1或2所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述下料筒(4)包括下料控制把手。
8.如权利要求1或2所述的钢包引流剂烘烤装置，其特征在于：所述下料筒(4)的出口段的中心轴线为竖直布置。
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