CN213945953U - 一种陶瓷砖打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷砖打磨装置，包括支撑底座、固定机架和排料口，固定机架固定连接于支撑底座的上端，排料口分别贯穿连接于支撑底座底部的左右两侧，支撑底座的前端固定连接有连接板，支撑底座的上端固定连接有打磨基座，固定机架的下端设有支撑板，支撑板上端的左右两侧均贯穿连接有进水管。该种陶瓷砖打磨装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可配合部件打磨时进行均匀细致的注水，避免了以往通过人工注水的不足，同时可使注水速率与打磨速度保持一致，起到了节约用水的目的，并且本装置在实际使用时，可对打磨时产生的脏水进行收集，以避免脏水对外飞溅，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖生产技术领域，尤其是涉及一种陶瓷砖打磨装置。
背景技术
陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，而陶瓷砖在烧制成型后，为了更一进步的美观，需要对陶瓷砖表面进行打磨抛光，将陶瓷砖表面的粗糙颗粒等磨去后再进行抛光。
现有的陶瓷砖打磨装置在实际使用时通常是通过人工往打磨面进行注水，这无法细致的将水与打磨部件保持速率的均衡，在一定程度上导致了水资源的浪费，并且现有的陶瓷砖打磨装置在实际使用时无法将打磨时产生的脏水进行收集，容易使脏水外溅，实用性不足。
因此，需要在现有陶瓷砖打磨装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖打磨装置，以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决：一种陶瓷砖打磨装置，包括支撑底座、固定机架和排料口，所述固定机架固定连接于支撑底座的上端，所述排料口分别贯穿连接于支撑底座底部的左右两侧，所述支撑底座的前端固定连接有连接板，所述支撑底座的上端固定连接有打磨基座，所述固定机架的下端设有支撑板，所述支撑板上端的左右两侧均贯穿连接有进水管，所述进水管的一侧均设有连接框，且连接框的顶部分别与固定机架固定连接，所述连接框的内侧均设有连接轴，且连接轴的上端分别与固定机架贯穿连接，所述连接轴的下端均设有电动转杆，且连接轴的底部分别贯穿连接框而与支撑板固定连接，所述支撑板下端的左右两侧均固定连接有打磨盘，所述打磨盘的左右两侧均连通设置有花洒头，所述打磨盘左右两侧的侧壁均开设有溜槽，所述打磨盘表面的下端分别均匀开设有漏水孔，所述连接板前端的左右两侧均设有合页轴，且合页轴分别与连接板转动连接，所述合页轴的一侧均设有玻璃挡板，且玻璃挡板的底部与合页轴固定连接，所述连接板的一端连接有网板，且网板位于左右两侧的合页轴之间。
优选的，所述花洒头均呈对立的倾斜状设置，且花洒头出水口的一侧端面均偏向于打磨盘。
优选的，所述溜槽的端面为光滑表面处理，且溜槽的底部均延伸至漏水孔的上端。
优选的，所述漏水孔分别环绕分布于打磨盘的表面。
优选的，所述玻璃挡板呈45°倾斜状设置。
优选的，所述排料口的顶部分别通过贯穿支撑底座而与连接板连通设置。
有益效果：
(1)该种陶瓷砖打磨装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可配合部件打磨时进行均匀细致的注水，避免了以往通过人工注水的不足，同时可使注水速率与打磨速度保持一致，起到了节约用水的目的，并且本装置在实际使用时，可对打磨时产生的脏水进行收集，以避免脏水对外飞溅，实用性强。
(2)该种陶瓷砖打磨装置之优点在于：由于玻璃挡板呈45°倾斜状设置，且由于排料口的顶部分别通过贯穿支撑底座而与连接板连通设置，使本装置在实际使用时，打磨盘打磨时产生的飞溅脏水可通过一侧的玻璃挡板进行遮挡，进而使脏水顺着玻璃挡板下流，使脏水流至连接板一端的网板处，进而使水流进连接板内，再通过排料口排出，进而起到对脏水进行收集的目的。
(3)其次：由于花洒头均呈对立的倾斜状设置，且由于花洒头出水口的一侧端面均偏向于打磨盘，并且由于溜槽的端面为光滑表面处理以及溜槽的底部均延伸至漏水孔的上端，使本装置在实际使用时，通过进水管注入的清水可通过支撑板流入至花洒头内，进而使水通过倾斜的花洒头面向打磨盘喷出，而喷出的水可流入到溜槽内，进而使水流入到环绕分布的漏水孔中排出，以使水流入到打磨盘与陶瓷砖的打磨处。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的溜槽结构示意图。
图3为本实用新型的漏水孔结构示意图。
图4为本实用新型的玻璃挡板和合页轴结构示意图。
图1-4中：1-支撑底座；2-固定机架；3-排料口；4-连接板；401-玻璃挡板；402-合页轴；403-网板；5-打磨基座；6-支撑板；7-花洒头；8-打磨盘；9-进水管；10-连接框；11-连接轴；12-电动转杆；801-溜槽；802-漏水孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种陶瓷砖打磨装置，包括支撑底座1、固定机架2和排料口3，固定机架2固定连接于支撑底座1的上端，排料口3分别贯穿连接于支撑底座1底部的左右两侧，支撑底座1的前端固定连接有连接板4，支撑底座1的上端固定连接有打磨基座5，固定机架2的下端设有支撑板6，支撑板6上端的左右两侧均贯穿连接有进水管9，进水管9的一侧均设有连接框10，且连接框10的顶部分别与固定机架2固定连接，连接框10的内侧均设有连接轴11，且连接轴11的上端分别与固定机架2贯穿连接，连接轴11的下端均设有电动转杆12，且连接轴11的底部分别贯穿连接框10而与支撑板6固定连接，支撑板6下端的左右两侧均固定连接有打磨盘8，打磨盘8的左右两侧均连通设置有花洒头7，打磨盘8左右两侧的侧壁均开设有溜槽801，打磨盘8表面的下端分别均匀开设有漏水孔802，连接板4前端的左右两侧均设有合页轴402，且合页轴402分别与连接板4转动连接，合页轴402的一侧均设有玻璃挡板401，且玻璃挡板401的底部与合页轴402固定连接，连接板4的一端连接有网板403，且网板403位于左右两侧的合页轴402之间。
进一步的，花洒头7均呈对立的倾斜状设置，且花洒头7出水口的一侧端面均偏向于打磨盘8，通过进水管9注入的清水可通过支撑板6流入至花洒头7内，进而使水通过倾斜的花洒头7面向打磨盘8喷出，以使打磨盘8接收清水。
进一步的，溜槽801的端面为光滑表面处理，且溜槽801的底部均延伸至漏水孔802的上端，使喷出的水可流入到溜槽801内，进而使水流入到环绕分布的漏水孔802中排出，以使水流入到打磨盘8与陶瓷砖的打磨处。
进一步的，漏水孔802分别环绕分布于打磨盘8的表面，可使水均匀的通过漏水孔802流出，提升了对打磨面注水的均匀性。
进一步的，玻璃挡板401呈45°倾斜状设置，借助该倾斜面，可使水通过玻璃挡板401流入到网板403处，进而使水流入到连接板4内待排出。
进一步的，排料口3的顶部分别通过贯穿支撑底座1而与连接板4连通设置，流入到连接板4内的水可流入到溜槽801内，进而使水流入到环绕分布的漏水孔802中排出。
工作原理：将外界的清水从进水管9倒入，通过进水管9注入的清水可通过支撑板6流入至花洒头7内，进而使水通过倾斜的花洒头7面向打磨盘8喷出，以使打磨盘8接收清水，使喷出的水可流入到溜槽801内，进而使水流入到环绕分布的漏水孔802中排出，以使水流入到打磨盘8与陶瓷砖的打磨处，而打磨盘8打磨时产生的飞溅脏水可通过一侧的玻璃挡板401进行遮挡，进而使脏水顺着玻璃挡板401下流，使脏水流至连接板4一端的网板403处，进而使水流进连接板4内，再通过排料口3排出，进而起到对脏水进行收集的目的。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (6)
1.一种陶瓷砖打磨装置，包括支撑底座(1)、固定机架(2)和排料口(3)，其特征在于，所述固定机架(2)固定连接于支撑底座(1)的上端，所述排料口(3)分别贯穿连接于支撑底座(1)底部的左右两侧，所述支撑底座(1)的前端固定连接有连接板(4)，所述支撑底座(1)的上端固定连接有打磨基座(5)，所述固定机架(2)的下端设有支撑板(6)，所述支撑板(6)上端的左右两侧均贯穿连接有进水管(9)，所述进水管(9)的一侧均设有连接框(10)，且连接框(10)的顶部分别与固定机架(2)固定连接，所述连接框(10)的内侧均设有连接轴(11)，且连接轴(11)的上端分别与固定机架(2)贯穿连接，所述连接轴(11)的下端均设有电动转杆(12)，且连接轴(11)的底部分别贯穿连接框(10)而与支撑板(6)固定连接，所述支撑板(6)下端的左右两侧均固定连接有打磨盘(8)，所述打磨盘(8)的左右两侧均连通设置有花洒头(7)，所述打磨盘(8)左右两侧的侧壁均开设有溜槽(801)，所述打磨盘(8)表面的下端分别均匀开设有漏水孔(802)，所述连接板(4)前端的左右两侧均设有合页轴(402)，且合页轴(402)分别与连接板(4)转动连接，所述合页轴(402)的一侧均设有玻璃挡板(401)，且玻璃挡板(401)的底部与合页轴(402)固定连接，所述连接板(4)的一端连接有网板(403)，且网板(403)位于左右两侧的合页轴(402)之间。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖打磨装置，其特征在于，所述花洒头(7)均呈对立的倾斜状设置，且花洒头(7)出水口的一侧端面均偏向于打磨盘(8)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖打磨装置，其特征在于，所述溜槽(801)的端面为光滑表面处理，且溜槽(801)的底部均延伸至漏水孔(802)的上端。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砖打磨装置，其特征在于，所述漏水孔(802)分别环绕分布于打磨盘(8)的表面。
5.根据权利要求1所述的陶瓷砖打磨装置，其特征在于，所述玻璃挡板(401)呈45°倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的陶瓷砖打磨装置，其特征在于，所述排料口(3)的顶部分别通过贯穿支撑底座(1)而与连接板(4)连通设置。
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