CN208146902U - 一种分级式铸件清洗装置 - Google Patents
一种分级式铸件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208146902U CN208146902U CN201820022757.4U CN201820022757U CN208146902U CN 208146902 U CN208146902 U CN 208146902U CN 201820022757 U CN201820022757 U CN 201820022757U CN 208146902 U CN208146902 U CN 208146902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning case
- plate
- fixed
- cleaning
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种分级式铸件清洗装置,包括传动电机、第一传动带轮、第二传动带轮、透水输送带、第一塑料幕帘、清洗箱、清洁剂喷洒器、连接管、管道接口、第二塑料幕帘布水板、输水管、回流管、铰链接、密封门、多孔清洗板、隔板、导料板、支撑杆、排污口和落污板。本实用新型采用透水输送带的设置,使得装置输送过程中,即可排出铸件中包含的杂质,节省了大量时间,且清洗箱的内部分别设有第一塑料幕帘和第二塑料幕帘,使得铸件的输送过程中,更加有序的进行,同时在装置中设有回流管,有利于清洗液的循环利用,节省了大量资源,清洗效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分级式铸件清洗装置,属于机械装置领域。
背景技术
目前的一些铸件在加工制作完成后,铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污,铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物,因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗,避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中,通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物,但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低,而且清洗质量难以保证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种分级式铸件清洗装置,节省了大量时间,有利于清洗液的循环利用,节省了大量资源,清洗效率高,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种分级式铸件清洗装置,包括传动电机、第一传动带轮、第二传动带轮、透水输送带、第一塑料幕帘、清洗箱、清洁剂喷洒器、连接管、管道接口、第二塑料幕帘布水板、输水管、回流管、铰链接、密封门、多孔清洗板、隔板、导料板、支撑杆、排污口和落污板,所述清洗箱为长方体空腔,所述管道接口镶嵌在清洗箱的顶板上,所述连接管7通过管道接口固定在清洗箱上,且贯穿清洗箱的顶板与清洗箱空腔内的清洁剂喷洒器连接,所述清洁剂喷洒器的下方设有透水输送带,所述透水输送带的一端设有第一传动带轮,另一端固定安装在支撑杆上,所述支撑杆固定安装在清洗箱空腔内底部,所述传动电机设置在清洗箱外侧壁上,且传动电机的输出轴连接第二传动带轮,所述第一传动带轮与第二传动带轮通过传动带连接,所述落污板有两块,且对称设置在清洗箱空腔内的底部,位于透水输送带下方,所述排污口设置在清洗箱底部,且延伸至清洗箱外侧,所述排污口位于两块落污板中间,所述隔板垂直固定在清洗箱底部,且隔板顶部固定有导料板,所述导料板一端固定在隔板上,与透水输送带配合,另一端向下倾斜与多孔清洗板配合衔接,所述多孔清洗板的一端固定连接在隔板上,另一端向下倾斜固定连接在清洗箱的右侧内壁上,所述多孔清洗板的向下倾斜端与密封门连接,所述密封门通过顶部的铰链接安装在清洗箱上,所述布水板的两端分别固定在清洗箱的顶板和右侧内壁上,所述布水板的底部均匀布置有若干组喷口,所述布水板的顶部设有回流管,所述回流管延伸至清洗箱的顶板上,且在回流管上设有输水管;所述第一塑料幕帘固定在清洗箱的左侧内壁上;所述第二塑料幕帘固定在清洗箱的顶部,且位于导料板的上方。
优选地,所述清洗箱采用铝制合金制成。
优选地,所述清洁剂喷洒器设有两个,并分别倾斜固定在清洗箱内部的顶板上,呈倒置斗形状,位于透水输送带上方。
优选地,两块所述落污板的竖直截面均为三角形,并对称固定在清洗箱的底部。
优选地,所述密封门的底部通过胶水固定有橡胶封口,实现了对清洗箱的密封,防止清洗液流出,且所述密封门上固定有把手。
有益效果:本实用新型提供一种分级式铸件清洗装置,采用透水输送带的设置,使得装置输送过程中,即可排出铸件中包含的杂质,节省了大量时间,且清洗箱的内部分别设有第一塑料幕帘和第二塑料幕帘,使得铸件的输送过程中,更加有序的进行,同时在装置中设有回流管,有利于清洗液的循环利用,节省了大量资源,清洗效率高,实用性强。
附图说明
图1为水产品沥水架的结构示意图;
图2为水产品沥水架的清洁剂喷洒器安装结构示意图;
图3为水产品沥水架中的连接头结构示意图。
图中:1-传动电机,2-1-第一传动带轮,2-2-第二传动带轮、2-3传动带、3-透水输送带,4-第一塑料幕帘,5-清洗箱,6-清洁剂喷洒器,7-连接管,8-管道接口,9-第二塑料幕帘,10-布水板,11-输水管,12-回流管,13-喷口,14-铰链接,15-密封门, 16-把手,17-橡胶封口,18-多孔清洗板,19-隔板,20-导料板,21-支撑杆,22-排污口,23-落污板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,包括传动电机1、第一转动带轮2-1、第二传动带轮2-2、透水输送带3、第一塑料幕帘4、清洗箱5、清洁剂喷洒器6、连接管7、管道接口8、第二塑料幕帘9布水板10、输水管11、回流管12、铰链接14、密封门15、多孔清洗板18、隔板19、导料板20、支撑杆21、排污口22和落污板23,所述清洗箱5为长方体空腔,所述管道接口8镶嵌在清洗箱5的顶板上,所述连接管7通过管道接口8固定在清洗箱上,且贯穿清洗箱5的顶板与清洗箱5空腔内的清洁剂喷洒器6连接,所述清洁剂喷洒器6的下方设有透水输送带3,所述透水输送带 3的一端设有第一传动带轮2-1,另一端固定安装在支撑杆21上,所述支撑杆21固定安装在清洗箱5空腔内底部,所述传动电机1设置在清洗箱5外侧壁上,且传动电机1 的输出轴连接第二传动带轮2-2,所述第一传动带轮2-1与第二传动带轮2-2通过传动带2-3连接,所述落污板23有两块,且对称设置在清洗箱5空腔内的底部,位于透水输送带3下方,所述排污口22设置在清洗箱5底部且延伸至清洗箱5外侧,所述排污口22位于两块落污板23中间,所述隔板19垂直固定在清洗箱5底部,且隔板19顶部固定有导料板20,所述导料板20一端固定在隔板19上,与透水输送带3配合,另一端向下倾斜与多孔清洗板18配合衔接,所述多孔清洗板18的一端固定连接在隔板19 上,另一端向下倾斜固定连接在清洗箱5的右侧内壁上,所述多孔清洗板18的向下倾斜端与密封门15连接,所述密封门15通过顶部的铰链接14安装在清洗箱5上,所述布水板10的两端分别固定在清洗箱5的顶板和右侧内壁上,所述布水板10的底部均匀布置有若干组喷口13,所述布水板10的顶部设有回流管12,所述回流管12延伸至清洗箱5的顶板上,且在回流管12上设有输水管11;所述第一塑料幕帘4固定在清洗箱 5的左侧内壁上;所述第二塑料幕帘9固定在清洗箱的顶部,且位于导料板20的上方。
优选地,所述清洗箱5采用铝制合金制成。
优选地,所述清洁剂喷洒器6设有两个,并分别倾斜固定在清洗箱5内部的顶板上,呈倒置斗形状,位于透水输送带上方。
优选地,两块所述落污板23的竖直截面均为三角形,并对称固定在清洗箱的底部。
优选地,所述密封门15的底部通过胶水固定有橡胶封口17,实现了对清洗箱的密封,防止清洗液流出,且所述密封门15上固定有把手16。
本实用新型的工作原理如下:使用时,将铸件放置在透水输送带3上,清洁剂喷洒器6将清洁剂喷洒至铸件上,启动传动电机1,然后在第一带轮2-1与第二带轮2-2的带动下,铸件在透水输送带3上通过导料板20输送至多孔清洗板18上,并利用布水板 10对其进冲洗,同时利用回流管12对水进行循环利用。
本实用新型中的布水板10中的水是输水管11通过回流管12传输至布水板10的,此外回流管12也是对二级清洗水进行循环利用的传输渠道。
如图2所示,本实用新型中的两个清洁剂喷洒器6各自连接一个连接管7,各个连接管通过管道接口8固定在清洗箱5上。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,包括传动电机(1)、第一传动带轮(2-1)、第二传动带轮(2-2)、透水输送带(3)、第一塑料幕帘(4)、清洗箱(5)、清洁剂喷洒器(6)、连接管(7)、管道接口(8)、第二塑料幕帘(9)、布水板(10)、输水管(11)、回流管(12)、铰链接(14)、密封门(15)、多孔清洗板(18)、隔板(19)、导料板(20)、支撑杆(21)、排污口(22)和落污板(23),所述清洗箱(5)为长方体空腔,所述管道接口(8)镶嵌在清洗箱(5)的顶板上,所述连接管(7)通过管道接口(8)固定在清洗箱上,且贯穿清洗箱(5)的顶板与清洗箱(5)空腔内的清洁剂喷洒器(6)连接,所述清洁剂喷洒器(6)的下方设有透水输送带(3),所述透水输送带(3)的一端设有第一传动带轮(2-1),另一端固定安装在支撑杆(21)上,所述支撑杆(21)固定安装在清洗箱(5)空腔内底部,所述传动电机(1)设置在清洗箱(5)外侧壁上,且传动电机(1)的输出轴连接第二传动带轮(2-2),所述第一传动带轮(2-1)与第二传动带轮(2-2)通过传动带(2-3)连接,所述落污板(23)有两块,且对称设置在清洗箱(5)空腔内的底部,位于透水输送带(3)下方,所述排污口(22)设置在清洗箱(5)底部且延伸至清洗箱(5)外侧,所述排污口(22)位于两块落污板(23)中间,所述隔板(19)垂直固定在清洗箱(5)底部,且隔板(19)顶部固定有导料板(20),所述导料板(20)一端固定在隔板(19)上,与透水输送带(3)配合,另一端向下倾斜与多孔清洗板(18)配合衔接,所述多孔清洗板(18)的一端固定连接在隔板(19)上,另一端向下倾斜固定连接在清洗箱(5)的右侧内壁上,所述多孔清洗板(18)的向下倾斜端与密封门(15)连接,所述密封门(15)通过顶部的铰链接(14)安装在清洗箱(5)上,所述布水板(10)的两端分别固定在清洗箱(5)的顶板和右侧内壁上,所述布水板(10)的底部均匀布置有若干组喷口(13),所述布水板(10)的顶部设有回流管(12),所述回流管(12)延伸至清洗箱(5)的顶板上,且在回流管(12)上设有输水管(11);所述第一塑料幕帘(4)固定在清洗箱(5)的左侧内壁上;所述第二塑料幕帘(9)固定在清洗箱的顶部,且位于导料板(20)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(5)采用铝制合金制成。
3.根据权利要求2所述的一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,所述清洁剂喷洒器(6)设有两个,并分别倾斜固定在清洗箱(5)内部的顶板上,呈倒置斗形状,位于透水输送带上方。
4.根据权利要求3所述的一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,两块所述落污板(23)的竖直截面均为三角形,并对称固定在清洗箱的底部。
5.根据权利要求4所述的一种分级式铸件清洗装置,其特征在于,所述密封门(15)的底部通过胶水固定有橡胶封口(17),实现了对清洗箱的密封,防止清洗液流出,且所述密封门(15)上固定有把手(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820022757.4U CN208146902U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种分级式铸件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820022757.4U CN208146902U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种分级式铸件清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208146902U true CN208146902U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64413434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820022757.4U Expired - Fee Related CN208146902U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种分级式铸件清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208146902U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112042952A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 湖南鼎康酒业发展有限公司 | 一种红枣去核清洗一体机 |
CN112958761A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种大型复杂结构铸件用高压水清洗机及工作方法 |
-
2018
- 2018-01-08 CN CN201820022757.4U patent/CN208146902U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112042952A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 湖南鼎康酒业发展有限公司 | 一种红枣去核清洗一体机 |
CN112958761A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种大型复杂结构铸件用高压水清洗机及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208146902U (zh) | 一种分级式铸件清洗装置 | |
CN109894421A (zh) | 一种五金小件清洗烘干装置 | |
CN113730997A (zh) | 一种清洁剂生产过滤装置及其过滤工艺 | |
CN108421340A (zh) | 一种陶瓷生产线用除尘装置 | |
CN205813521U (zh) | 一种莲藕清洗装置 | |
CN218389699U (zh) | 一种清洗机 | |
CN209109553U (zh) | 一种具有清洗功能的茶叶加工用筛选装置 | |
CN207547132U (zh) | 一种全自动拉丝装置的清洗结构 | |
CN105214988A (zh) | 一种蜡模输送清洗装置 | |
CN213701049U (zh) | 一种便于转运的硬质合金坯件清洗烘干装置 | |
CN114711442A (zh) | 一种植物肉大豆料制备机 | |
CN2495121Y (zh) | 柔软食品原料毛发杂质清除机 | |
CN210841148U (zh) | 一种鸡粪清理装置 | |
CN205088604U (zh) | 一种新型多功能扫地机 | |
CN108144352A (zh) | 一种摇摆往复过滤装置 | |
CN209363117U (zh) | 一种金属工件毛胚加工用自动清洗装置 | |
CN210788110U (zh) | 一种具有筛选效果的二氧化钛洗粉机 | |
CN207929726U (zh) | 一种培养皿清洗篮架 | |
CN209109698U (zh) | 一种带有除尘进料斗的玉米种子振动输送装置 | |
CN208030215U (zh) | 一种红枣除渣清洗装置 | |
CN209122142U (zh) | 一种新型的杯子清洗装置 | |
CN208542662U (zh) | 一种硅胶生产辅助装置 | |
CN209077298U (zh) | 一种高效便捷的螺栓表面油污清洗装置 | |
CN209463271U (zh) | 一种辣椒清洗的设备 | |
CN208683797U (zh) | 一种无动力皮带清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181127 Termination date: 20220108 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |