CN207680985U - 一种多层过滤振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分技术领域，具体涉及一种多层过滤振动筛，包括底架、位于底架上方的筛分机构及设置在底架上的驱动电机，筛分机构底部通过弹簧装置与底架连接；筛分机构包括筛分腔体、第一筛网、第二筛网及第三筛网，筛网的筛孔直径依次减小；筛分腔体为一侧开口的长方体型腔体，开口处具有形状大小与开口匹配的开合侧板，开合侧板的两侧设置有第一眼环，筛分腔体开口两侧的第一侧板和第二侧板上设置有第二眼环，第一眼环和第二眼环通过螺栓对应固定连接；第一侧板和第二侧板的内壁上均设有三组倾斜的U形卡槽，U形卡槽内壁设有密封条，第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别卡接在密封条内。本实用性提高了人造板的生产效率。

Description

一种多层过滤振动筛

技术领域

本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种多层过滤振动筛。

背景技术

人造板厂的原料是树枝，树杆，或者废弃木料，这些原料要制成木质人造板的首道工序是用刨片机将其削片、切短、过筛，第二道工序是用粉碎机将其粉碎成细料，第三道工序是烘干，第四道工序是在胶合剂的作用下，通过高温高压制成人造板成品。目前人造板厂使用的刨片机的筛滚网孔是单一的网孔，只是将刨出的木片分为合格的和不合格的两种物料，合格的物料直接送入粉碎机粉碎成合格的人造板细料，不合格的物料又返回给刨片机进行再次刨片。在实际工作中，刨片机在刨片过程中有15%左右的木料，已经被粉碎成合格的人造板细料，这部分细料可直接用来烘干，而无需经过粉碎机粉碎，粉碎机对这部分物料的粉碎是多余做功的；同时，这部分细料与较粗的物料混在一起进行粉碎时，很容易引起粉碎机内的物料阻塞，起拱搭桥，使下料不畅，影响粉碎机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以逐级筛分木料的多层过滤振动筛。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种多层过滤振动筛，包括底架、位于底架上方的筛分机构及设置在底架上的驱动电机，筛分机构底部通过弹簧装置与底架连接；筛分机构包括筛分腔体和从上至下依次倾斜安装在筛分腔体内的第一筛网、第二筛网及第三筛网，第一筛网、第二筛网及第三筛网的筛孔直径依次减小；筛分腔体为一侧开口的长方体型腔体，开口处具有形状大小与开口匹配的开合侧板，开合侧板的两侧设置有第一眼环，筛分腔体开口两侧的第一侧板和第二侧板上设置有第二眼环，第一眼环和第二眼环通过螺栓对应固定连接；第一侧板和第二侧板的内壁上设有三组倾斜的U形卡槽，U形卡槽内壁设有密封条，第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别卡接在密封条内；所述驱动电机的主轴上安装有偏心轮，偏心轮上铰接设置有连杆，连杆的自由端与筛分腔体底部铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）具有从上至下筛孔直径依次减小的第一筛网、第二筛网及第三筛网，可以筛选出四个大小等级的木料，第一筛网上的粗物料返回刨片机进行再次刨片，第二筛网上的较粗物料送入粉碎机进行粉碎，第三筛网上的合格人造板细料排出直接进行烘干工艺，无需进行粉碎工艺，避免这部分物料在粉碎环节的多余做工，节约能源，并且提高了人造板厂的生产效率；而第三筛网下方的细料可以作为颗粒燃料回收利用，提高木材的利用率；

（2）开合侧板与筛分腔体可拆卸连接，并且第一筛网、第二筛网及第三筛网均卡接在U形卡槽的密封条内，便于拆卸筛网进行清洗；

（3）出料管与筛分腔体螺纹连接，方便取下进行清洗；

（4）驱动电机通过偏心轮和连杆与筛分腔体底部连接，驱动电机的转动使连杆连接的筛分腔体发生抖动，驱动电机为变频电机，可以改变筛分腔体的抖动频率，扩大了适用范围；并且这种抖动不只是上下振动，还具有左右的位移，提高了筛选效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

如图1-2所示，本实施例提供一种多层过滤振动筛，包括底架1、位于底架1上方的筛分机构3及设置在底架1上的驱动电机2，筛分机构3底部通过弹簧装置4与底架1连接。筛分机构3包括筛分腔体31和从上至下依次倾斜安装在筛分腔体31内的第一筛网32、第二筛网33及第三筛网34，第一筛网32、第二筛网33及第三筛网34的筛孔直径依次减小。筛分腔体31为由顶板311、底板312、第一侧板313、第二侧板314及第三侧板卡接而成的长方体型腔体，第一侧板313和第二侧板314平行，该长方体型腔体的一侧具有开口，开口处具有形状大小与开口匹配的开合侧板315，开合侧板315的两侧设置有第一眼环316，筛分腔体31开口两侧的第一侧板313和第二侧板314上设置有第二眼环317，第一眼环316和第二眼环317通过螺栓对应固定连接。当第一眼环316和第二眼环317连接好时，开合侧板315正好遮挡住该开口，使筛分腔体31成为一个密闭的腔体。为了实现密封，在第一侧板313、第二侧板314及第三侧板与开合侧板315接触到位置均设置有橡胶条318。第一侧板313的内壁上设置有三个倾斜的第一U形卡槽35，第二侧板314的内壁上设置有三个倾斜的且与第一U形卡槽35一一对应的第二U形卡槽36，第一U形卡槽35的开口正对与之对应的第二U形卡槽36的开口，第一U形卡槽35和第二U形卡槽36的内壁均设有密封条37，第一筛网32、第二筛网33和第三筛网34两端分别卡接在密封条37内。需要清洗筛网时，先旋转螺栓将开合侧板315取下，然后从密封条37中依次抽出筛网即可，操作方便。

驱动电机2的主轴上安装有偏心轮21，偏心轮21上铰接设置有连杆22，连杆22的自由端与筛分腔体31底部铰接，驱动电机2为变频电机，通过变频电机的转动使与之连接的筛分腔体31发生抖动，且变频电机可以改变使筛分腔体31的抖动频率。

筛分腔体31底部倾斜设置有导流板38，第一筛网32、第二筛网33、第三筛网34及导流板38将筛分腔体31分隔为四个腔体，每个腔体较低一侧均安装有出料管39，便于排出每个腔体中的物料，每个出料管39均安装有管塞。出料管39与筛分腔体31螺纹连接或卡接。

弹簧装置4包括L型的上拉板41、与上拉板41中心对称的下拉板42及振动弹簧43，上拉板41的上端与筛分腔体31的底部连接，下拉板42的下端与底架1连接，上拉板41的横向板和下拉板42横向板通过振动弹簧43连接，起到减震的效果。

筛分腔体31顶部具有入料口5，入料口5的顶部设置有封盖51，封盖51能够增强筛分腔体31的密封性，封盖51上设置有弧形把手52，弧形把手52方便人们打开封盖51，弧形把手52的外表面设置有防滑螺纹，防滑螺纹防止人在使用弧形把手52时，从手中脱落。

第一筛网32、第二筛网33、第三筛网34及导流板38的倾斜角度为15°，该角度使筛网上的物料可以顺利滑至出料管39处，也避免了物料滑行过快而使筛选不充分的情况。

以上实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以权利要求为准。

Claims (7)

1.一种多层过滤振动筛，其特征在于，包括底架、位于底架上方的筛分机构及设置在底架上的驱动电机，筛分机构底部通过弹簧装置与底架连接；筛分机构包括筛分腔体和从上至下依次倾斜安装在筛分腔体内的第一筛网、第二筛网及第三筛网，第一筛网、第二筛网及第三筛网的筛孔直径依次减小；筛分腔体为一侧开口的长方体型腔体，开口处具有形状大小与开口匹配的开合侧板，开合侧板的两侧设置有第一眼环，筛分腔体开口两侧的第一侧板和第二侧板上设置有第二眼环，第一眼环和第二眼环通过螺栓对应固定连接；第一侧板和第二侧板的内壁上均设有三组倾斜的U形卡槽，U形卡槽内壁设有密封条，第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别卡接在密封条内；所述驱动电机的主轴上安装有偏心轮，偏心轮上铰接设置有连杆，连杆的自由端与筛分腔体底部铰接。

2.根据权利要求1所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述筛分腔体底部倾斜设置有导流板，第一筛网、第二筛网、第三筛网及导流板将筛分腔体分隔为四个腔体，每个腔体较低一侧均安装有出料管，每个出料管均安装有管塞。

3.根据权利要求2所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述出料管与所述筛分腔体可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述弹簧装置包括上拉板、下拉板及振动弹簧，所述上拉板的上端与筛分腔体的底部连接，所述下拉板的下端与底架连接，上拉板和下拉板通过振动弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述筛分腔体顶部具有入料口，所述入料口的顶部设置有封盖，封盖上设置有弧形把手，弧形把手的外表面设置有防滑螺纹。

6.根据权利要求1所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述驱动电机为变频电机。

7.根据权利要求2所述的多层过滤振动筛，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网及导流板的倾斜角度为15°~30°。