CN207508934U - 一种圆弧角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种圆弧角打磨装置，包括机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置，所述机架上设有送料转盘，所述送料转盘上开设有若干个上料槽，所述送料转盘的一侧设有上料台，所述送料转盘的另一侧设有送料台，所述送料转盘内设有安装座，所述安装座内安装有送料气缸，所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有推块，所述送料台上设有工字支撑座，所述工字支撑座的上方设有限位框，所述压紧机构位于限位框的上方，所述打磨装置上设有打磨砂轮组件，所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料，能够提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是一种圆弧角打磨装置。
【背景技术】
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具铸造加工过程汇中，有工件上有圆弧角，圆弧角初步加工的弧面比较粗糙，有毛刺，需要再进行磨砂打磨处理，传统圆弧角的打磨方式为人工手持磨光机进行打磨，操作费时费力，打磨效率低，且圆弧角打磨不均匀，影响工件的质量，现提出一种圆弧角打磨装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆弧角打磨装置，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料，能够提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆弧角打磨装置，包括机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置，所述机架上设有送料转盘，所述送料转盘上开设有若干个上料槽，所述送料转盘的一侧设有上料台，所述送料转盘的另一侧设有送料台，所述送料转盘内设有安装座，所述安装座内安装有送料气缸，所述送料气缸与送料台相配合，所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有推块，所述送料台上设有工字支撑座，所述工字支撑座的上方设有限位框，所述压紧机构位于限位框的上方，所述打磨装置对称安装在工字支撑座的两侧，所述打磨装置上设有打磨砂轮组件，所述打磨砂轮组件安装在支撑框上，所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动。
作为优选，所述打磨驱动装置还包括第二支撑座、导向杆和驱动架，所述第二支撑座上设有辅助气缸，所述辅助气缸的外侧设有若干个导向杆，所述导向杆贯穿驱动架上的滑腔，所述辅助气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架的两侧设有支撑框。
作为优选，所述打磨装置还包括传动机构和驱动电机，所述驱动电机通过传动机构控制打磨砂轮组件转动。
作为优选，所述压紧机构上设有支撑架，所述支撑架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆上安装有压紧板，所述压紧板与模具相配合。
作为优选，所述送料转盘上还设有固定挡圈，所述固定挡圈的两侧开设有通槽，所述通槽分别与上料台、送料台相配合，所述上料台上设有第一上挡板，所述送料台上设有第二上挡板，所述第一上挡板、第二上挡板分别与上料槽相配合，所述上料台的下方设有第一支撑座，所述上料台的两侧设有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有导向凸起。
作为优选，所述工字支撑座的横截面形状为“工”字形，所述工字支撑座的两侧对称开设有配合槽，所述打磨砂轮组件与配合槽相配合，所述限位框的横截面形状为“U”字形，所述限位框的内壁与模具的侧壁相配合。
作为优选，所述上料槽的两侧对称设有辅助导向凸起，所述上料槽上设有辅助定位块，所述辅助定位块通过弹簧可伸缩的固定在上料槽内，所述辅助定位块伸出上料槽的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽的一侧开设有通腔，所述推块与通腔相配合，所述送料气缸驱动推块贯穿通腔与模具相配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置等的配合，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料，能够提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种圆弧角打磨装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种圆弧角打磨装置的俯视示意图；
图3是本实用新型一种圆弧角打磨装置的打磨装置的结构示意图；
图4是本实用新型一种圆弧角打磨装置的打磨驱动装置的左视示意图；
图5是本实用新型一种圆弧角打磨装置的辅助定位块的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本实用新型一种圆弧角打磨装置，包括机架1、送料转盘2、压紧机构3、打磨装置4和打磨驱动装置5，所述机架1上设有送料转盘2，所述送料转盘2上开设有若干个上料槽23，所述送料转盘2的一侧设有上料台21，所述送料转盘2的另一侧设有送料台22，所述送料转盘2内设有安装座25，所述安装座25内安装有送料气缸26，所述送料气缸26与送料台22相配合，所述送料气缸26的伸缩杆的端部连接有推块261，所述送料台22上设有工字支撑座222，所述工字支撑座222的上方设有限位框223，所述压紧机构3位于限位框223的上方，所述打磨装置4对称安装在工字支撑座222的两侧，所述打磨装置4上设有打磨砂轮组件41，所述打磨砂轮组件41安装在支撑框541上，所述打磨驱动装置5通过辅助气缸52控制支撑框541移动。所述打磨驱动装置5还包括第二支撑座51、导向杆53和驱动架54，所述第二支撑座51上设有辅助气缸52，所述辅助气缸52的外侧设有若干个导向杆53，所述导向杆53贯穿驱动架54上的滑腔，所述辅助气缸52的伸缩杆与驱动架54相连，所述驱动架54的两侧设有支撑框541。所述打磨装置4还包括传动机构42和驱动电机43，所述驱动电机43通过传动机构42控制打磨砂轮组件41转动。所述压紧机构3上设有支撑架31，所述支撑架31上安装有驱动气缸32，所述驱动气缸32的伸缩杆上安装有压紧板33，所述压紧板33与模具10相配合。所述送料转盘2上还设有固定挡圈24，所述固定挡圈24的两侧开设有通槽241，所述通槽241分别与上料台21、送料台22相配合，所述上料台21上设有第一上挡板211，所述送料台22上设有第二上挡板221，所述第一上挡板211、第二上挡板221分别与上料槽23相配合，所述上料台21的下方设有第一支撑座212，所述上料台21的两侧设有第一挡板213，所述第一挡板213的内侧设有导向凸起214。所述工字支撑座222的横截面形状为“工”字形，所述工字支撑座222的两侧对称开设有配合槽2221，所述打磨砂轮组件41与配合槽2221相配合，所述限位框223的横截面形状为“U”字形，所述限位框223上设有活动抽板2231，所述限位框223的内壁与模具10的侧壁相配合。所述上料槽23的两侧对称设有辅助导向凸起231，所述上料槽23上设有辅助定位块232，所述辅助定位块232通过弹簧可伸缩的固定在上料槽23内，所述辅助定位块232伸出上料槽23的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽23的一侧开设有通腔233，所述推块261与通腔233相配合，所述送料气缸26驱动推块261贯穿通腔233与模具10相配合。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种圆弧角打磨装置的工作原理为：人工将模具通过上料台推送到上料槽中，当带有带待加工模具的上料槽转动到与送料台相配合的工位上，送料转盘停止转动，控制送料气缸的伸缩杆伸长，将待加工的模具向左推送，直至模具进入到限位框中，然后控制压紧机构动作，压紧板向下移动，将模具压紧，然后控制两侧的打磨装置动作，驱动电机控制打磨砂轮组件转动，然后打磨驱动装置动作，辅助气缸的伸缩杆伸长，打磨砂轮组件靠近的圆弧角进行打磨作业，完成打磨作业后，控制辅助气缸复位，驱动电机停止转动，然后控制压紧板复位，限位框的前端为可以上下抽拉的活动抽板，通过向上拉动活动抽板，便于取出加工后的模具，取出模具后将抽板放回到限位框中，然后控制送料转盘转动一个工位，可以进行下一侧的送料打磨作业，能够提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种圆弧角打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、送料转盘(2)、压紧机构(3)、打磨装置(4)和打磨驱动装置(5)，所述机架(1)上设有送料转盘(2)，所述送料转盘(2)上开设有若干个上料槽(23)，所述送料转盘(2)的一侧设有上料台(21)，所述送料转盘(2)的另一侧设有送料台(22)，所述送料转盘(2)内设有安装座(25)，所述安装座(25)内安装有送料气缸(26)，所述送料气缸(26)与送料台(22)相配合，所述送料气缸(26)的伸缩杆的端部连接有推块(261)，所述送料台(22)上设有工字支撑座(222)，所述工字支撑座(222)的上方设有限位框(223)，所述压紧机构(3)位于限位框(223)的上方，所述打磨装置(4)对称安装在工字支撑座(222)的两侧，所述打磨装置(4)上设有打磨砂轮组件(41)，所述打磨砂轮组件(41)安装在支撑框(541)上，所述打磨驱动装置(5)通过辅助气缸(52)控制支撑框(541)移动。
2.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动装置(5)还包括第二支撑座(51)、导向杆(53)和驱动架(54)，所述第二支撑座(51)上设有辅助气缸(52)，所述辅助气缸(52)的外侧设有若干个导向杆(53)，所述导向杆(53)贯穿驱动架(54)上的滑腔，所述辅助气缸(52)的伸缩杆与驱动架(54)相连，所述驱动架(54)的两侧设有支撑框(541)。
3.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(4)还包括传动机构(42)和驱动电机(43)，所述驱动电机(43)通过传动机构(42)控制打磨砂轮组件(41)转动。
4.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述压紧机构(3)上设有支撑架(31)，所述支撑架(31)上安装有驱动气缸(32)，所述驱动气缸(32)的伸缩杆上安装有压紧板(33)，所述压紧板(33)与模具(10)相配合。
5.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述送料转盘(2)上还设有固定挡圈(24)，所述固定挡圈(24)的两侧开设有通槽(241)，所述通槽(241)分别与上料台(21)、送料台(22)相配合，所述上料台(21)上设有第一上挡板(211)，所述送料台(22)上设有第二上挡板(221)，所述第一上挡板(211)、第二上挡板(221)分别与上料槽(23)相配合，所述上料台(21)的下方设有第一支撑座(212)，所述上料台(21)的两侧设有第一挡板(213)，所述第一挡板(213)的内侧设有导向凸起(214)。
6.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述工字支撑座(222)的横截面形状为“工”字形，所述工字支撑座(222)的两侧对称开设有配合槽(2221)，所述打磨砂轮组件(41)与配合槽(2221)相配合，所述限位框(223)的横截面形状为“U”字形，所述限位框(223)上设有活动抽板(2231)，所述限位框(223)的内壁与模具(10)的侧壁相配合。
7.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置，其特征在于：所述上料槽(23)的两侧对称设有辅助导向凸起(231)，所述上料槽(23)上设有辅助定位块(232)，所述辅助定位块(232)通过弹簧可伸缩的固定在上料槽(23)内，所述辅助定位块(232)伸出上料槽(23)的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽(23)的一侧开设有通腔(233)，所述推块(261)与通腔(233)相配合，所述送料气缸(26)驱动推块(261)贯穿通腔(233)与模具(10)相配合。
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