CN207508934U - 一种圆弧角打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种圆弧角打磨装置,包括机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置,所述机架上设有送料转盘,所述送料转盘上开设有若干个上料槽,所述送料转盘的一侧设有上料台,所述送料转盘的另一侧设有送料台,所述送料转盘内设有安装座,所述安装座内安装有送料气缸,所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有推块,所述送料台上设有工字支撑座,所述工字支撑座的上方设有限位框,所述压紧机构位于限位框的上方,所述打磨装置上设有打磨砂轮组件,所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料,能够提高生产效率。

Description

一种圆弧角打磨装置
【技术领域】
本实用新型涉及模具加工的技术领域,特别是一种圆弧角打磨装置。
【背景技术】
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具铸造加工过程汇中,有工件上有圆弧角,圆弧角初步加工的弧面比较粗糙,有毛刺,需要再进行磨砂打磨处理,传统圆弧角的打磨方式为人工手持磨光机进行打磨,操作费时费力,打磨效率低,且圆弧角打磨不均匀,影响工件的质量,现提出一种圆弧角打磨装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆弧角打磨装置,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料,能够提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆弧角打磨装置,包括机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置,所述机架上设有送料转盘,所述送料转盘上开设有若干个上料槽,所述送料转盘的一侧设有上料台,所述送料转盘的另一侧设有送料台,所述送料转盘内设有安装座,所述安装座内安装有送料气缸,所述送料气缸与送料台相配合,所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有推块,所述送料台上设有工字支撑座,所述工字支撑座的上方设有限位框,所述压紧机构位于限位框的上方,所述打磨装置对称安装在工字支撑座的两侧,所述打磨装置上设有打磨砂轮组件,所述打磨砂轮组件安装在支撑框上,所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动。
作为优选,所述打磨驱动装置还包括第二支撑座、导向杆和驱动架,所述第二支撑座上设有辅助气缸,所述辅助气缸的外侧设有若干个导向杆,所述导向杆贯穿驱动架上的滑腔,所述辅助气缸的伸缩杆与驱动架相连,所述驱动架的两侧设有支撑框。
作为优选,所述打磨装置还包括传动机构和驱动电机,所述驱动电机通过传动机构控制打磨砂轮组件转动。
作为优选,所述压紧机构上设有支撑架,所述支撑架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆上安装有压紧板,所述压紧板与模具相配合。
作为优选,所述送料转盘上还设有固定挡圈,所述固定挡圈的两侧开设有通槽,所述通槽分别与上料台、送料台相配合,所述上料台上设有第一上挡板,所述送料台上设有第二上挡板,所述第一上挡板、第二上挡板分别与上料槽相配合,所述上料台的下方设有第一支撑座,所述上料台的两侧设有第一挡板,所述第一挡板的内侧设有导向凸起。
作为优选,所述工字支撑座的横截面形状为“工”字形,所述工字支撑座的两侧对称开设有配合槽,所述打磨砂轮组件与配合槽相配合,所述限位框的横截面形状为“U”字形,所述限位框的内壁与模具的侧壁相配合。
作为优选,所述上料槽的两侧对称设有辅助导向凸起,所述上料槽上设有辅助定位块,所述辅助定位块通过弹簧可伸缩的固定在上料槽内,所述辅助定位块伸出上料槽的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽的一侧开设有通腔,所述推块与通腔相配合,所述送料气缸驱动推块贯穿通腔与模具相配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过机架、送料转盘、压紧机构、打磨装置和打磨驱动装置等的配合,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,并采用送料转盘对需要打磨的模具依次上料,能够提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种圆弧角打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种圆弧角打磨装置的俯视示意图;
图3是本实用新型一种圆弧角打磨装置的打磨装置的结构示意图;
图4是本实用新型一种圆弧角打磨装置的打磨驱动装置的左视示意图;
图5是本实用新型一种圆弧角打磨装置的辅助定位块的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本实用新型一种圆弧角打磨装置,包括机架1、送料转盘2、压紧机构3、打磨装置4和打磨驱动装置5,所述机架1上设有送料转盘2,所述送料转盘2上开设有若干个上料槽23,所述送料转盘2的一侧设有上料台21,所述送料转盘2的另一侧设有送料台22,所述送料转盘2内设有安装座25,所述安装座25内安装有送料气缸26,所述送料气缸26与送料台22相配合,所述送料气缸26的伸缩杆的端部连接有推块261,所述送料台22上设有工字支撑座222,所述工字支撑座222的上方设有限位框223,所述压紧机构3位于限位框223的上方,所述打磨装置4对称安装在工字支撑座222的两侧,所述打磨装置4上设有打磨砂轮组件41,所述打磨砂轮组件41安装在支撑框541上,所述打磨驱动装置5通过辅助气缸52控制支撑框541移动。所述打磨驱动装置5还包括第二支撑座51、导向杆53和驱动架54,所述第二支撑座51上设有辅助气缸52,所述辅助气缸52的外侧设有若干个导向杆53,所述导向杆53贯穿驱动架54上的滑腔,所述辅助气缸52的伸缩杆与驱动架54相连,所述驱动架54的两侧设有支撑框541。所述打磨装置4还包括传动机构42和驱动电机43,所述驱动电机43通过传动机构42控制打磨砂轮组件41转动。所述压紧机构3上设有支撑架31,所述支撑架31上安装有驱动气缸32,所述驱动气缸32的伸缩杆上安装有压紧板33,所述压紧板33与模具10相配合。所述送料转盘2上还设有固定挡圈24,所述固定挡圈24的两侧开设有通槽241,所述通槽241分别与上料台21、送料台22相配合,所述上料台21上设有第一上挡板211,所述送料台22上设有第二上挡板221,所述第一上挡板211、第二上挡板221分别与上料槽23相配合,所述上料台21的下方设有第一支撑座212,所述上料台21的两侧设有第一挡板213,所述第一挡板213的内侧设有导向凸起214。所述工字支撑座222的横截面形状为“工”字形,所述工字支撑座222的两侧对称开设有配合槽2221,所述打磨砂轮组件41与配合槽2221相配合,所述限位框223的横截面形状为“U”字形,所述限位框223上设有活动抽板2231,所述限位框223的内壁与模具10的侧壁相配合。所述上料槽23的两侧对称设有辅助导向凸起231,所述上料槽23上设有辅助定位块232,所述辅助定位块232通过弹簧可伸缩的固定在上料槽23内,所述辅助定位块232伸出上料槽23的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽23的一侧开设有通腔233,所述推块261与通腔233相配合,所述送料气缸26驱动推块261贯穿通腔233与模具10相配合。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种圆弧角打磨装置的工作原理为:人工将模具通过上料台推送到上料槽中,当带有带待加工模具的上料槽转动到与送料台相配合的工位上,送料转盘停止转动,控制送料气缸的伸缩杆伸长,将待加工的模具向左推送,直至模具进入到限位框中,然后控制压紧机构动作,压紧板向下移动,将模具压紧,然后控制两侧的打磨装置动作,驱动电机控制打磨砂轮组件转动,然后打磨驱动装置动作,辅助气缸的伸缩杆伸长,打磨砂轮组件靠近的圆弧角进行打磨作业,完成打磨作业后,控制辅助气缸复位,驱动电机停止转动,然后控制压紧板复位,限位框的前端为可以上下抽拉的活动抽板,通过向上拉动活动抽板,便于取出加工后的模具,取出模具后将抽板放回到限位框中,然后控制送料转盘转动一个工位,可以进行下一侧的送料打磨作业,能够提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆弧角打磨装置,其特征在于:包括机架(1)、送料转盘(2)、压紧机构(3)、打磨装置(4)和打磨驱动装置(5),所述机架(1)上设有送料转盘(2),所述送料转盘(2)上开设有若干个上料槽(23),所述送料转盘(2)的一侧设有上料台(21),所述送料转盘(2)的另一侧设有送料台(22),所述送料转盘(2)内设有安装座(25),所述安装座(25)内安装有送料气缸(26),所述送料气缸(26)与送料台(22)相配合,所述送料气缸(26)的伸缩杆的端部连接有推块(261),所述送料台(22)上设有工字支撑座(222),所述工字支撑座(222)的上方设有限位框(223),所述压紧机构(3)位于限位框(223)的上方,所述打磨装置(4)对称安装在工字支撑座(222)的两侧,所述打磨装置(4)上设有打磨砂轮组件(41),所述打磨砂轮组件(41)安装在支撑框(541)上,所述打磨驱动装置(5)通过辅助气缸(52)控制支撑框(541)移动。
2.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述打磨驱动装置(5)还包括第二支撑座(51)、导向杆(53)和驱动架(54),所述第二支撑座(51)上设有辅助气缸(52),所述辅助气缸(52)的外侧设有若干个导向杆(53),所述导向杆(53)贯穿驱动架(54)上的滑腔,所述辅助气缸(52)的伸缩杆与驱动架(54)相连,所述驱动架(54)的两侧设有支撑框(541)。
3.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(4)还包括传动机构(42)和驱动电机(43),所述驱动电机(43)通过传动机构(42)控制打磨砂轮组件(41)转动。
4.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述压紧机构(3)上设有支撑架(31),所述支撑架(31)上安装有驱动气缸(32),所述驱动气缸(32)的伸缩杆上安装有压紧板(33),所述压紧板(33)与模具(10)相配合。
5.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述送料转盘(2)上还设有固定挡圈(24),所述固定挡圈(24)的两侧开设有通槽(241),所述通槽(241)分别与上料台(21)、送料台(22)相配合,所述上料台(21)上设有第一上挡板(211),所述送料台(22)上设有第二上挡板(221),所述第一上挡板(211)、第二上挡板(221)分别与上料槽(23)相配合,所述上料台(21)的下方设有第一支撑座(212),所述上料台(21)的两侧设有第一挡板(213),所述第一挡板(213)的内侧设有导向凸起(214)。
6.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述工字支撑座(222)的横截面形状为“工”字形,所述工字支撑座(222)的两侧对称开设有配合槽(2221),所述打磨砂轮组件(41)与配合槽(2221)相配合,所述限位框(223)的横截面形状为“U”字形,所述限位框(223)上设有活动抽板(2231),所述限位框(223)的内壁与模具(10)的侧壁相配合。
7.如权利要求1所述的一种圆弧角打磨装置,其特征在于:所述上料槽(23)的两侧对称设有辅助导向凸起(231),所述上料槽(23)上设有辅助定位块(232),所述辅助定位块(232)通过弹簧可伸缩的固定在上料槽(23)内,所述辅助定位块(232)伸出上料槽(23)的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽(23)的一侧开设有通腔(233),所述推块(261)与通腔(233)相配合,所述送料气缸(26)驱动推块(261)贯穿通腔(233)与模具(10)相配合。
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