CN207505868U - 真空油炸脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水装置的技术领域，特别是涉及一种真空油炸脱水装置，其可减轻由于棕榈油发生凝固现象而对使用效果造成的影响；并且方便对果蔬进行取放；且可对果蔬进行均匀脱水；包括工作箱、挡油网、外加热装置、真空泵、油气分离器和真空管道，挡油网设置在工作腔内，真空管道设置在油气分离器上；还包括第一电机、第二电机、第一电加热棒和第二电加热棒，第一电加热棒和第二电加热棒分别设置在第一电机的右部输出端和第二电机的左部输出端上；还包括盛放箱、放置板、左挡板、右挡板和后挡板，盛放箱放置在放置板上，盛放箱顶端左右两侧均设置有提手；还包括四组伸缩电机，四组伸缩电机的底部输出端上均设置有活动杆。

Description

真空油炸脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水装置的技术领域，特别是涉及一种真空油炸脱水装置。

背景技术

众所周知，真空油炸脱水装置是一种用于对蘑菇、香蕉、苹果、豌豆、青刀豆等果树进行脱水的辅助装置，其在果蔬脱水领域中得到广泛的使用；现有的真空油炸脱水装置包括工作箱、挡油网、外加热装置、真空泵、油气分离器和真空管道，工作箱内设置有工作腔，工作腔内设置有热媒油，外加热装置设置在工作箱上，挡油网与工作箱内径相同，且挡油网设置在工作腔内，工作腔内设置有放置网箱，且放置网箱位于挡油网下侧，放置网箱内设置有放置腔，放置网箱顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通，工作箱前端设置有箱门，且箱门位于放置盒前端上侧，真空泵和油气分离器均设置在放置箱顶端，真空管道设置在油气分离器上，工作箱底端设置有输出管，并在输出管上设置有控制阀，工作箱底端左前侧、左后侧右前侧和右后侧上均设置有支腿；这种真空油炸脱水装置使用时打开箱门，将果蔬放置进放置盒内，放好后关闭箱门，通过真空泵对工作腔进行真空操作，然后通过外加热装置对热媒油进行加热，从而对果蔬进行油炸脱水即可；这种真空油炸脱水装置使用中发现作为热媒的热媒油一般采用棕榈油，而棕榈油在温度较低时会发生凝固现象，影响使用效果；并且放置腔较深，不易对果蔬进行取放；且果蔬均堆积在放置箱内底壁上，影响脱水效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减轻由于棕榈油发生凝固现象而对使用效果造成的影响；并且方便对果蔬进行取放；且可对果蔬进行均匀脱水的真空油炸脱水装置。

本实用新型的真空油炸脱水装置,包括工作箱、挡油网、外加热装置、真空泵、油气分离器和真空管道，工作箱内设置有工作腔，工作腔内设置有热媒油，外加热装置设置在工作箱上，挡油网与工作箱内径相同，且挡油网设置在工作腔内，工作箱前端设置有箱门，真空泵和油气分离器均设置在放置箱顶端，真空管道设置在油气分离器上，工作箱底端设置有输出管，并在输出管上设置有控制阀，工作箱底端左前侧、左后侧右前侧和右后侧上均设置有支腿；还包括第一电机、第二电机、第一电加热棒和第二电加热棒，所述第一电机和第二电机分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，第一电加热棒和第二电加热棒分别设置在第一电机的右部输出端和第二电机的左部输出端上，且第一电加热棒右端和第二电加热棒左端均穿过工作箱外侧壁并伸入至工作腔内；还包括盛放箱、放置板、左挡板、右挡板和后挡板，所述放置板设置在工作腔呢内，且放置板位于挡油网下方，左挡板、右挡板和后挡板分别设置在放置板顶端左侧、右侧和后侧，且左挡板左端、右挡板右端和后挡板后端分别与工作箱内左侧壁、右侧壁和后侧壁接触，放置板前端与箱门后端接触，所述盛放箱放置在放置板上，且盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通，所述放置板、左挡板、右挡板和后挡板上均设置有多组第一通孔，盛放箱外侧壁和底壁上均设置有多组第二通孔，且多组第一通孔分别与多组第二通孔相通，所述盛放箱顶端左右两侧均设置有提手；还包括四组伸缩电机，所述四组伸缩电机均位于工作腔内，且四组伸缩电机分别设置在工作箱内顶壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组伸缩电机的底部输出端上均设置有活动杆，且四组活动杆底端均穿过挡油网并分别与左挡板顶端前侧、左挡板顶端后侧、右挡板顶端前侧和右挡板顶端后侧连接。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括把手，所述把手设置在盛放盒前端，且把手前端与箱门后端接触。

本实用新型的真空油炸脱水装置，所述第一电加热棒和第二电加热棒外侧壁上均设置有多组搅拌叶。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括输入管，所述输入管设置在工作箱左端上半区域处，且输入管输出端位于挡油网与盛放盒之间，并在输出管上设置有单向阀。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，且第一电机和第二电机底端分别与左支架和右支架顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过第一电加热棒和第二电加热棒对棕榈油进行加热，减轻由于棕榈油发生凝固现象而对使用效果造成的影响；同时通过将果蔬放置在盛放盒内，方便对果蔬进行取放；且可通过四组伸缩电机同时控制四组活动杆进行上下活动，从而带动盛放盒进行上下运动，并通过四组伸缩电机控制左挡板、右挡板和后挡板对挡油网进行撞击，使果蔬可在盛放腔内进行震动翻转，从而可对果蔬进行均匀脱水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

附图中标记：1、工作箱；2、挡油网；3、外加热装置；4、真空泵；5、油气分离器；6、真空管道；7、输出管；8、支腿；9、第一电机；10、第二电加热棒；11、盛放箱；12、放置板；13、左挡板；14、后挡板；15、提手；16、伸缩电机；17、活动杆；18、把手；19、搅拌叶；20、输入管；21、右支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的真空油炸脱水装置,包括工作箱1、挡油网2、外加热装置3、真空泵4、油气分离器5和真空管道6，工作箱内设置有工作腔，工作腔内设置有热媒油，外加热装置设置在工作箱上，挡油网与工作箱内径相同，且挡油网设置在工作腔内，工作箱前端设置有箱门，真空泵和油气分离器均设置在放置箱顶端，真空管道设置在油气分离器上，工作箱底端设置有输出管7，并在输出管上设置有控制阀，工作箱底端左前侧、左后侧右前侧和右后侧上均设置有支腿8；还包括第一电机9、第二电机、第一电加热棒和第二电加热棒10，第一电机和第二电机分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，第一电加热棒和第二电加热棒分别设置在第一电机的右部输出端和第二电机的左部输出端上，且第一电加热棒右端和第二电加热棒左端均穿过工作箱外侧壁并伸入至工作腔内；还包括盛放箱11、放置板12、左挡板13、右挡板和后挡板14，放置板设置在工作腔呢内，且放置板位于挡油网下方，左挡板、右挡板和后挡板分别设置在放置板顶端左侧、右侧和后侧，且左挡板左端、右挡板右端和后挡板后端分别与工作箱内左侧壁、右侧壁和后侧壁接触，放置板前端与箱门后端接触，盛放箱放置在放置板上，且盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通，放置板、左挡板、右挡板和后挡板上均设置有多组第一通孔，盛放箱外侧壁和底壁上均设置有多组第二通孔，且多组第一通孔分别与多组第二通孔相通，盛放箱顶端左右两侧均设置有提手15；还包括四组伸缩电机16，四组伸缩电机均位于工作腔内，且四组伸缩电机分别设置在工作箱内顶壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组伸缩电机的底部输出端上均设置有活动杆17，且四组活动杆底端均穿过挡油网并分别与左挡板顶端前侧、左挡板顶端后侧、右挡板顶端前侧和右挡板顶端后侧连接；通过上述设置，可通过第一电加热棒和第二电加热棒对棕榈油进行加热，减轻由于棕榈油发生凝固现象而对使用效果造成的影响；同时通过将果蔬放置在盛放盒内，方便对果蔬进行取放；且可通过四组伸缩电机同时控制四组活动杆进行上下活动，从而带动盛放盒进行上下运动，并通过四组伸缩电机控制左挡板、右挡板和后挡板对挡油网进行撞击，使果蔬可在盛放腔内进行震动翻转，从而可对果蔬进行均匀脱水。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括把手18，把手设置在盛放盒前端，且把手前端与箱门后端接触；通过上述设置，可将盛放盒从放置板上拉下，从而方便对放置在盛放盒内的果蔬进行取放。

本实用新型的真空油炸脱水装置，第一电加热棒和第二电加热棒外侧壁上均设置有多组搅拌叶19；通过上述设置，可通过搅拌叶对热媒油进行搅拌，加快其融化速度。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括输入管20，输入管设置在工作箱左端上半区域处，且输入管输出端位于挡油网与盛放盒之间，并在输出管上设置有单向阀；通过上述设置，可随时向工作腔内添加热媒油。

本实用新型的真空油炸脱水装置，还包括左支架和右支架21，左支架和右支架分别设置在工作箱左端下侧和右端下侧，且第一电机和第二电机底端分别与左支架和右支架顶端连接；通过上述设置，可对第一电机和第二电机进行支撑，通过其稳固性。

本实用新型的真空油炸脱水装置，其在使用时打开箱门，将盛放箱从工作腔内取出，之后将果蔬放置进盛放箱内，放好后将盛放箱放回放置板上，然后关闭箱门，通过真空泵对工作腔进行真空操作，然后通过外加热装置对热媒油进行加热，对果蔬进行油炸脱水，脱水过程中控制四组伸缩电机带动左挡板、右挡板和后挡板对挡油网进行撞击，使果蔬在盛放腔内进行震动翻转，加快脱水速度；上述过程中，若棕榈油使用之前已凝固，则提前通过第一电加热棒和第二电加热棒对棕榈油进行加热，加热同时控制第一电机和第二电机带动第一电加热棒和第二电加热棒上的搅拌叶进行转动，加快融化速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.真空油炸脱水装置,包括工作箱(1)、挡油网(2)、外加热装置(3)、真空泵(4)、油气分离器(5)和真空管道(6)，工作箱(1)内设置有工作腔，工作腔内设置有热媒油，外加热装置(3)设置在工作箱(1)上，挡油网(2)与工作箱(1)内径相同，且挡油网(2)设置在工作腔内，工作箱(1)前端设置有箱门，真空泵(4)和油气分离器(5)均设置在放置箱顶端，真空管道(6)设置在油气分离器(5)上，工作箱(1)底端设置有输出管(7)，并在输出管(7)上设置有控制阀，工作箱(1)底端左前侧、左后侧右前侧和右后侧上均设置有支腿(8)；其特征在于，还包括第一电机(9)、第二电机、第一电加热棒和第二电加热棒(10)，所述第一电机(9)和第二电机分别设置在工作箱(1)左端下侧和右端下侧，第一电加热棒和第二电加热棒(10)分别设置在第一电机(9)的右部输出端和第二电机的左部输出端上，且第一电加热棒右端和第二电加热棒(10)左端均穿过工作箱(1)外侧壁并伸入至工作腔内；还包括盛放箱(11)、放置板(12)、左挡板(13)、右挡板和后挡板(15)，所述放置板(12)设置在工作腔呢内，且放置板(12)位于挡油网(2)下方，左挡板(13)、右挡板和后挡板(14)分别设置在放置板(12)顶端左侧、右侧和后侧，且左挡板(13)左端、右挡板右端和后挡板(14)后端分别与工作箱(1)内左侧壁、右侧壁和后侧壁接触，放置板(12)前端与箱门后端接触，所述盛放箱(11)放置在放置板(12)上，且盛放箱(11)内设置有盛放腔，盛放箱(11)顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通，所述放置板(12)、左挡板(13)、右挡板和后挡板(14)上均设置有多组第一通孔，盛放箱(11)外侧壁和底壁上均设置有多组第二通孔，且多组第一通孔分别与多组第二通孔相通，所述盛放箱(11)顶端左右两侧均设置有提手(15)；还包括四组伸缩电机(16)，所述四组伸缩电机(16)均位于工作腔内，且四组伸缩电机(16)分别设置在工作箱(1)内顶壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组伸缩电机(16)的底部输出端上均设置有活动杆(17)，且四组活动杆(17)底端均穿过挡油网(2)并分别与左挡板(13)顶端前侧、左挡板(13)顶端后侧、右挡板顶端前侧和右挡板顶端后侧连接。

2.如权利要求1所述的真空油炸脱水装置，其特征在于，还包括把手(18)，所述把手(18)设置在盛放盒前端，且把手(18)前端与箱门后端接触。

3.如权利要求2所述的真空油炸脱水装置，其特征在于，所述第一电加热棒和第二电加热棒(10)外侧壁上均设置有多组搅拌叶(19)。

4.如权利要求3所述的真空油炸脱水装置，其特征在于，还包括输入管(20)，所述输入管(20)设置在工作箱(1)左端上半区域处，且输入管(20)输出端位于挡油网(2)与盛放盒之间，并在输出管(7)上设置有单向阀。

5.如权利要求4所述的真空油炸脱水装置，其特征在于，还包括左支架和右支架(21)，所述左支架和右支架(21)分别设置在工作箱(1)左端下侧和右端下侧，且第一电机(9)和第二电机底端分别与左支架和右支架(21)顶端连接。