CN207500008U - 一种天然气缸盖 - Google Patents

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胡金怀
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Abstract

本实用新型公开了一种天然气缸盖,包括长方形的缸盖本体,所述缸盖本体上有进、排气道,所述进、排气道通过气门分别与燃烧室相连,所述进、排气道之间设置有火花塞安装孔,其特征在于,所述火花塞安装孔内部同轴设置有火花塞安装衬套,所述火花塞衬套外壁与火花塞安装孔孔壁内螺纹密闭连接,所述火花塞安装孔上端设置有火花塞安装压盖,所述火花塞安装压盖与火花塞安装孔之间设置有密封垫圈。本实用新型具有能够使火花塞便于安装,同时保障了整体结构气密性的优点。

Description

一种天然气缸盖
技术领域
本实用新型涉及发动机领域,具体涉及一种天然气缸盖。
背景技术
发动机是汽车的一个很重要的机构,随着经济和技术的快速发展,传统的燃油发动机由于资源消耗严重,成本高,从而逐渐研发出了新能源为材料的发动机,天然气发动机就是其中比较重要的一种。天然气的优点包括资源丰富、排放污染低、价格低廉,大部分人都将天然气作为继煤、石油之后的世界上第三大能源,发挥着越来越重要的角色。
天然气发动机自从出现到现在已经经历了很大的发展,技术也趋于完善,缸盖的作用使在缸体之上,与密封气缸形成燃烧室,为后续发动机的做功。提供一个条件。现有的技术中,天然气缸盖基本上在汽油机和柴油机的基础上改造而来的,很多性能上有差异,其中非常重要的火花塞在进行装配的过程中由于是和火花塞安装孔过盈配合,在安装时容易产生缝隙,导致缸体密封性不够,从而影响动力。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够保证火花塞便于安装,同时又能做到气密性良好的发动机天然气缸盖。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种天然气缸盖,包括长方形的缸盖本体,所述缸盖本体上有进、排气道,所述进、排气道通过气门分别与燃烧室相连,所述进、排气道之间设置有火花塞安装孔,所述火花塞安装孔内部同轴设置有火花塞安装衬套,所述火花塞衬套外壁与火花塞安装孔孔壁内螺纹密闭连接,所述火花塞安装孔上端设置有火花塞安装压盖,所述火花塞安装压盖与火花塞安装孔之间设置有密封垫圈。
本技术方案中,在现有发动机缸盖的基础上,可以避免大幅的改动造成的加工工序复杂,成本高的弊端,火花塞安装衬套与火花塞安装孔通过螺纹连接,可以避免过盈配合安装时因锤击而造成的偏差,从而避免了渗水,漏气等现象,保证了缸体提供足够的动力,设置火花塞安装压盖,进一步的对火花塞这一重要部件的气密性进行了增强,同时对火花塞在使用过程在外部伤害也起了一定的保护作用。
作为优化,所述火花塞安装衬套外壁中上部分设置有密封垫圈安装槽。
这样,可以在火花塞安装衬套和火花塞安装孔之间多了一层气密性保护,保障了整体的空间密封。
作为优化,所述火花塞安装压盖通过螺栓与所述缸盖本体连接。
这样,连接更紧密,性能更完。
作为优化,所述燃烧室为位于所述缸盖底部的浅盘式矩形燃烧空间。
这样,可以改善气缸盖的冷却,提高构件性能。
作为优化,所述缸盖本体中设置有冷却水套
这样,可以对气缸盖进行冷却,延长使用寿命。
综上所述,本实用新型具有能够使火花塞便于安装,同时保障了整体结构气密性的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的天然气缸盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1所示,一种天然气缸盖,包括长方形的缸盖本体1,所述缸盖本体1上有进气道2和排气道3,所述进气道2和排气道3通过气门4分别与燃烧室5相连,所述进气道2和排气道3之间设置有火花塞安装孔6,所述火花塞安装孔内部同轴设置有火花塞安装衬套61,所述火花塞衬套61外壁与火花塞安装孔6孔壁内螺纹密闭连接,所述火花塞安装孔6上端设置有火花塞安装压盖62,所述火花塞安装压盖62与火花塞安装孔6之间设置有密封垫圈63。
这样,在现有发动机缸盖的基础上,可以避免大幅的改动造成的加工工序复杂,成本高的弊端,火花塞安装衬套与火花塞安装孔通过螺纹连接,可以避免过盈配合安装时因锤击而造成的偏差,从而避免了渗水,漏气等现象,保证了缸体提供足够的动力,设置火花塞安装压盖,进一步的对火花塞这一重要部件的气密性进行了增强,同时对火花塞在使用过程在外部伤害也起了一定的保护作用。
本具体实施方式中,所述火花塞安装衬套61外壁中上部分设置有密封垫圈安装槽64。
这样,可以在火花塞安装衬套和火花塞安装孔之间多了一层气密性保护,保障了整体的空间密封。
本具体实施方式中,所述火花塞安装压盖62通过螺栓与所述缸盖本体1连接。
这样,连接更紧密,性能更完。
本具体实施方式中,所述燃烧室5为位于所述缸盖本体1底部的浅盘式矩形燃烧空间。
这样,可以改善气缸盖的冷却,提高构件性能。
本具体实施方式中,所述缸盖本体1中设置有冷却水套7
这样,可以对气缸盖进行冷却,延长使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种天然气缸盖,包括长方形的缸盖本体,所述缸盖本体上有进、排气道,所述进、排气道通过气门分别与燃烧室相连,所述进、排气道之间设置有火花塞安装孔,其特征在于,所述火花塞安装孔内部同轴设置有火花塞安装衬套,所述火花塞衬套外壁与火花塞安装孔孔壁内螺纹密闭连接,所述火花塞安装孔上端设置有火花塞安装压盖,所述火花塞安装压盖与火花塞安装孔之间设置有密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的天然气缸盖,其特征在于,所述火花塞安装衬套外壁中上部分设置有密封垫圈安装槽。
3.根据权利要求1所述的天然气缸盖,其特征在于,所述火花塞安装压盖通过螺栓与所述缸盖本体连接。
4.根据权利要求1所述的天然气缸盖,其特征在于,所述燃烧室为位于所述缸盖底部的浅盘式矩形燃烧空间。
5.根据权利要求1所述的天然气缸盖,其特征在于,所述缸盖本体中设置有冷却水套。
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