CN207499143U - 钢结构悬挑连廊结构 - Google Patents
钢结构悬挑连廊结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207499143U CN207499143U CN201721154402.2U CN201721154402U CN207499143U CN 207499143 U CN207499143 U CN 207499143U CN 201721154402 U CN201721154402 U CN 201721154402U CN 207499143 U CN207499143 U CN 207499143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- steel
- cross column
- vestibule
- steel construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种钢结构悬挑连廊结构，包括十字型立柱，预埋连接件，钢结构悬挑连廊和临时吊装加固板；所述十字型立柱由肋板、加固板、连接螺栓孔、立柱连接板、顶升板和十字型立柱端板组成；所述十字型立柱通过十字型立柱底板与地面连接，十字型立柱接柱时用千斤顶精准对接；通过楼层预埋连接件、预埋稳定杆与钢结构悬挑连廊螺栓连接；所述钢结构悬挑连廊一端与预埋连接件连接，另一端支撑在十字型立柱上，钢结构悬挑连廊之间用箱形主梁端板和连接箱形主梁螺栓连接，中间空隙用垫板充实。本实用新型的有益效果是：解决了钢结构连廊施工速度慢，施工时易倾覆，安全性低，施工成本高等技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层钢结构悬挑连廊整体提升及装置，属于钢结构施工技术领域。
背景技术
随着国内城市化进程的快速发展，施工技术进步较快。大型钢结构工程是近十年来发展最快的领域，因此类工程工业化、商品化程度高，综合效益佳。钢结构施工时间短，用于施工的钢结构构件可以在工厂内生产，现场完成拼装，大大缩短施工的时间。且钢结构建筑的施工材料又可以实现再生利用，这样能减少大量的建筑垃圾，实现可持续性发展。施工大型钢结构工程的常规做法都是采用单构件吊装，该做法施工工期较长，工序复杂，施工现场高强螺栓、焊缝连接质量不易控制，施工安全隐患大。尤其是重心位于平面外多层异形结构，施工时极易发生侧翻，导致安全事故发生。为保证多层钢结构的快速施工，并达到质量及安全要求，必须有一种新工艺解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢结构悬挑连廊结构。为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种钢结构悬挑连廊结构，包括：十字型立柱，预埋连接件，钢结构悬挑连廊和临时吊装加固板；所述十字型立柱由肋板、加固板、连接螺栓孔、立柱连接板、顶升板和十字型立柱端板组成；所述十字型立柱通过十字型立柱底板与地面连接，十字型立柱接柱时用千斤顶精准对接；通过楼层预埋连接件、预埋稳定杆与钢结构悬挑连廊螺栓连接；所述钢结构悬挑连廊一端与预埋连接件连接，另一端支撑在十字型立柱上，钢结构悬挑连廊之间用箱形主梁端板和连接箱形主梁螺栓连接，中间空隙用垫板充实；所述钢结构悬挑连廊吊装时用滚轮临时支撑板作为吊拉支撑点，上拉钢板、下支撑钢板用以支撑固定预埋连接件。
所述十字型立柱底板通过螺栓孔A、螺栓A与地面连接，工字钢固定杆和M型钢固定件作为连接加强件。
所述钢结构悬挑连廊一端放在十字型立柱上，十字型立柱上预先焊接有顶板和加筋肋；十字型立柱上安装有垫圈及螺栓D与钢结构悬挑连廊固定连接，两根钢结构悬挑连廊用箱形主梁端板和连接箱形主梁螺栓连接，之间孔隙用垫板加密。
本实用新型的有益效果是：解决了钢结构连廊施工速度慢，施工时易倾覆，安全性低，施工成本高等技术难题。
附图说明
图1是本实用新型钢结构悬挑连廊结构安装施工的示意图。
图2是本实用新型接桩大样图A的横断面图。
图3是十字型立柱横结构图。
图4是预埋连接件结构图。
图5是立柱底面B-B截面图。
图6是连廊地面拼接安装俯视图。
图7是箱形主梁端板截面图。
图8是施工方法步骤一的建筑施工完成图。
图9是施工方法步骤二的十字型立柱安装图。
图10是施工方法步骤三的钢结构悬挑连廊地面连接图。
图11是施工方法步骤四的钢结构悬挑连廊吊装连接图。
图12是施工方法步骤五的建筑施工完成图。
图中：1-卷扬机，2-塔吊，3-钢丝绳，4-工字钢固定杆，5-M型钢固定件，6-螺栓孔A，7-螺栓A，8-十字型立柱底板，9-十字型立柱，10-肋板，11-加固板，12-连接螺栓孔，13-千斤顶，14-立柱连接板，15-顶升板，16-螺栓孔B，17-螺栓B，18-预埋连接件，19-螺栓孔C，20-工字钢次梁，21-箱形主梁，22-螺栓固定连接板，23-螺栓C，24-临时吊装加固板，25-临时吊装环，26-预埋钢板，27-预埋稳定杆，28-上拉钢板，29-下支撑钢板，30-滚轮临时支撑板，31-滑轮，32-连接桁架，33-螺栓D，34-垫圈，35-垫板，36-顶板，37-加筋肋，38-连接箱形主梁螺栓，39-十字型立柱端板，40-箱形主梁端板，41-连接箱形主梁螺栓孔，42-滑轮临时固定板，43-螺栓E，44-地下室底板，45-地下室临时加固柱，46-地下室顶板，47-预埋稳定杆贯穿孔，48-临时垫块，49-后焊接加固钢板，50-楼面板，51-钢结构悬挑连廊。
具体实施方式
工字钢次梁设计参数及施工技术要求，十字型立柱设计参数及施工技术要求，加筋肋符合钢板的制作工艺等，本实施方式中不再累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
图1是本实用新型钢结构悬挑连廊结构安装施工的示意图。参照图1所示的钢结构悬挑连廊连接结构，包括十字型立柱9和钢结构悬挑连廊51。
根据设计要求，预埋稳定杆27埋设在混凝土墙面内，且前后墙都有设置，预埋稳定杆27穿过预埋连接件18的预埋稳定杆贯穿孔47形成整体结构，下支撑钢板29一端与预埋钢板26连接，另一端与预埋连接件18螺栓连接。测量出立柱位置，十字型立柱9通过十字型立柱底板8与地面连接；十字型立柱接柱：十字型立柱9接柱时，用立柱连接板14连接十字型立柱9，并用千斤顶13顶升顶升板15来调整十字型立柱9方位；工字钢次梁20螺栓连接箱形主梁21，箱形主梁21上临时连接临时吊装加固板24、临时吊装环25，由于钢结构悬挑连廊51整体质量大，需要在地下室顶板46和地下室底板44之间用临时加固柱45加固，临时垫块48，形成钢结构悬挑连廊51；滚轮临时支撑板30通过螺栓连接安装在预埋连接件18上并用上拉钢板28拉紧，在滚轮临时支撑板30上用滑轮临时固定板42、螺栓E43安装固定滑轮31，安装搭设安装卷扬机1、塔吊2，钢丝绳3连接临时吊装加固板24、临时吊装环25开始提升至指定位置，钢结构悬挑连廊51一端放在十字型立柱9上与十字型立柱连接一端与预埋连接件18连接并用后焊接加固钢板49焊接；拆除卷扬机1、塔吊2、滚轮临时支撑板30及其上装置、地下室临时加固柱45、上拉钢板28。
钢结构悬挑连廊结构的施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一、建筑施工完成：根据设计要求，预埋稳定杆27埋设在混凝土墙面内，且前后墙都有设置，预埋稳定杆27穿过预埋连接件18的预埋稳定杆贯穿孔47形成整体结构，下支撑钢板29一端与预埋钢板26连接，另一端与预埋连接件18螺栓连接。
步骤二、十字型立柱安装：测量出立柱位置，十字型立柱9通过十字型立柱底板8与地面连接，十字型立柱9接柱时，用立柱连接板14连接十字型立柱9，并用千斤顶13顶升顶升板15来调整十字型立柱9方位；
步骤三、钢结构悬挑连廊地面连接：工字钢次梁20螺栓连接箱形主梁21，箱形主梁21上临时连接临时吊装加固板24、临时吊装环25，由于钢结构悬挑连廊51整体质量大，需要在地下室顶板46和地下室底板44之间用临时加固柱45加固，临时垫块48，形成钢结构悬挑连廊51；
步骤四、钢结构悬挑连廊吊装连接：滚轮临时支撑板30通过螺栓连接安装在预埋连接件18上并用上拉钢板28拉紧，在滚轮临时支撑板30上用滑轮临时固定板42、螺栓E43安装固定滑轮31，安装搭设安装卷扬机1、塔吊2，钢丝绳3连接临时吊装加固板24、临时吊装环25开始提升至指定位置，钢结构悬挑连廊51一端放在十字型立柱9上与十字型立柱连接一端与预埋连接件18连接并用后焊接加固钢板49焊接；
步骤五、建筑施工完成：拆除卷扬机1、塔吊2、滚轮临时支撑板30及其上装置、地下室临时加固柱45、上拉钢板28。
Claims (3)
1.一种钢结构悬挑连廊结构，其特征在于，包括：十字型立柱(9)，预埋连接件(18)，钢结构悬挑连廊(51)和临时吊装加固板(24)；所述十字型立柱(9)由肋板(10)、加固板(11)、连接螺栓孔(12)、立柱连接板(14)、顶升板(15)和十字型立柱端板(39)组成；所述十字型立柱(9)通过十字型立柱底板(8)与地面连接，十字型立柱(9)接柱时用千斤顶(13)精准对接；通过楼层预埋连接件(18)、预埋稳定杆(27)与钢结构悬挑连廊(51)螺栓连接；所述钢结构悬挑连廊(51)一端与预埋连接件(18)连接，另一端支撑在十字型立柱(9)上，钢结构悬挑连廊(51)之间用箱形主梁端板(40)和连接箱形主梁螺栓(38)连接，中间空隙用垫板(35)充实；所述钢结构悬挑连廊(51)吊装时用滚轮临时支撑板(30)作为吊拉支撑点，上拉钢板(28)、下支撑钢板(29)用以支撑固定预埋连接件(18)。
2.基于权利要求1所述钢结构悬挑连廊结构，其特征在于十字型立柱底板(8)通过螺栓孔A(6)、螺栓A(7)与地面连接，工字钢固定杆(4)和M型钢固定件(5)作为连接加强件。
3.基于权利要求1所述钢结构悬挑连廊结构，其特征在于钢结构悬挑连廊(51)一端放在十字型立柱(9)上，十字型立柱(9)上预先焊接有顶板(36)和加筋肋(37)；十字型立柱(9)上安装有垫圈(34)及螺栓D(33)与钢结构悬挑连廊(51)固定连接，两根钢结构悬挑连廊(51)用箱形主梁端板(40)和连接箱形主梁螺栓(38)连接，之间孔隙用垫板(35)加密。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721154402.2U CN207499143U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 钢结构悬挑连廊结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721154402.2U CN207499143U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 钢结构悬挑连廊结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207499143U true CN207499143U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62498481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721154402.2U Active CN207499143U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 钢结构悬挑连廊结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207499143U (zh) |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721154402.2U patent/CN207499143U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108019076B (zh) | 大直径钢筋混凝土筒仓施工方法及用于锥壳施工的装置 | |
| CN106939707B (zh) | 一种受限空间大型钢结构支承平台的自提升方法 | |
| CN104695337B (zh) | 自提升滑翻施工系统及施工方法 | |
| CN102535845A (zh) | 一种连廊结构承重架的施工方法 | |
| CN205025086U (zh) | 一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板 | |
| CN201367728Y (zh) | 用于钢筋混凝土水塔支筒施工中的无井架液压滑模装置 | |
| CN106087752A (zh) | 多跨提篮拱桥施工方法 | |
| CN207294093U (zh) | 一种大跨度钢桁架整体提升装置 | |
| CN107013038A (zh) | 一种大型建筑物屋顶采光中庭的钢结构滑移换柱施工方法 | |
| CN103911957A (zh) | 一种预应力连续箱梁悬臂施工挂篮 | |
| CN110562868B (zh) | 超高层建筑单元式玻璃幕墙吊装施工方法 | |
| CN107060070A (zh) | 荷载转移装置及用该装置吊装钢连廊的施工方法 | |
| CN102080357A (zh) | 钢管墩贝雷梁现浇支架整体落梁装置及方法 | |
| CN204589822U (zh) | 一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统 | |
| CN112854008A (zh) | 预制桥梁墩梁一体化架桥机及其施工方法 | |
| CN102337782B (zh) | 一种高大空间顶部施工桁架平台提升系统 | |
| CN106758872A (zh) | 波形钢腹板scc工法随车回旋吊移动挂篮及利用其施工的方法 | |
| CN107675792A (zh) | 钢结构悬挑连廊结构及施工方法 | |
| CN203613467U (zh) | 斜置拱塔双索面预应力混凝土斜拉桥中拱塔施工中的钢管支架 | |
| CN209456892U (zh) | 斜拉桥钢悬挑人行道结构 | |
| CN103122691A (zh) | 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构及施工方法 | |
| CN109162204B (zh) | 一种桥梁下部结构横向分块快速组拼的施工方法 | |
| CN207987749U (zh) | 骑索式桥面吊机 | |
| CN104775363B (zh) | 上塔柱钢筋节段的组拼方法 | |
| CN103993739B (zh) | 造粒塔喷淋层劲性梁的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191129 Address after: 253000 Dongcheng International Building, 38 East Road, Dezhou economic and Technological Development Zone, Shandong Patentee after: SHANDONG DEJIAN GROUP Co.,Ltd. Address before: 310015 room 3, unit 3, Wanda Commercial Center, Hangzhou, Zhejiang 1901, China Patentee before: HANGZHOU JIANGRUN TECHNOLOGY Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 253000 Dongcheng international building, Sanba East Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Shandong Expressway Dejian Group Co.,Ltd. Address before: 253000 Dongcheng international building, Sanba East Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: SHANDONG DEJIAN GROUP Co.,Ltd. |