CN207497484U - 一种用于煤矿输送的斗式提升机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，包括机体壳，机体壳下部区域的内部设置有夹紧装置和从动轮，机体壳的中间部位设置有检视口，机体壳内部设置有料斗和牵引件，机体壳的顶端设置有电机，电机外面设置有电机壳，电机壳连接着出料口，电机的通过机体壳内部的牵引件连接着逆止器，逆止器包括机架、滚筒皮带和固定板，固定板通过压板固定在逆止皮带的一端，逆止皮带的另一端通过滚筒皮带与驱动滚筒相连，逆止皮带与滑块上的止退滑槽相连，驱动滚筒的内部设置有驱动滚筒轴承。此装置通过设置的万向轮可以使得装置可以任意移动；通过设置的逆止器，防止了再关闭电源后，牵引件的逆向运转，减小了设备的危险。

Description

一种用于煤矿输送的斗式提升机设备

技术领域

本实用新型涉及一种机械传送领域，特别涉及一种用于煤矿输送的斗式提升机设备。

背景技术

斗式提升机是一种从下往上、从低往高提升物料的设备，它的牵引机构用的是圆形环链，能够垂直输送温度较高的煤、矿石、砂石、粘土等物料，但也不宜超过250℃，一般情况下其最高提升高度不超过40米，某些特殊机型的斗式提升机甚至可以达到80米。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。

但是，现有的斗式提升机没有逆止机构，导致在关闭电源后，由于料斗内还有原料，致使牵引件无法第一时间停止运动，这就导致牵引件逆方向运转，导致料斗内的原料倾倒而出，倾倒而出的原料可能导致设备损坏，而且倾倒的原料清理麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于煤矿输送的斗式提升机设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，包括机体壳，所述机体壳下部区域的内部设置有夹紧装置和从动轮，所述机体壳的中间部位设置有检视口，所述机体壳内部设置有料斗和牵引件，所述机体壳的顶端设置有电机，所述电机外面设置有电机壳，所述电机壳连接着出料口，所述电机的通过机体壳内部的牵引件连接着逆止器，所述逆止器包括机架、滚筒皮带和固定板，所述固定板通过压板固定在逆止皮带的一端，所述逆止皮带的另一端通过滚筒皮带与驱动滚筒相连，所述逆止皮带与滑块上的止退滑槽相连，所述驱动滚筒的内部设置有驱动滚筒轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动滚筒的两侧分别设置有止退滑槽，所述滑块与逆止皮带上打孔通过螺栓和压块固定形成一个翘班放置在止退滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体壳的下端设置有底座，所述底座的底端设置有万向轮，所述机体壳的下部区域表面设置有进料口和排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机连接着驱动轮，所述驱动轮通过牵引件连接着从动轮，所述牵引件上设置有若干料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体壳用不锈钢材料制作而成，其他部件靠焊接的方式连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的逆止器，可防止在关闭电源后，牵引件还待着料斗逆向运转，从而有效避免了料斗内的原料的倾倒，保护了设备的安全；而万向轮的设置使得设备可以随意移动到需要的地方进行工作；整个装置设计合理，使用方便，从而大大提高了设备的实用性和工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、机体壳；2、夹紧装置；3、从动轮；4、检视口；5、料斗；6、牵引件；7、电机；8、电机壳；9、出料口；10、逆止器；11、机架；12、滚筒皮带；13、固定板；14、压板；15、逆止皮带；16、驱动滚筒；17、滑块；18、止退滑槽；19、驱动滚筒轴承；20、压块；21、底座；22、万向轮；23、进料口；24、排气口；25、驱动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，包括机体壳1，机体壳1下部区域的内部设置有夹紧装置2和从动轮3，机体壳1的中间部位设置有检视口4，机体壳1内部设置有料斗5和牵引件6，机体壳1的顶端设置有电机7，电机7外面设置有电机壳8，电机壳8连接着出料口9，电机7的通过机体壳8内部的牵引件6连接着逆止器10，逆止器10包括机架11、滚筒皮带12和固定板13，固定板13通过压板14固定在逆止皮带15的一端，逆止皮带15的另一端通过滚筒皮带12与驱动滚筒16相连，逆止皮带15与滑块17上的止退滑槽18相连，驱动滚筒16的内部设置有驱动滚筒轴承19。

驱动滚筒16的两侧分别设置有止退滑槽18，滑块17与逆止皮带15上打孔通过螺栓和压块20固定形成一个翘班放置在止退滑槽18内。止退滑槽18的设置可以缩小制动距离，以防止在制动过程中出现危险。

机体壳1的下端设置有底座21，底座21的底端设置有万向轮22，机体壳1的下部区域表面设置有进料口23和排气口24。万向轮22的设置可以使得整个设备可以移动到需要的地方。

电机7连接着驱动轮25，驱动轮25通过牵引件6连接着从动轮3，牵引件6上设置有若干料斗5。从动轮3和驱动轮25的配合使用可以使得整个装置运动更加顺畅。

机体壳1用不锈钢材料制作而成，其他部件靠焊接的方式连接。不锈钢材料可放置设备在水等液体的影响下损坏，而焊接的连接方式价格连接，连接稳定，性价比高，是最常用的连接方式。

具体的，当开启电源后，向进料口23内投放原料，原料到达料斗5后随着牵引件6的作用到达出料口9，然后经过出料口9出来，而关闭电源后，由于逆止器10的作用，牵引件6能够瞬速停止运动，避免了牵引件6逆向转动。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的逆止器，可防止在关闭电源后，牵引件还待着料斗逆向运转，从而有效避免了料斗内的原料的倾倒，保护了设备的安全；而万向轮的设置使得设备可以随意移动到需要的地方进行工作；整个装置设计合理，使用方便，从而大大提高了设备的实用性和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，包括机体壳（1），其特征在于，所述机体壳（1）下部区域的内部设置有夹紧装置（2）和从动轮（3），所述机体壳（1）的中间部位设置有检视口（4），所述机体壳（1）内部设置有料斗（5）和牵引件（6），所述机体壳（1）的顶端设置有电机（7），所述电机（7）外面设置有电机壳（8），所述电机壳（8）连接着出料口（9），所述电机（7）的通过机体壳（1）内部的牵引件（6）连接着逆止器（10），所述逆止器（10）包括机架（11）、滚筒皮带（12）和固定板（13），所述固定板（13）通过压板（14）固定在逆止皮带（15）的一端，所述逆止皮带（15）的另一端通过滚筒皮带（12）与驱动滚筒（16）相连，所述逆止皮带（15）与滑块（17）上的止退滑槽（18）相连，所述驱动滚筒（16）的内部设置有驱动滚筒轴承（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，其特征在于，所述驱动滚筒（16）的两侧分别设置有止退滑槽（18），所述滑块（17）与逆止皮带（15）上打孔通过螺栓和压块（20）固定形成一个翘班放置在止退滑槽（18）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，其特征在于，所述机体壳（1）的下端设置有底座（21），所述底座（21）的底端设置有万向轮（22），所述机体壳（1）的下部区域表面设置有进料口（23）和排气口（24）。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿输送的斗式提升机设备，其特征在于，所述电机（7）连接着驱动轮（25），所述驱动轮（25）通过牵引件（6）连接着从动轮（3），所述牵引件（6）上设置有若干料斗（5）。