CN202485450U - 环形箱式布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿热冶炼中将原料加入到冶炼炉内的环形箱式布料机，包括一个其上设有驱动装置和支架拖轮装置的环形基础底座、一个通过支架拖轮装置设置在基础底座之上的环形导轨装置及多个按环形规则排布在环形导轨装置上的槽状料箱，支架拖轮装置包括多只设置在滚轮支架上的内、外环滚轮；环形导轨装置包括内、外环导轨，内、外环导轨的上表面分别固定在各槽状料箱的两侧，内、外环导轨下表面分别设置在内、外环滚轮上；驱动装置通过支架固定在环形基础底座上，包括电机、链轮、环形链条和支架，环形链条固定在环形槽装箱体外侧，电机驱动链轮进而带动环形链条和槽状料箱旋转；每个槽状料箱下面配有由开门装置控制开启和关闭的出料门。

Description

环形箱式布料机

技术领域

本实用新型属于矿石冶炼设备领域，涉及一种将原料加入到冶炼炉中的设备，特别是一种可自动控制做环形运转的布料机。

背景技术

矿热炉冶炼过程中给炉内添加原料是一重要的工艺步骤，通常包括下面的子工艺，即原料处理工艺、配料工艺、上料工艺、布料工艺和下料工艺。只有将这些系统完美的连接起来才能将合格的原料按要求顺利地输送到电炉内并进行下一步的冶炼工程。

在电石炉和矿热炉装备中，将每日几百吨的原料按需顺畅的分配到各个料管中的布料系统是整个生产工艺中一个重要的环节，也是实现机械化、自动化、净化环境的关键设备。布料系统通常都是布置在冶炼车间的顶层，通过承接上料系统的来料并经过自身的处理后，再将原料按需求分配给下料系统中的各个料仓。以前布料工艺主要有人工推小车布料工艺、天车吊装料罐布料工艺、吊篮行走车布料工艺、圆盘给料机布料工艺以及旋转皮带机布料工艺等，这些工艺在实际应用中或多或少都存在有一些缺陷，尤其是不能充分满足大型电炉对来料的要求。为此目前本领域急需要研制一种用料量大、连续快速给料、准确定位、热装料、自动化程度高、环境污染小、故障率低的布料机。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有布料机应用中存在的难以满足连续快速大料量的供给缺陷，提供一种自动化程度高、可满足大批量高强度的环形箱式布料机。

用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的环形箱式布料机包括一个其上设有驱动装置和支架拖轮装置的环形基础底座、一个通过支架拖轮装置设置在环形基础底座之上的环形导轨装置以及多个按环形规则排布在环形导轨装置上的槽状料箱，其中：所述的支架拖轮装置包括多只设置在滚轮支架上的内环滚轮和外环滚轮；所述的环形导轨装置包括内环导轨和外环导轨，内环导轨和外环导轨的上表面分别固定在各槽状料箱的两侧，内环导轨和外环导轨下表面分别设置在内环滚轮和外环滚轮上，并且可以在滚轮的滚动下旋转；所述的驱动装置通过支架固定在环形基础底座上，包括电机、链轮、环形链条和支架，环形链条固定在环形槽装箱体外侧，电机驱动链轮进而带动环形链条和槽状料箱旋转；所述的每个槽状料箱下面配有可由设置在箱体下方的开门装置控制开启和关闭的出料门。

本实用新型的技术解决方案还包括设置在环形箱式布料机周围的带有给料口的防护罩，所述的防护罩固定在环形基础底座预埋件上，在防护罩的给料口位置上方安装有除尘器管道接口，可把罩内的含尘气体引入除尘器进行处理。

本实用新型的技术解决方案还在于：述的电机运转、出料门的开启和关闭通过PLC控制。

本实用新型的技术解决方案还在于：所述的驱动装置的数量为单个或多个。

本实用新型的技术解决方案还在于：驱动装置还包括设置在电机和链轮之间的减速机。

本实用新型的技术解决方案还在于：所述槽状料箱的上部设置有上翼板，用于固定环形链条；所述槽状料箱的中部设置有中翼板，用于固定内环导轨和外环导轨。

实际工作时，该布料机围绕冶炼炉中心轴线旋转来承接皮带机或链板机的来料，在做环形旋转的过程中开门装置依次控制槽状料箱下面的出料门开启或关闭进行布料，经快速布料后，再自动承接下一次来料。依此循环往复，充分满足了生产工艺对布料设备的各项要求。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果有：

1、本实用新型采用环形布置的多个槽状箱体在驱动装置的驱动下旋转，实现了连续快速和高强度的供料；

2、本实用新型通过自动控制槽状箱体的位置和布料动作，可实现准确的定点给料，并容易实现料量可控；

3、本实用新型采用环形轨道支撑槽状箱体，并通过环形链轮驱动下在滚轮上滚动，实现了环形的旋转，具有结构简单、可靠性高，承载能力强等优点；

4、本实用新型通过PLC的控制，实现了布料的自动化，减小了操作人员的劳动强度；

5、本实用新型将环形链条、内环导轨和外环导轨固定在槽型料仓的翼板上，增加了部件的结构刚度，满足了运行可靠性和稳定性要求；

6、本实用新型在布料机的周围安装了防尘罩和除尘器，满足了布料工作时的环保要求；

7、本实用新型的环形链条采用标准链节和过渡板结构联接，确保了链条传动的平稳性和可靠性，同时降低了传动噪音；

8、本实用新型还具有布料机械化程度高、结构简单，易于保养和维护，故障率低等优点。

附图说明

图1为本实用新型环形槽状箱体布局示意图。

图2为本实用新型槽型料仓与导轨、滚轮、链轮联接示意图。

图3为本实用新型槽型料仓与导轨的联接示意图。

图4为本实用新型槽型料仓与链轮的联接示意图。

图5为本实用新型环形链条和驱动装置的布局示意图。

图6为本实用新型环形链条的局部结构示意图。

附图中各数字标号名称分别是：1-槽状料箱，2-内环导轨，3-外环导轨，4-电机，5-减速机，6-链轮，7-环形链条，8-滚轮支架，9-电机支架，10-滚轮，11-出料门，12-槽状料箱上部，13-槽状料箱下部，14-中翼板，15-上翼板，16-驱动装置，17-标准链节，18-过渡内板，19-过渡外板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际应用结构并不仅限于下述的实施例。

本实用新型的环形箱式布料机包括用于承接来料和放料的环形槽状箱体、支撑并引导箱体旋转的环形导轨装置、为环形槽状箱体旋转提供动力的驱动装置16、托起环形导轨并导引环形槽装箱体旋转的拖轮装置和用于固定驱动机构和拖轮机构的环形基础底座。

如图1至图4所示，环形槽状箱体包括多个槽状料箱1，环形导轨装置包括内环导轨2、外环导轨3，内环导轨2和外环导轨3的上表面分别通过螺栓固定在环形槽装箱体的两侧，多只槽状料箱1沿着环形导轨排布成环状；驱动装置16包括电机4、链轮6、环形链条7和支架9，环形链条7固定在环形槽装箱体外侧，电机4驱动链轮6，带动环形链条7和环形槽装箱体旋转，驱动装置16通过支架9固定在环形基础底座上；拖轮装置包括多只设置在支架8上的滚轮，滚轮包括内环滚轮和外环滚轮，内环导轨2和外环导轨3的下表面分别设置在内环滚轮和外环滚轮上，并且可以在滚轮的滚动下旋转，支架8固定在环形基础底座上。

槽状料箱1为锥斗结构，槽状料箱上部12为长方体，槽状料箱下部13为倒锥体，槽状料箱1的上部设置有上翼板15，用于固定环形链条7；槽状料箱1的中部设置有中翼板14，用于固定内环导轨2和外环导轨3，这种结构可有效增加部件的刚度；槽状料箱1的底部设置有可控制开启和关闭的出料门11，当某个料箱要料时，出料门11会被控制开启，将原料卸到指定位置，卸完料后处料门自动关闭以便承接下一次来料。

根据负载和电机4功率的大小，驱动装置16可以为一套或者多套，当采用多套时，驱动装置16均布设置在环形链条7的一周，如图5所示，可以使得负载运转更加平稳。作为一种优选的实施方式，在电机4和链轮6之间设置有减速机5，其减速比根据槽型料仓1的转速和链条、链轮6的参数等选定。

普通的链条为直线型，而本实用新型采用的是环形链条7，如图6所示，环形链条7包括多只标准链节17和用于联接标准链节17的过渡板，过渡板包括过渡内板18和过渡外板19，过渡板沿链条方向的长度与标准链节17基本相等，且满足过渡内板18沿链条方向的长度略小于过渡外板19的长度，这样在旋转直径较大时，可满足链条传动的要求，且平稳可靠。

为实现自动控制且节省能源，本实用新型的电机4为变频电机4，电机4运转、出料门11的开启和关闭均通过PLC控制。

为了降低布料过程中造成的环境污染，本实用新型在布料机的周围安装了防尘罩和除尘器。防护罩设置在环形箱式布料机周围，除尘器的收尘管道接在防护罩进料口的上方即皮带机头架顶部，除尘器安装在旁边，采用布袋除尘，清灰采用震打方式，可把罩内的含尘气体引入除尘器进行处理，满足了布料工作时的环保要求。

本实用新型已经电石炉冶炼中得到了应用：中心直径约为8米的环形槽状箱体位于下料系统料仓的上方，该箱体在驱动装置16作用下，绕电炉中心轴线旋转，并承接皮带机或链板机的来料；当某个料仓要料时，环形槽状箱体下部的多组出料门11会依次打开，将原料卸到指定位置，出料门11卸完料后自动关闭以便承接下一次来料。

目前该环形箱式布料机的处理能力为：箱体可储存8立方米的原料，可接受皮带机连续10分钟左右的给料力度，因此当遇到出完一次炉水或遇到大塌料时可在10分钟内完成超强度的大料量供给。

Claims (6)

1.一种环形箱式布料机，其特征在于包括一个其上设有驱动装置和支架拖轮装置的环形基础底座、一个通过支架拖轮装置设置在环形基础底座之上的环形导轨装置以及多个按环形规则排布在环形导轨装置上的槽状料箱(1)，其中

所述的支架拖轮装置包括多只设置在滚轮支架(8)上的内环滚轮和外环滚轮；

所述的环形导轨装置包括内环导轨(2)和外环导轨(3)，内环导轨(2)和外环导轨(3)的上表面分别固定在各槽状料箱(1)的两侧，内环导轨(2)和外环导轨(3)下表面分别设置在内环滚轮和外环滚轮上，并且可以在滚轮的滚动下旋转；

所述的驱动装置通过支架固定在环形基础底座上，包括电机(4)、链轮(6)、环形链条(7)和支架，环形链条(7)固定在环形槽装箱体外侧，电机(4)驱动链轮(6)进而带动环形链条(7)和槽状料箱(1)旋转；

所述的每个槽状料箱(1)下面配有可由设置在箱体下方的开门装置控制开启和关闭的出料门。

2.根据权利要求1所述的环形箱式布料机，其特征在于还包括设置在环形箱式布料机周围的带有给料口的防护罩，所述的防护罩固定在环形基础底座预埋件上，在防护罩的给料口位置上方安装有除尘器管道接口。

3.根据权利要求1所述的环形箱式布料机，其特征是所述的电机运转、出料门的开启和关闭通过PLC控制。

4.根据权利要求1所述的环形箱式布料机，其特征是所述的驱动装置的数量为单个或多个。

5.根据权利要求1所述的环形箱式布料机，其特征是驱动装置还包括设置在电机(4)和链轮(6)之间的减速机(5)。

6.根据权利要求1所述的环形箱式布料机，其特征是所述的槽状料箱(1)的上部设置有上翼板(15)，用于固定环形链条(7)；所述槽状料箱(1)的中部设置有中翼板(14)，用于固定内环导轨(2)和外环导轨(3)。

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