CN203359510U - 一种水平运料分流缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平运料分流及缓冲装置，包括轨道、转盘、转动轴承、支撑杆、临时备料轨道，转盘上固定有轨道，转盘由支撑杆支撑，转盘与支撑杆之间设有转动轴承，所述的轨道与临时备料轨道、原有轨道相对应，所述的临时备料轨道与原有轨道垂直布置。本实用新型的优点是：适用于各种干熄焦、热风炉等施工过程中材料的运输，结构简单、便于安装、操作简便，实现了耐材的分流及缓冲，减少了耐材二次倒运，降低了材料的破损率，减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平运料分流及缓冲装置，尤其涉及一种用于干熄焦筑炉安装施工运料及缓冲的装置。
背景技术
在炉窑砌筑安装施工过程中，如干熄焦、热风炉等工程在设计上均采用外部为钢结构炉壳，内衬采用耐火材料的方式进行设置，其高度高，施工作业面狭窄，施工过程中需要分层进行供料，在一个正常工作日内，根据作业面大小，单个作业面所需耐材数量通常达到15-20吨，且涉及多种耐材的配合使用进行砌筑作业，在施工过程中在各个供料层多采用有轨地爬车的方式进行水平运输，地爬车通过轨道直达人孔或其它进料孔将耐材运至炉内，这样就产生了两个问题：
1.备料过多的占用了各层炉外平台面积，给施工带来不便。
2.多种耐材需搭配进行使用，为了将作业面所需材料运至炉内，需在炉外再次进行耐材的倒运。
3.在有限的面积内，地爬车轨道转弯角度受限。
因此，需要一种安全、及时、准确运料分流及缓冲的装置。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水平运料分流缓冲装置，可实现安全、及时、准确的水平运料分流及缓冲，减少耐材二次倒运。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种水平运料分流及缓冲装置，包括轨道、转盘、转动轴承、支撑杆、临时备料轨道，转盘上固定有轨道，转盘由支撑杆支撑，转盘与支撑杆之间设有转动轴承，所述的轨道与临时备料轨道、原有轨道相对应，所述的临时备料轨道与原有轨道垂直布置。
所述的转动轴承内圈与支撑杆紧配合，转动轴承外圈固定在转盘上。
所述的轨道、临时备料轨道的截面与原有轨道的截面相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
适用于各种干熄焦、热风炉等施工过程中材料的运输，结构简单、便于安装、操作简便，实现了耐材的分流及缓冲，减少了耐材二次倒运，降低了材料的破损率，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1-轨道 2-转盘 3-转动轴承 4-支撑杆 5-原有轨道 6-临时备料轨道。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图2，一种水平运料分流及缓冲装置，包括轨道1、转盘2、转动轴承3、支撑杆4、临时备料轨道6，转盘2上固定有轨道1，转盘2由支撑杆4支撑，转盘2与支撑杆4之间设有转动轴承3，所述的轨道1与临时备料轨道6、原有轨道5相对应，所述的临时备料轨道6与原有轨道5垂直布置。
所述的转动轴承3内圈与支撑杆4紧配合，转动轴承3外圈固定在转盘2上。
所述的轨道1、临时备料轨道6的截面与原有轨道5的截面相同。
备料通过地爬车存放于临时备料轨道6上，拉动地爬车到转盘2的轨道1上，旋转转盘2，使临时备料轨道6与原有轨道5对接，这样地爬车就可以在原有轨道5上运行，实现了地爬车90度转弯。通过本装置地爬车可实现360度全半径转弯。整套系统实现水平运料及分流的作用，加快运输效率，进而减少备料数量，加快了施工进度、减少耐火材料的破损，降低了操作人员的劳动强度。
Claims (3)
1.一种水平运料分流缓冲装置，其特征在于，包括轨道、转盘、转动轴承、支撑杆、临时备料轨道，转盘上固定有轨道，转盘由支撑杆支撑，转盘与支撑杆之间设有转动轴承，所述的轨道与临时备料轨道、原有轨道相对应，所述的临时备料轨道与原有轨道垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种水平运料分流缓冲装置，其特征在于，所述的转动轴承内圈与支撑杆紧配合，转动轴承外圈固定在转盘上。
3.根据权利要求1所述的一种水平运料分流缓冲装置，其特征在于，所述的轨道、临时备料轨道的截面与原有轨道的截面相同。
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Publications (1)
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| CN203359510U true CN203359510U (zh) | 2013-12-25 |
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Family Applications (1)
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