CN202115989U - 热处理环形加热炉检修物料运输装置 - Google Patents
热处理环形加热炉检修物料运输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202115989U CN202115989U CN2011201667851U CN201120166785U CN202115989U CN 202115989 U CN202115989 U CN 202115989U CN 2011201667851 U CN2011201667851 U CN 2011201667851U CN 201120166785 U CN201120166785 U CN 201120166785U CN 202115989 U CN202115989 U CN 202115989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating furnace
- circular orbit
- rotary heating
- heat treatment
- conveying arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热处理环形加热炉检修物料运输装置,即本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道,环形轨道沿环形加热炉内壁铺设,物料小车位于环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束,四组传输辊道依次成直角垂直环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输,有效节省了人力物力,提高了物料的运输效率,确保了环形加热炉的检修工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理环形加热炉检修物料运输装置。
背景技术
热处理环形加热炉用于钢管、板材等制作的热处理工艺过程,环形加热炉属于大型炉窑设备,构成炉膛的都是大尺寸规格的耐材,在环形加热炉的检修作业中,无论是解体施工还是安装施工,都将产生大量的物流运输需求。由于炉膛耐材尤其是炉底工作层砖的尺寸较大,单块砖重量达到100千克以上。且整个环形加热炉只有四个可供进出物料的炉门,并依次间隔90°,则根据环形加热炉的炉膛尺寸可以推算出炉内单次最大运输距离为14米。且大尺寸耐火砖每次进出需要四个人相互配合,路经较长距离才能运抵目的地,因此,环形加热炉检修的物料运输是一项非常耗费人力和时间的工作。同时解体施工如果采取现场破碎法,即切割成小块后再运输的方法,则同样需要另外安排一队施工人员在炉内铺开进行破碎作业,同样耗费人力,且仅适用解体施工,而安装施工阶段仍然必须采取整块搬运、整块运输的方式。因此环形加热炉检修传统的物料运输费时费力,效率极低,严重制约了环形加热炉的检修作业效率,影响环形加热炉的检修工期。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热处理环形加热炉检修物料运输装置,利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输,有效节省了人力物力,提高了物料的运输效率,确保了环形加热炉的检修工期。
为解决上述技术问题,本实用新型热处理环形加热炉检修物料运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道,所述环形轨道沿环形加热炉内壁铺设,所述物料小车位于所述环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束,所述四组传输辊道依次成直角垂直所述环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。
进一步,上述环形轨道包括两根环形导轨和若干垫块,所述若干垫块垂直环形加热炉内壁间隔设置,所述两根环形导轨平行间隔设于所述若干垫块上。
进一步,上述物料小车包括物料框架、两根轮轴和四个车轮,所述四个车轮分别设于所述两根轮轴两端,所述物料框架设于所述两根轮轴上,所述四个车轮位于所述环形轨道上。
进一步,上述传输辊道包括两根侧杆和若干两端设有辊轴的传输辊,所述两根侧杆平行间隔设置,所述若干传输辊通过两端辊轴平行间隔设于所述两根侧杆之间。
由于本实用新型热处理环形加热炉检修物料运输装置采用了上述技术方案,即本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道,环形轨道沿环形加热炉内壁铺设,物料小车位于环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束,四组传输辊道依次成直角垂直环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输,有效节省了人力物力,提高了物料的运输效率,确保了环形加热炉的检修工期。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型热处理环形加热炉检修物料运输装置的结构示意图,
图2为本运输装置中环形轨道的结构示意图,
图3为本运输装置中物料小车的结构示意图,
图4为本运输装置中传输辊道的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型热处理环形加热炉检修物料运输装置包括环形轨道1、物料小车2和四组传输辊道3,所述环形轨道1沿环形加热炉4内壁铺设,所述物料小车2位于所述环形轨道1上并沿环形轨道1移动和受环形轨道1约束,所述四组传输辊道3依次成直角垂直所述环形轨道1设置并位于环形加热炉4的炉门41处。
进一步,如图2所示,上述环形轨道1包括两根环形导轨11和若干垫块12,所述若干垫块12垂直环形加热炉内壁间隔设置,所述两根环形导轨11平行间隔设于所述若干垫块12上。
进一步,如图3所示,上述物料小车2包括物料框架21、两根轮轴22和四个车轮23,所述四个车轮23分别设于所述两根轮轴22两端,所述物料框架21设于所述两根轮轴22上,所述四个车轮23位于所述环形轨道上。
进一步,如图4所示,上述传输辊道3包括两根侧杆31和若干两端设有辊轴33的传输辊32,所述两根侧杆31平行间隔设置,所述若干传输辊32通过两端辊轴33平行间隔设于所述两根侧杆31之间。
如图1所示,环形加热炉检修作业过程中,首先搭设本运输装置,环形轨道1沿环形加热炉4内壁铺设于炉底,在高低不平的炉底砖表面构筑起一个相对平缓的运行轨道,物料小车2在环形轨道1上运行并受环形轨道1的导向和约束,四组传输辊道3依次成直角设于环形轨道1外圈并位于环形加热炉4的炉门41处,各类物料放置于物料小车2的物料框架内,推动物料小车2沿环形轨道1往返于拆装点与就近的炉门41之间,在炉门41处各类物料可放置于传输辊道3上并借助传输辊的转动实现传输,在解体施工阶段,传输辊道3末端还可设置垃圾斗5,拆卸的物料可通过传输辊道3直接进入垃圾斗5内,便于废弃物料的处理。本运输装置极大方便了环形加热炉检修作业中物料的传输,省时省力,提高了物料运输工效,保证了环形加热炉的检修工期。
Claims (4)
1.一种热处理环形加热炉检修物料运输装置,其特征在于:本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道,所述环形轨道沿环形加热炉内壁铺设,所述物料小车位于所述环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束,所述四组传输辊道依次成直角垂直所述环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。
2.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置,其特征在于:所述环形轨道包括两根环形导轨和若干垫块,所述若干垫块垂直环形加热炉内壁间隔设置,所述两根环形导轨平行间隔设于所述若干垫块上。
3.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置,其特征在于:所述物料小车包括物料框架、两根轮轴和四个车轮,所述四个车轮分别设于所述两根轮轴两端,所述物料框架设于所述两根轮轴上,所述四个车轮位于所述环形轨道上。
4.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置,其特征在于:所述传输辊道包括两根侧杆和若干两端设有辊轴的传输辊,所述两根侧杆平行间隔设置,所述若干传输辊通过两端辊轴平行间隔设于所述两根侧杆之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201667851U CN202115989U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 热处理环形加热炉检修物料运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201667851U CN202115989U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 热处理环形加热炉检修物料运输装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202115989U true CN202115989U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45457073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201667851U Expired - Fee Related CN202115989U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 热处理环形加热炉检修物料运输装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202115989U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105438982A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-30 | 上海宝冶集团有限公司 | 高炉热风炉炉箅子的快速更换方法 |
CN106521128A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 北京首钢股份有限公司 | 一种旋转式退火炉下部轨道在线修复方法 |
-
2011
- 2011-05-24 CN CN2011201667851U patent/CN202115989U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105438982A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-30 | 上海宝冶集团有限公司 | 高炉热风炉炉箅子的快速更换方法 |
CN106521128A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 北京首钢股份有限公司 | 一种旋转式退火炉下部轨道在线修复方法 |
CN106521128B (zh) * | 2016-11-25 | 2018-10-16 | 北京首钢股份有限公司 | 一种旋转式退火炉下部轨道在线修复方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101314811B (zh) | 大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法 | |
CN102921624B (zh) | 钢球自动筛选机 | |
CN203359510U (zh) | 一种水平运料分流缓冲装置 | |
CN101786539A (zh) | 一种管桩生产输送链 | |
CN202115989U (zh) | 热处理环形加热炉检修物料运输装置 | |
CN201125259Y (zh) | 辊底式钢瓶连续式热处理生产线 | |
CN203221572U (zh) | 砌块自动成型生产线 | |
CN205740770U (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
CN101905488A (zh) | 一种轨道板预制混凝土运输与布料系统 | |
CN104964572A (zh) | 一种粒料煅烧回转窑产品余热环形间壁式回收系统及方法 | |
CN105776905B (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
CN203765777U (zh) | 一种人行道彩砖的制备系统 | |
CN204757719U (zh) | 一种粒料煅烧回转窑产品余热环形间壁式回收系统 | |
CN101984093A (zh) | 热轧钢管连铸圆坯热装方法及系统 | |
CN103624872A (zh) | 预应力混凝土防腐管桩自动化流水线操作平台 | |
CN105276589A (zh) | 一种利用水泥窑系统的余热干化含水垃圾的干化系统 | |
CN201770754U (zh) | 铝型材电磁加热智能化控制系统 | |
CN202390366U (zh) | 清洁型热回收捣固焦炉干熄焦装置 | |
CN205046441U (zh) | 一种路面旧沥青冷再生设备 | |
CN104129600A (zh) | 循环式钢珠机械运输装置 | |
CN102515577B (zh) | 一种太阳能煅烧物料的方法和装置 | |
CN102589309A (zh) | 窑炉余热利用节能工艺及装置 | |
CN201935556U (zh) | 隧道式烧结炉全自动控制出料装置 | |
CN103862566A (zh) | 一种人行道彩砖的制备系统 | |
CN109437838A (zh) | 用于生态海绵城市建设的高强环保砖及其连续生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20190524 |