CN203804210U - 一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置 - Google Patents
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Abstract
一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置，属于冶金设备技术领域。包括轻薄型保温盖、加揭盖机回转臂、加揭盖机同心轴座、加揭盖机辊轮轴承、加盖滑道、揭盖/加盖滑道、加揭盖机托座。轻薄型保温盖（1）自由坐放在两加揭盖机托座上，加揭盖机通过同心轴座（5）与铁水罐车辆（3）相连，加盖滑道（7）和揭盖/加盖滑道（8）固定安装于出铁场受铁水位和炼钢受铁水点的轨道两侧，加揭盖机回转臂（4）上的辊轮轴承（6）沿着加盖滑道（7）或揭盖/加盖滑道（8）走行的过程中实现自动揭盖和加盖作业。优点在于，加盖揭盖作业安全快捷可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是提供了一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置。
背景技术
钢铁厂铁水在转运过程中多置于内衬耐火材料的铁水包内(以下统称铁水罐)，铁水罐为桶式结构，上口大多数情况下都是敞开的，炽热铁水或敞口铁水罐高温红热内衬通过其上口部辐射和对流产生的热损非常大，在铁水罐口增加保温盖是最直接最有效的减少铁水和红热耐材物理热浪费的最好办法。但由于传统的临时保温盖的加装和揭放在使用和维护上很费周折，组织和协调非常麻烦，收益主体只是炼钢厂，而操作是炼钢厂、炼铁厂以及运输部都得有份，出了影响正常生产的问题时，三家互相推诿责任的情况经常发生，所以钢厂多采取多一事不如少一事的态度任凭铁水罐敞口作业（宁可投放保温剂如碳化稻壳减少铁水辐射散热损失），耐材吸热和铁水表面辐射散热与有盖铁水罐相比，铁水温降多出20℃～40℃，能源浪费较严重，同时还污染了大气环境。超过90%以上的钢铁厂采用机车牵引铁水罐和鱼雷罐转移铁水，本案适用往返于高炉出铁场和炼钢厂兑铁水跨之间的铁水罐保温盖及其加揭盖装置，在中小钢厂和采用一罐到底的大型钢厂应用广泛，覆盖超过70%比例的钢铁厂。
本实用新型是与铁水罐全程加盖这一工艺的前半程配套的，后半程是铁水罐通过行车转运，本公司另有适用的技术。铁水罐转运前半程（往返于炼铁和炼钢）中，铁水罐长时间在铁水罐机车车辆上，机车车辆是随时编组和可移动的，保温盖随车辆走才行，加揭盖作业也由机车完成，责任到运输部（责任单一，便于管理和考核），随车辆走的保温盖根据工艺要求实现自动加装和揭放，比如铁水罐需要敞口接受高炉铁水，比如铁水罐需要敞口接受炼钢厂兑铁水行车的吊运，其他时间保温盖始终扣合在铁水罐口上实现保温功能，另外两到三挂车辆同时随机车移动时，要加盖和揭盖动作次数最少才能保证保温盖耐材寿命及加揭盖机的寿命足够长满足正常生产节奏的需求；加揭盖机必须经得起日晒雨淋，机构和动作不会因为高温多粉尘环境、低矮的动作空间和多点机动而出现不可靠的情况；保温盖不仅要方便维护，其上线下线也必须简单易行等等。这些是钢厂要想实施铁水罐全程加盖工艺必须解决的问题，一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置成功地解决了类似的核心和关键问题，相比新近出现的随车机电液双开合式保温盖及其加揭盖机优势明显：不忌讳风吹日晒，更能适应高温多粉尘的恶劣环境，故障率超低，动作可靠性高，结构皮实基本免维护，正常开车即可自动加揭盖，不用车上车下忙活，省却了插拔动力电源和精心操作的麻烦。本使用新型简而言之，轻薄型保温盖自由坐放在加揭盖机的两个托座上，加揭盖机通过同心轴座与车辆相连，揭盖和加盖滑道固定安装于对应工艺点（出铁场受铁水位和炼钢受铁水点）的轨道两侧，加揭盖机回转臂上的辊轮轴承沿着揭盖和加盖滑道走行的过程中实现其围绕同心轴座的摆动，保温盖随回转臂摆动到高点与铁水罐口扣合完成加盖动作，摆动到低点则完成揭盖动作，避让开行车吊罐通道，同时具备更换包盖的条件。一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置，在铁水罐车辆运输的轨道线上，配以纯机械滑道式加揭盖机，可以在保持正常操作习惯的情况下自动加揭保温盖，并一如既往保持安全生产和工艺顺行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置，其自助动力来自于机车牵引力经由合理角度滑道改向后的悬摆动力。
本实用新型包括轻薄型保温盖1、加揭盖机回转臂4、加揭盖机同心轴座5、加揭盖机辊轮轴承6、加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8、加揭盖机托座12，如图1所示。轻薄型保温盖1自由坐放在两加揭盖机托座12上，加揭盖机通过同心轴座5与铁水罐车辆3相连，加盖滑道7和揭盖/加盖滑道8固定安装于对应工艺点（出铁场受铁水位和炼钢受铁水点）的轨道两侧，辊轮轴承（6）安装在加揭盖机回转臂（4）上，加揭盖机回转臂4上的辊轮轴承6沿着加盖滑道7或揭盖/加盖滑道8走行的过程中实现其围绕加揭盖机同心轴座5的摆动，轻薄型保温盖1随加揭盖机回转臂4摆动到高点与铁水罐口扣合完成加盖动作，摆动到低点则完成揭盖动作，避让开行车吊运铁水罐的通道，同时具备更换铁水罐保温盖的条件。
轻薄型保温盖1为轻钢结构与耐火纤维毡的组合件，上下两层，上面为框架结构层，下面是薄钢板围成的耐火材料填充腔，为了保持耐材的牢度和稳定性，腔内侧面和顶面布置了耐热不锈钢锚固件，两层总厚为250mm左右，轻薄型保温盖1的大面随铁水罐口形状，结构部分设置4个与两加揭盖机托座对应的悬吊点和中间1个吊耳；
加揭盖机由加揭盖机回转臂4、加揭盖机同心轴座5、加揭盖机辊轮轴承6、加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8和加揭盖机托座12组成，满足工艺关于揭盖或者加盖的需求，其中揭盖/加盖滑道8则由配重组9、避让滑轨摆动轴10、避让滑轨11组成，满足加揭盖机辊轮轴承6单向作业和反向自由通过的工艺要求。加揭盖机回转臂4是个框架结构，主视图似侧卧的L型，同心轴座5在其钩部，这样可以确保炼钢厂吊运铁水罐工艺点行车龙门钩的下钩空间，左视图是门型构件上面叠加了个H型构件，门型结构主要是为了找到合理的同心轴座5位置（旋转点，避开车辆本体宽度）和辊轮轴承6的安放点（增加产品化的可实施性）。
加揭盖机以及轻薄型保温盖1的总的质量需要严格控制在2000Kg左右，回转点设置在车辆中心线左右两侧1350～1550范围以内，高度方向距离轨面1200～1250之间，滑道与水平夹角控制在22.5°以下，重心点相对于加揭盖机同心轴座5的位置关系很巧妙，即使机车运行过程中出现一个工位揭盖作业，同时另一个工位加盖作业，仍然能做到机车牵引力和惯性力在正常工作范围内。
本实用新型的升级型是增加阻尼气缸兼做辅助动力气缸，参见图2，前面的件号1～12仍然存在，只是增加了头部耳环组件13、中间耳环座组件14、阻尼气缸15以及与之成套的气动阀站16和管路系统17。头部耳环组件13与加揭盖机回转臂4相连，中间耳环座组件14与铁水罐车辆3焊成一体，阻尼气缸15连接头部耳环组件13和中间耳环座组件14，作为阻尼缸使用时，气动阀站16和管路系统17不与气缸连接，所有的动作与前述一致，只有在特殊工位，比如有的钢厂有铸铁工位，不好布置揭盖/加盖滑道8的情况下，气源充足，可以设置气动阀站16和管路系统17，通过软管和快速接头连接到气缸上，此时人工操作气动换向阀可以实现揭盖/加盖作业。
本实用新型的优点在于，轻薄型保温盖配以纯机械滑道式加揭盖机，加盖揭盖作业安全快捷可靠，将彻底解决用户铁水罐带盖后生产节奏会受影响和部门之间推诿扯皮等问题，对铁水罐全程加盖工艺的全面推广将产生深远影响。
附图说明
图1是一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置主视图和N-N剖视图。其中，轻薄型保温盖1、铁水罐2、铁水罐车辆3、加揭盖机回转臂4、加揭盖机同心轴座5、加揭盖机辊轮轴承6、加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8、配重组9、避让滑轨摆动轴10、避让滑轨11和加揭盖机托座12、龙门钩18，另19表示炼铁厂受铁水位置或者炼钢厂吊罐位置，20表示铁水罐带盖保温位置（状态）。
图2是图1的俯视图。
图3一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置（升级型）主视图和M-M剖视图。其中，轻薄型保温盖1、铁水罐2、铁水罐车辆3、加揭盖机回转臂4、加揭盖机同心轴座5、加揭盖机辊轮轴承6、加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8、配重组9、避让滑轨摆动轴10、避让滑轨11、加揭盖机托座12、头部耳环组件13、中间耳环座组件14、阻尼气缸15以及与之成套的气动阀站16和管路系统17、龙门钩18，另19表示炼铁厂受铁水位置或者炼钢厂吊罐位置，20表示铁水罐带盖保温位置（状态）。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括轻薄型保温盖1、加揭盖机回转臂4、加揭盖机同心轴座5、加揭盖机辊轮轴承6、加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8、加揭盖机托座12，如图1所示。轻薄型保温盖1自由坐放在两加揭盖机托座12上，加揭盖机通过同心轴座5与铁水罐车辆3相连，加盖滑道7和揭盖/加盖滑道8固定安装于对应工艺点（出铁场受铁水位和炼钢受铁水点）的轨道两侧，辊轮轴承（6）安装在加揭盖机回转臂（4）上，加揭盖机回转臂4上的辊轮轴承6沿着加盖滑道7或揭盖/加盖滑道8走行的过程中实现其围绕加揭盖机同心轴座5的摆动，轻薄型保温盖1随加揭盖机回转臂4摆动到高点与铁水罐口扣合完成加盖动作，摆动到低点则完成揭盖动作，避让开行车吊运铁水罐的通道，同时具备更换铁水罐保温盖的条件。
对应图1、图2说明如下，图中显示机车牵引两挂铁水罐车辆3，机车从左边来，停车位置假定左侧刚好是工艺位置（炼铁厂受铁水位置/炼钢厂吊运铁水罐2位置），那么就要求右侧的铁水罐2必须是加盖状态，即图示的右侧轻薄型保温盖1在扣合位置。机车自左向右运行，右侧车辆/铁水罐首先经过左侧的揭盖/加盖滑道8，加揭盖机回转臂4上的辊轮轴承6穿越滑道（此过程揭盖/加盖滑道8的上侧先受力后转为下侧受力）完成揭盖作业后，继续前行再经过加盖滑道7完成加盖作业，而左侧车辆/铁水罐只是通过左侧的揭盖/加盖滑道8完成了揭盖作业后即停在了工艺位置；等该工艺作业完成后，机车牵引两挂铁水罐车辆3返回，此时左侧的加揭盖机回转臂4和辊轮轴承6仍处于低位，直接反向穿越滑道即完成轻薄型保温盖1的扣合动作，此过程揭盖/加盖滑道8的下侧受力，轻薄型保温盖1和加揭盖机回转臂4到高点后由于其组合部件的自身偏重作用可确保轻薄型保温盖1贴牢铁水罐2的上口，右侧的轻薄型保温盖在高位（工作位），加揭盖机回转臂4和辊轮轴承6也处于高位，经过右侧的揭盖/揭盖滑道8时，辊轮轴承6轻松通过由避让滑轨摆动轴10、避让滑轨11和配重组9组成的单向通道，避让滑轨11在配重的作用下自动回位，配重组根据实际情况调适到对铁水罐车辆3和轻薄型保温盖1的冲击力最小就好。很显然，在炼钢厂铁水罐2吊运工位，当铁水罐2吊离后，有足够的空间和时间进行轻薄型保温盖1的更换与维护作业。
图3、图4是一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置（升级型）主视图、剖视图和俯视图，当加盖滑道7、揭盖/加盖滑道8、配重组9、避让滑轨摆动轴10和避让滑轨11在工艺设备（如铸铁机附近）没有安装位置时，此时变阻尼气缸为辅助动力气缸，气缸上推实现加盖作业，气缸下拉实现揭盖作业，为防止剧烈震动，除气动控制系统增加调节功能外，还必须配套机械缓冲装置或者在不影响铸铁作业的情况下，大大减小加揭盖机回转臂4的回转角度（比如从55°～60°调整到35°～40°以内）。
Claims (5)
1.一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置，其特征在于，包括轻薄型保温盖（1）、加揭盖机回转臂（4）、加揭盖机同心轴座（5）、加揭盖机辊轮轴承（6）、加盖滑道（7）和揭盖/加盖滑道（8）、加揭盖机托座；轻薄型保温盖（1）坐放在两个加揭盖机托座上，加揭盖机通过同心轴座（5）与铁水罐车辆（3）相连，加盖滑道（7）和揭盖/加盖滑道（8）固定安装于出铁场受铁水位和炼钢受铁水点的轨道两侧，辊轮轴承（6）安装在加揭盖机回转臂（4）上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的轻薄保温盖（1）为钢结构与耐火纤维毡的组合件，上下两层。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的揭盖/加盖滑道（8）由配重组（9）、避让滑轨摆动轴(10)、避让滑轨(11)组成。
4.根据权利要求1所述的所述的装置，其特征在于，加揭盖机以及轻薄型保温盖(1)的总质量需要严格控制在2000Kg左右，回转点设置在车辆中心线左右两侧1350～1550范围以内，高度方向距离轨面1200～1250之间，滑道与水平夹角控制在22.5°以下。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，增加头部耳环组件(13)、中间耳环座组件(14)、阻尼气缸(15)以及与之成套的气动阀站(16)和管路系统(17)；头部耳环组件(13)与加揭盖机回转臂(4)相连，中间耳环座组件(14)与铁水罐车辆(3)焊成一体，阻尼气缸(15)连接头部耳环组件(13)和中间耳环座组件(14)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140903 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |