CN207496209U - 一种能够防止糊版的丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防止糊版的丝网印刷机，其技术方案要点是：包括工作台、设置于工作台上的丝网印版、用于固定安装丝网印版于工作台上的丝网组件以及设置于工作台上用于印刷的刮刀组件，丝网组件与工作台之间设置有清洁组件，清洁组件包括对称设置于工作台两侧的第二无杆气缸、设置两第二无杆气缸之间用于刮去丝网印版上黏附油墨的清洁刀、设置于两第二无杆气缸的活动部件上用于控制清洁刀转动的偏转机构以及设置于清洁刀一端用于回收油墨的回收篓；通过丝网组件能够调节丝网印版的工作位置；通过刮刀组件能够完成印刷工作和回墨工作；通过清洁组件能够将黏附于丝网印版下表面的油墨刮取下来并回收利用。

Description

一种能够防止糊版的丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种能够防止糊版的丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用于生产印刷品的机器或设备的总称，印刷系统主要包括油墨、刮刀组件、丝网印版以及印刷台，承印物从丝网印版下方经过，带有图文部分的丝网印版可以透过油墨，而不带有图文部分的网孔不透油墨，刮刀组件在丝网印版上来回做往复运动，刮刀组件包括刮刀与回墨刀，通过刮刀将油墨透过图文部分挤压到承印物上，回墨刀将油墨重新推回覆盖住丝网印版的图文部分。但是，在印刷过程中如果印刷压力过大，丝网印版与承印物之间间隙过小，或者丝网印版表面不平整，则极易导致丝网印版底部黏附上一定的油墨，在接下来的印刷工作中很容易导致承印物糊版，造成一定的经济损失，而且这些问题是丝网印刷机长期使用后一定会存在的问题。

公开号为CN204712597U的中国专利公开了一种丝网印刷机，包括工作台、网板和刮板装置，网板设于工作台上，刮板装置位于网板的垂直上方，所述丝网印刷机还包括设于工作台一侧的擦拭机构，所述擦拭机构包括与网板平行设置的用于对网板进行擦拭的擦布系统、控制所述擦布系统沿X轴方向运动的X轴控制系统、控制所述擦布系统沿Y轴方向运动的Y轴控制系统和控制所述擦布系统沿Z轴方向运动的Z轴控制系统。

通过X轴控制系统、Y轴控制系统以及Z轴控制系统可以自由控制擦布系统沿X、Y、Z三轴移动，使得擦布系统能够对网板进行全方位擦拭，且能够实现自动化控制，避免人工操作失误；但是，根据原设计的说明书以及说明书附图可知，对网板进行擦拭时，需要X轴控制系统、Y轴控制系统以及Z轴控制系统依次进行工作，擦拭时间较长，且清洁过程是部分受力，如果压力控制不好极易导致网板破裂，不利于厂家生产制造。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止糊版的丝网印刷机，具有能够快速擦拭丝网印版下表面黏附油墨以防止承印物糊版的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够防止糊版的丝网印刷机，包括工作台、设置于所述工作台上用于放置油墨的丝网印版、用于固定安装所述丝网印版于所述工作台上的丝网组件以及设置于所述工作台上用于将油墨透过所述丝网印版印刷到承印物上的刮刀组件，所述丝网组件与所述工作台之间设置有用于刮取所述丝网印版上黏附油墨的清洁组件，所述清洁组件包括对称设置于所述工作台两侧的第二无杆气缸、设置两所述第二无杆气缸之间用于刮去所述丝网印版上黏附油墨的清洁刀、设置于两所述第二无杆气缸活动部件上用于控制所述清洁刀转动的偏转机构以及设置于所述清洁刀一端用于回收油墨的回收篓。

如此设置，丝网印刷机工作时，首先由外设的输送装置将承印物送至工作台与丝网组件之间，然后通过刮刀组件将放置于丝网组件上的油墨刮至承印物上，从而完成丝网印刷工作；当印刷时发现因油墨渗透而导致糊版的情况发生时，首先，由偏转机构控制清洁刀一侧与丝网印版下表面抵接，然后由两对称设置的第二无杆气缸控制清洁刀来回刮动丝网印版下表面，清洁刀刮取下来的油墨可以通过回收篓进行回收，便于油墨的重复利用。

进一步设置：所述丝网组件包括两对称设置于所述工作台上的支撑架、分别滑移连接于两所述支撑架上的调节架以及分别与两所述调节架固定连接的固定架，两所述固定架上均设置有固定槽，所述丝网印版插接于两所述固定槽之间，所述丝网印版通过多根分别插接于所述固定架上的定位螺栓固定连接于两所述固定架之间。

如此设置，利用对称设置的支撑架以及分别滑移连接于两支撑架上的调节架可以控制丝网印版在垂直于承印物输送方向上的工作位置，利用定位螺栓便于丝网印版的拆卸和安装。

进一步设置：所述工作台一侧设置有滑移架，所述滑移架上设置有滑移槽，两所述支撑架均呈L形设置，两所述支撑架的短边端上均插接有调节螺栓，两所述调节螺栓的螺帽均滑移连接于所述滑移槽内，两所述调节螺栓的栓体上均螺纹连接有用于分别夹紧两所述支撑架的螺母，两所述螺母上均设置有便于拧紧所述螺母的把手。

如此设置，通过滑移架以及插接于支撑架短边端上且与设置于滑移架上的滑移槽滑移连接的调节螺栓可以控制丝网印版在平行于承印物输送方向上的工作位置，利用把手便于工作人员拧紧或拧松螺母，使得支撑架的滑移工作和固定工作都便于操作。

进一步设置：两所述支撑架长边端上均设置有调节孔，两所述调节孔上均螺纹连接有调节杆，两所述调节架远离刮刀组件的一端固定连接有分别套设于两所述调节杆上的固定块，两所述调节杆一端均设置有用于转动所述调节杆的握柄，两所述调节架分别与两所述支撑架滑移连接的一端均设置有相对应的波浪槽。

如此设置，通过转动调节杆，使得与调节杆固定连接的调节架能够与支撑架发生相对滑移运动，从而实现调节架在垂直于承印物输送方向上的移动，利用握柄便于工作人员转动调节杆，利用波浪槽增加调节架与支撑架的稳定。

进一步设置：所述偏转组件包括分别设置于两所述第二无杆气缸活动部件上的电机，所述清洁刀两端分别设置有与两所述电机的电机轴固定连接的连接部。

如此设置，当需要利用清洁刀丝网印版进行清洁时，分别向两相向设置的电机提供一个正电或负电，使得两电机的电机轴能够同向转动，从而使得固定连接于两电机的电机轴上的清洁刀能够进行转动，使得清洁刀一侧与丝网印版下表面抵接。

进一步设置：所述连接部包括与所述清洁刀固定连接的下固定轴以及设置于所述下固定轴上方与所述下固定轴配合设置的上固定轴，所述上固定轴与下固定轴之间插接有用于固定连接所述上固定轴与下固定轴的固定螺栓。

如此设置，利用下固定轴和上固定轴配合可以固定住电机的电机轴，通过利用固定螺栓将下固定轴和上固定轴拧紧或拧松，便于清洁刀取下清洁或更换。

进一步设置：所述清洁刀上倾斜设置有用于将刮下来的油墨导流至所述回收篓的导流槽。

如此设置，利用导流槽可以将清洁刀刮取下来的油墨引流至回收篓内，导流槽倾斜设置便于引流，不易造成浪费。

进一步设置：所述清洁刀一端设置有承载件，所述承载件的截面形状和整体形状均为匚形，所述回收篓上设置有卡接于所述承载件的固定件，所述固定件呈T字形设置。

如此设置，通过设置于清洁刀上的承载件以及设置于回收篓上的固定件便于回收篓的拆卸或安装，使得回收篓内收集的油墨便于取下以重复利用。

进一步设置：所述刮刀组件包括固定连接于所述工作台上的第一无杆气缸、与所述第一无杆气缸固定连接的支架以及并排设置于所述支架上的印刷刮刀和回墨刀，所述支架上并排设置有用于控制所述印刷刮刀和回墨刀工作的驱动气缸。

如此设置，利用第一无杆气缸可以控制印刷刮刀和回墨刀在丝网印版上往复移动，利用驱动气缸能够控制印刷刮刀和回墨刀向下移动，从而使得放置于丝网印版上的油墨能够透过丝网印版印刷到承印物上或将油墨重新推回覆盖住丝网印版的图文部分，从而完成印刷工作和回墨工作。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过丝网组件能够调节丝网印版的工作位置；通过刮刀组件能够完成印刷工作和回墨工作；通过清洁组件能够将黏附于丝网印版下表面的油墨刮取下来并回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝网组件的结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大图；

图4为本实用新型的刮刀组件的结构示意图；

图5为本实用新型的清洁组件的结构示意图；

图6为本实用新型的连接部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、丝网组件；21、支撑架；211、调节孔；22、调节架；221、固定块；23、固定架；231、固定槽；232、定位螺栓；24、调节杆；25、握柄；212、波浪槽；3、刮刀组件；31、第一无杆气缸；32、支架；33、印刷刮刀；34、回墨刀；35、驱动气缸；4、清洁组件；41、第二无杆气缸；42、偏转机构；421、电机；43、清洁刀；431、导流槽；432、承载件；44、回收篓；441、固定件；45、连接部；451、上固定轴；452、下固定轴；453、固定螺栓；5、丝网印版；6、滑移架；61、滑移槽；62、调节螺栓；63、螺母；64、把手。

具体实施方式

参照图1至图6对能够防止糊版的丝网印刷机做进一步说明。

一种能够防止糊版的丝网印刷机，如图1所示，包括工作台1、设置于工作台1上用放置油墨的丝网印版5、设置于工作台1上用于控制丝网印版5工作位置的丝网组件2以及设置于工作台1上用于将油墨透过丝网印版5印刷到承印物上的刮刀组件3；其中，丝网组件2与工作台1之间设置有用于清洁丝网印版5下表面黏附油墨的清洁组件4。

如图2所示，工作台1远离工作人员操作的一侧设置有滑移架6，丝网组件2滑移连接于滑移架6上，丝网组件2包括两对称设置于工作台1上且与滑移架6滑移连接的支撑架21、分别与两支撑架21滑移连接的调节架22以及分别与两调节架22固定连接的固定架23；其中，支撑架21呈L设置，支撑架21的长边端上均设置有与支撑架21侧面连通设置的调节孔211，两调节孔211上均螺纹连接有调节杆24，两调节架22远离刮刀组件3的一端均固定连接有分别套设于两调节杆24上的固定块221，两调节杆24一端均设置有用于转动调节杆24的握柄25，两调节架22分别与两支撑架21滑移连接的一端均设置有相对应的波浪槽212。

结合图1和图2所示，两固定架23上相对的一面设置有固定槽231，丝网印版5插接于两固定槽231之间，且两固定架23上均插接有多根用于固定丝网印版5于两固定槽231内的定位螺栓232。

结合图2和图3所示，滑移架6上设置有滑移槽61，支撑架21的短边端上插接有滑移连接于滑移槽61内的调节螺栓62，调节螺栓62上螺纹连接有用于夹紧支撑架21于滑移架6上的螺母63；其中，调节螺栓62的螺帽滑移连接于滑移槽61内，调节螺栓62的栓体伸出滑移槽61外且插接于支撑架21短边端上，调节螺栓62的栓体上螺纹连接于用于固定夹紧支撑架21的螺母63，螺母63上固定连接有便于工作人员拧紧螺母63的把手64。

结合图1和图4所示，刮刀组件3包括设置于工作台1上的第一无杆气缸31、与第一无杆气缸31固定连接的支架32、设置于支架32上用于将放置于丝网印版5上的油墨印刷至承印物上的印刷刮刀33以及与印刷刮刀33并排设置用于将油墨重新推回覆盖住丝网印版5的图文部分上的回墨刀34；其中，支架32上并排设置有用于控制印刷刮刀33和回墨刀34工作的驱动气缸35。

结合图1和图5所示，清洁组件4包括对称设置于工作台1两侧的第二无杆气缸41、设置于两第二无杆气缸41之间用于刮取丝网印版5下表面黏附油墨的清洁刀43、分别固定连接于两第二无杆气缸41的活动部件上用于转动清洁刀43抵接住丝网印版5下表面的偏转机构42以及设置于清洁刀43一端用于回收油墨的回收篓44；其中，偏转机构42包括分别固定连接于两第二无杆气缸41活动部件上的电机421，两电机421的电机421轴同轴设置，清洁刀43上倾斜设置有用于引流油墨至回收篓44内的导流槽431。

结合图5和图6所示，清洁刀43两端均设置有分别与两电机421的电机轴固定连接的连接部45，连接部45包括与清洁刀43固定连接的下固定轴452以及与下固定轴452配合设置的上固定轴451，清洁刀43上设置有用于固定放置回收篓44的承载件432；其中，上固定轴451与下固定轴452通过固定螺栓453固定连接，承载件432的截面形状和整体形状均为匚形，回收篓44上设置有卡接于承载件432内的固定件441，固定件441呈T字形设置。

工作原理：当承印物通过外设的输送装置移动至丝网印版5下方时，首先由第一无杆气缸31控制支架32进行移动，同时，设置于支架32上与印刷刮刀33控制连接的驱动气缸35会控制印刷刮刀33向下移动，使得印刷刮刀33将覆盖住丝网印版5图文部分上的油墨印刷到承印物上，当印刷结束后，与印刷刮刀33控制连接的驱动气缸35会控制印刷刮刀33回复原状，并且与回墨刀34控制连接的驱动气缸35会控制回墨刀34抵接于丝网印版5上表面，然后由第一无杆气缸31控制支架32回复原状，此时，与丝网印版5抵接设置的回墨刀34会将油墨重新推回覆盖住丝网印版5的图文部分上，从而完成回墨工作，印刷结束后，再次由外设的输送装置将承印物输送走，重复此工作，即可完成所有承印物的印刷工作。

当印刷刮刀33的印刷压力过大、丝网印版5与承印物之间间隙过小或者丝网印版5表面不平整而导致丝网印版5底部黏附上一定的油墨时，首先由电机421控制清洁刀43转动，使得清洁刀43一侧抵接于丝网印版5下表面，然后由第二无杆气缸41带动清洁刀43进行移动，从而将黏附于丝网印版5下表面的油墨刮取下来，当清洁刀43刮取结束后，电机421会控制清洁刀43反方向偏转，使得清洁刀43与丝网印版5分离，然后由第二无杆气缸41将清洁刀43回复原位，刮取下来的油墨会沿着导流槽431流至回收篓44内，当回收篓44内收集到移动的油墨时，可以将回收篓44取下，并将收集的油墨重新利用。

当清洁刀43工作一定时间后需要对清洁刀43进行清洁或更换时，可以通过拧松固定螺栓453使得连接部45解除对电机421的电机421轴的固定即可。

当需要安装丝网印版5时，首先通过拧松调节螺栓62，然后由工作人员调节两支撑架21之间的位置以控制丝网印版5在平行于承印物输送方向上的工作位置，调节好工作位置后，再次拧紧调节螺栓62，然后在将丝网印版5插接于两固定架23上设置的固定槽231之间，并通过定位螺栓232将丝网印版5固定住，最后通过转动调节杆24调节丝网印版5从而控制丝网印版5在垂直于承印物输送方向上的工作位置即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种能够防止糊版的丝网印刷机，包括工作台（1）、设置于所述工作台（1）上用于放置油墨的丝网印版（5）、用于固定安装所述丝网印版（5）于所述工作台（1）上的丝网组件（2）以及设置于所述工作台（1）上用于将油墨透过所述丝网印版（5）印刷到承印物上的刮刀组件（3），其特征在于：所述丝网组件（2）与所述工作台（1）之间设置有用于刮取所述丝网印版（5）上黏附油墨的清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括对称设置于所述工作台（1）两侧的第二无杆气缸（41）、设置两所述第二无杆气缸（41）之间用于刮去所述丝网印版（5）上黏附油墨的清洁刀（43）、设置于两所述第二无杆气缸（41）活动部件上用于控制所述清洁刀（43）转动的偏转机构（42）以及设置于所述清洁刀（43）一端用于回收油墨的回收篓（44）。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述丝网组件（2）包括两对称设置于所述工作台（1）上的支撑架（21）、分别滑移连接于两所述支撑架（21）上的调节架（22）以及分别与两所述调节架（22）固定连接的固定架（23），两所述固定架（23）上均设置有固定槽（231），所述丝网印版（5）插接于两所述固定槽（231）之间，所述丝网印版（5）通过多根分别插接于所述固定架（23）上的定位螺栓（232）固定连接于两所述固定架（23）之间。

3.根据权利要求2所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述工作台（1）一侧设置有滑移架（6），所述滑移架（6）上设置有滑移槽（61），两所述支撑架（21）均呈L形设置，两所述支撑架（21）的短边端上均插接有调节螺栓（62），两所述调节螺栓（62）的螺帽均滑移连接于所述滑移槽（61）内，两所述调节螺栓（62）的栓体上均螺纹连接有用于分别夹紧两所述支撑架（21）的螺母（63），两所述螺母（63）上均设置有便于拧紧所述螺母（63）的把手（64）。

4.根据权利要求2所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：两所述支撑架（21）长边端上均设置有调节孔（211），两所述调节孔（211）上均螺纹连接有调节杆（24），两所述调节架（22）远离刮刀组件（3）的一端固定连接有分别套设于两所述调节杆（24）上的固定块（221），两所述调节杆（24）一端均设置有用于转动所述调节杆（24）的握柄（25），两所述调节架（22）分别与两所述支撑架（21）滑移连接的一端均设置有相对应的波浪槽（212）。

5.根据权利要求2所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述偏转组件包括分别设置于两所述第二无杆气缸（41）活动部件上的电机（421），所述清洁刀（43）两端分别设置有与两所述电机（421）的电机轴固定连接的连接部（45）。

6.根据权利要求5所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述连接部（45）包括与所述清洁刀（43）固定连接的下固定轴（452）以及设置于所述下固定轴（452）上方与所述下固定轴（452）配合设置的上固定轴（451），所述上固定轴（451）与下固定轴（452）之间插接有用于固定连接所述上固定轴（451）与下固定轴（452）的固定螺栓（453）。

7.根据权利要求1所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述清洁刀（43）上倾斜设置有用于将刮下来的油墨导流至所述回收篓（44）的导流槽（431）。

8.根据权利要求1所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述清洁刀（43）一端设置有承载件（432），所述承载件（432）的截面形状和整体形状均为匚形，所述回收篓（44）上设置有卡接于所述承载件（432）的固定件（441），所述固定件（441）呈T字形设置。

9.根据权利要求1所述的一种能够防止糊版的丝网印刷机，其特征在于：所述刮刀组件（3）包括固定连接于所述工作台（1）上的第一无杆气缸（31）、与所述第一无杆气缸（31）固定连接的支架（32）以及并排设置于所述支架（32）上的印刷刮刀（33）和回墨刀（34），所述支架（32）上并排设置有用于控制所述印刷刮刀（33）和回墨刀（34）工作的驱动气缸（35）。