CN111660656A - 一种防沾黏的丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防沾黏的丝网印刷机，涉及丝网印刷技术领域。本发明包括移动板和丝网印版，移动板上并排安装有两第一气缸，第一气缸的端部固定安装有一安装槽，安装槽内安装有一刮板；第一气缸的下表面对称安装有一固定杆，固定杆的底端安装有一方形杆，两方形杆的对应端部之间分别固定安装有一导向杆；其中，两刮板位于方形杆和导向杆之间构成的矩形框内，且两刮板的下方设置有丝网印版；丝网印版安装在两卡板之间，且卡板的截面轮廓为凹型结构。本发明通过第二气缸使两组清理机构进行交替工作来交替清除两刮板上沾黏的膏，提高了丝网印刷的印刷效果，避免了膏沾黏在刮板上，提高了承印物上图文的美观性。

Description

一种防沾黏的丝网印刷机

技术领域

本发明属于丝网印刷技术领域，特别是涉及一种防沾黏的丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷是指通过刮板来对丝网印版上的膏施加力，以保证膏通过图文部分的网孔挤压到承印物上，此技术为人们的生活用品带来了不一样的色彩和图案。实际生产中，人们通常通过往复循环机构来驱动刮板机构进行往复运动，并配合两个刮板的交替动作来实现膏的反复挤刮和摊平，此方式提高了承印物的印刷效率。

但是，膏具有在滚动中粘度降低，在非滚动中粘度变高的特性，因此，刮板在水平移动停止后且上升时，结束滚动的膏粘度将变高，且膏的一部分将被刮板提起，从而使膏成为上方尖细的状态，在下次的刮板滑动时，沾黏的膏向刮板的移动方向倒下，从而卷入空气。于是，膏内将包含有气泡，含有气泡的膏经过图文部分的网孔时填充状态变差，因此，容易产生印刷不良，给产品的外观和质量带来影响。

因此有待研究一种防沾黏的丝网印刷机来避免膏沾黏在刮板上，以提高承印物的质量和外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防沾黏的丝网印刷机，通过第二气缸使两组清理机构进行交替工作来交替清除两刮板上沾黏的膏，提高了丝网印刷的印刷效果，解决了现有膏沾黏在刮板，而导致承印物印刷效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种防沾黏的丝网印刷机，包括移动板和丝网印版，所述移动板上并排安装有两第一气缸，所述第一气缸的端部固定安装有一安装槽，所述安装槽内安装有一刮板；

所述第一气缸的下表面对称安装有两固定杆，所述固定杆的底端安装有一方形杆，两所述方形杆的对应端部之间分别固定安装有一导向杆；

其中，两所述刮板位于方形杆和导向杆之间构成的矩形框内，且两所述刮板的下方设置有丝网印版；

所述丝网印版安装在两卡板之间，且所述卡板的截面轮廓为凹型结构；

所述导向杆上并排安装有两组清理机构；所述清理机构包括两结构相同的矩形长杆，所述矩形长杆沿着两导向杆的轴向方向进行滑动，两所述矩形长杆的相近面上分别铰接有清理板，所述清理板的侧面与矩形长杆的侧面之间安装有一弹性元件，一组所述清理机构的两所述清理板分别位于一刮板的底部两侧；

靠近所述方形杆的任一所述矩形长杆通过调节螺杆与方形杆相连接；两组所述清理机构中相互靠近的两矩形长杆之间固定安装有若干连接杆，且其中一组所述清理机构中远离方形杆的一所述矩形长杆端面与第二气缸的活塞杆相连接，所述第二气缸固定安装在一所述方形杆的侧面上。

进一步地，所述安装槽为一矩形管状结构，所述安装槽的底面上开有一卡口，所述刮板贯穿卡口并卡接在安装槽内，且所述安装槽的顶面和侧面分别螺纹配合有若干第一定位螺钉。

进一步地，所述清理机构的两所述固定长杆相近面底部为斜面，所述斜面上开有一盲孔，所述盲孔内壁与清理板的侧面之间卡接有若干弹性元件。

进一步地，靠近所述方形杆的任一所述矩形长杆的侧面上固定有若干调节螺杆，所述调节螺杆贯穿方形杆并螺纹配合有两螺帽，且所述方形杆位于两螺帽之间。

进一步地，所述卡板的顶板和侧板上分别贯穿有若干第二定位螺钉。

进一步地，两所述卡板的对应端部之间分别安装有连接板，所述卡板和所述连接板的顶面上分别安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上分别固定有斜板，所述斜板的底部与丝网印版的丝网相接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过移动板带动两刮板进行往复移动，并通过两第一气缸的交替工作来使刮板交替对丝网印版进行挤压和摊平，而在第二气缸的作用下，使得两组清理机构中相近的两矩形长杆同时进行往复移动，通过清理机构两清理板的相互挤压作用来对上升中，沾黏在刮板上的膏进行清除，防止膏沾黏在刮板上导致膏内裹有空气，而使得承印物的外观印刷质量不佳，可有效的提高膏的质量和承印物的美观性。

2、本发明通过四个第三气缸上的斜板进行交替往复运动，可使得丝网印版上的膏进行聚集，便于刮板进行使用，避免了膏的浪费。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种防沾黏的丝网印刷机的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B处的结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-移动板，2-丝网印版，3-第一气缸，4-安装槽，5-刮板，6-方形杆，7-矩形长杆，8-第二气缸，9-卡板，10-连接板，11-第三气缸，301-固定杆，401-第一定位螺钉，601-导向杆，701-清理板，702-弹性元件，703-调节螺杆，704-连接杆，901-第二定位螺钉，1101-斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“端”、“轴向”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明为一种防沾黏的丝网印刷机，包括移动板1和丝网印版2，移动板1上并排安装有两第一气缸3，第一气缸3的端部固定安装有一安装槽4，安装槽4内安装有一刮板5；往复机构带动移动板1进行往复运动，而两个刮板5对丝网印版2上的膏进行往复挤压和摊平，

往复机构包括丝杆和丝母，两丝杆并排设置，其中一丝杆与电机的输出轴相连接，而丝杆上配合有丝母，；两所述丝母固定安装在移动板1上；

第一气缸3的下表面对称安装有两固定杆301，固定杆301的底端安装有一方形杆6，两方形杆6的对应端部之间分别固定安装有一导向杆601；

其中，两刮板5位于方形杆6和导向杆601之间构成的矩形框内，且两刮板5的下方设置有丝网印版2；

丝网印版2安装在两卡板9之间，且卡板9的截面轮廓为凹型结构；

如图3所示，导向杆601上并排安装有两组清理机构；清理机构包括两结构相同的矩形长杆7，矩形长杆7沿着两导向杆601的轴向方向进行滑动，两矩形长杆7的相近面上分别铰接有清理板701，清理板701的侧面与矩形长杆7的侧面之间安装有一弹性元件702，一组清理机构的两清理板701分别位于一刮板5的底部两侧；

靠近方形杆6的任一矩形长杆7通过调节螺杆703与方形杆6相连接；两组清理机构中相互靠近的两矩形长杆7之间固定安装有三根连接杆704，且其中一组清理机构中远离方形杆6的一矩形长杆7端面与第二气缸8的活塞杆相连接，第二气缸8固定安装在一方形杆6的侧面上。

其中，安装槽4为一矩形管状结构，安装槽4的底面上开有一卡口，刮板5贯穿卡口并卡接在安装槽4内，且安装槽4的顶面和侧面分别螺纹配合有若干第一定位螺钉401。

其中，清理机构的两固定长杆7相近面底部为斜面，斜面上开有一盲孔，盲孔内壁与清理板701的侧面之间卡接有三个弹性元件702。弹性元件702为弹簧或弹性橡胶柱中的一个；

其中，靠近方形杆6的任一矩形长杆7的侧面上固定有若干调节螺杆703，调节螺杆703贯穿方形杆6并螺纹配合有两螺帽，且方形杆6位于两螺帽之间。

其中，卡板9的顶板和侧板上分别贯穿有若干第二定位螺钉901。

其中，两卡板9的对应端部之间分别安装有连接板10，卡板9和连接板10的顶面上分别安装有第三气缸11，第三气缸11的活塞杆上分别固定有斜板1101，斜板1101的底部与丝网印版2的丝网相接触。

本实施例的一个具体应用为：

如图1-2所示，前后两第三气缸11持续工作，前后两斜板1101持续时膏进行聚集，当移动板1带着两刮板5向右移动时，方形杆6和导向杆601之间构成的矩形框也随着两刮板11进行向右移动，左侧第三气缸11工作，右侧的第三气缸11工作停止；而此时第二气缸8工作，左侧清理机构的右固定长杆7将向左侧清理机构的左固定长杆7靠近，右侧清理机构的左固定长杆7将向右侧清理机构的右固定长杆7远离，当两刮板5移动到最右侧时，左侧清理机构的两清理板701将在弹性元件702的弹力作用下，夹住左侧刮板5的底部，当左侧第一气缸3使左侧刮板5上升时，左侧左侧清理机构的两清理板701将对左侧刮板5上的膏进行清除，防止膏沾黏在左刮板5上，而此时右刮板5将在右侧第一气缸3的驱动下，下降并落在右清理机构的两固定长杆7之间，重复上述过程；左刮板5和右刮板6可根据工作需求设置成不同功能的刮板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防沾黏的丝网印刷机，包括移动板(1)和丝网印版(2)，所述移动板(1)上并排安装有两第一气缸(3)，其特征在于：

所述第一气缸(3)的端部固定安装有一安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有一刮板(5)；

所述第一气缸(3)的下表面对称安装有两固定杆(301)，所述固定杆(301)的底端安装有一方形杆(6)，两所述方形杆(6)的对应端部之间分别固定安装有一导向杆(601)；

其中，两所述刮板(5)位于方形杆(6)和导向杆(601)之间构成的矩形框内，且两所述刮板(5)的下方设置有丝网印版(2)；

所述丝网印版(2)安装在两卡板(9)之间，且所述卡板(9)的截面轮廓为凹型结构；

所述导向杆(601)上并排安装有两组清理机构；所述清理机构包括两结构相同的矩形长杆(7)，所述矩形长杆(7)沿着两导向杆(601)的轴向方向进行滑动，两所述矩形长杆(7)的相近面上分别铰接有清理板(701)，所述清理板(701)的侧面与矩形长杆(7)的侧面之间安装有若干弹性元件(702)，一组所述清理机构的两所述清理板(701)分别位于一刮板(5)的底部两侧；

靠近所述方形杆(6)的任一所述矩形长杆(7)通过调节螺杆(703)与方形杆(6)相连接；两组所述清理机构中相互靠近的两矩形长杆(7)之间固定安装有若干连接杆(704)，且其中一组所述清理机构中远离方形杆(6)的一所述矩形长杆(7)端面与第二气缸(8)的活塞杆相连接，所述第二气缸(8)固定安装在一所述方形杆(6)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种防沾黏的丝网印刷机，其特征在于，所述安装槽(4)为一矩形管状结构，所述安装槽(4)的底面上开有一卡口，所述刮板(5)贯穿卡口并卡接在安装槽(4)内，且所述安装槽(4)的顶面和侧面分别螺纹配合有若干第一定位螺钉(401)。

3.根据权利要求1所述的一种防沾黏的丝网印刷机，其特征在于，所述清理机构的两所述固定长杆(7)相近面底部为斜面，所述斜面上开有一盲孔，所述盲孔内壁与清理板(701)的侧面之间卡接有一弹性元件(702)。

4.根据权利要求1所述的一种防沾黏的丝网印刷机，其特征在于，靠近所述方形杆(6)的任一所述矩形长杆(7)的侧面上固定有若干调节螺杆(703)，所述调节螺杆(703)贯穿方形杆(6)并螺纹配合有两螺帽，且所述方形杆(6)位于两螺帽之间。

5.根据权利要求1所述的一种防沾黏的丝网印刷机，其特征在于，所述卡板(9)的顶板和侧板上分别贯穿有若干第二定位螺钉(901)。

6.根据权利要求1所述的一种防沾黏的丝网印刷机，其特征在于，两所述卡板(9)的对应端部之间分别安装有连接板(10)，所述卡板(9)和所述连接板(10)的顶面上分别安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的活塞杆上分别固定有斜板(1101)，所述斜板(1101)的底部与丝网印版(2)的丝网相接触。

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